Shenzhen Yuanan Chemtech résout les problèmes d'oxydation des tubes de cuivre et de séparation des boues de pétrole pour le cuivre précis de Longfeng (Golden Dragon Group) pendant la saison des pluies dans le sud de la Chine

1. Aperçu du marché mondial

Le marché mondial des tubes en cuivre connaît une croissance régulière et robuste, propulsée par la demande intersectorielle et le développement industriel régional. Selon le rapport sur le marché mondial des tubes en cuivre , le marché devrait croître à un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 7,9 % de 2025 à 2030, avec une valeur passant de 29,14 milliards en 2025 à 42,62 milliards d’ici 2030 (document sur le marché mondial des tubes en cuivre, 2024). Cette croissance est principalement tirée par le secteur en plein essor du CVC (chauffage, ventilation et climatisation), en particulier dans les économies émergentes avec des taux d'urbanisation croissants, l'expansion rapide de l'industrie automobile mondiale (en particulier les véhicules électriques, les véhicules électriques) et l'utilisation croissante de tubes de cuivre dans les systèmes d'énergie renouvelable (tels que les applications solaires thermiques et géothermiques) en raison de l'excellente conductivité thermique et de la résistance à la corrosion du cuivre (MarketsandMarkets, 2024).

D’un point de vue régional, la région Asie-Pacifique (APAC) est le marché des tubes en cuivre le plus important et celui qui connaît la croissance la plus rapide, représentant plus de 50 % de la part du marché mondial en 2024 (Global Copper Tubes Market Document, 2024). La domination de la région peut être attribuée à une forte industrialisation, à des investissements croissants dans les infrastructures et à une augmentation de la demande de systèmes CVC résidentiels et commerciaux. Au sein de l’APAC, l’Inde et la Chine se distinguent par leurs performances remarquables sur le marché. Le marché indien des tubes en cuivre est stimulé par une urbanisation rapide, une classe moyenne croissante et des initiatives gouvernementales visant à promouvoir des projets de logements abordables et de villes intelligentes, qui nécessitent tous de grandes quantités de tubes en cuivre pour la plomberie et le CVC (Global Copper Tubes Market Document, 2024). La Chine, d'autre part, est non seulement un consommateur majeur, mais également le premier producteur mondial de tubes en cuivre, soutenu par son écosystème manufacturier mature, sa production automobile à grande échelle (il s'agit du plus grand marché mondial de véhicules électriques) et ses investissements continus dans les infrastructures d'énergie verte (Global Copper Tubes Market Document, 2024).

Dans l'industrie chinoise hautement compétitive des tubes en cuivre, deux entreprises, Golden Dragon Precise Copper Tube Group et Hailiang Group , sont à l'avant-garde. Parmi eux, Golden Dragon Precise Copper Tube Group (ci-après dénommé « Golden Dragon Group ») est le plus grand fabricant mondial de tubes en cuivre de précision, avec une capacité de production annuelle de 650 000 tonnes (Global Copper Tubes Market Document, 2024). Le groupe fournit certaines des marques les plus renommées au monde, notamment Gree et Midea (principaux fabricants mondiaux de CVC) et BYD (l'un des principaux producteurs mondiaux de véhicules électriques). Son portefeuille de produits comprend des tubes en cuivre de précision pour les systèmes de CVC, de climatisation automobile, de réfrigération et d'échange thermique industriel, ce qui en fait un acteur crucial dans le soutien des chaînes d'approvisionnement mondiales pour des industries clés.

2. Les défis de Longfeng Precise Copper

Longfeng Precision Copper Tube Co., Ltd. , une filiale principale du Golden Dragon Group, se spécialise dans la fabrication de tubes en cuivre de haute précision pour les applications CVC automobiles et commerciales haut de gamme. Une partie importante de la production de Longfeng est exportée vers l'Europe, l'Amérique du Nord et l'Asie du Sud-Est, où les clients exigent le strict respect des normes de qualité internationales. Cependant, comme de nombreux fabricants de tubes en cuivre du sud de la Chine, Longfeng a rencontré des obstacles majeurs à sa production pendant la « saison Meiyu » annuelle (saison des pluies de prunes, de mars à juin). Une humidité élevée et persistante (en moyenne 85 à 90 %) a entraîné une oxydation rapide des tubes en cuivre. De plus, l’utilisation de fluides de coupe inappropriés a provoqué la séparation des boues de pétrole, compromettant leur capacité à répondre aux exigences de qualité à l’exportation.

Pendant la saison Meiyu (la saison des pluies) dans le sud de la Chine, avec une humidité de l'air dépassant souvent 85 % et atteignant plus de 90 % dans certaines régions et périodes, même les tubes en cuivre résistants à la corrosion sont sujets à la rouille. En plus des tuyaux en cuivre qui s'oxydent pendant la saison des pluies, Longfeng a également rencontré un autre problème. Lors de l’usinage du cuivre, des copeaux et de la poudre de cuivre sont inévitablement générés. Ces particules de cuivre pénètrent dans le fluide de coupe et forment des ions de cuivre libres. Les ions cuivre n’augmentent pas directement la dureté de l’eau (la concentration en ions calcium et magnésium). Au lieu de cela, ils se combinent avec les anions présents dans l’eau pour former des précipités. Cela perturbe indirectement l'équilibre de dissolution des sels de calcium et de magnésium. En conséquence, la concentration d’ions calcium et magnésium libres augmente relativement. La plupart des liquides de coupe ne résistent pas à de tels changements de qualité de l’eau. Lorsque les conditions liées à la dureté sont déclenchées, les micro-émulsions présentes dans le fluide de coupe « cassent l'émulsion ». Cela conduit à une stratification, avec des substances semblables à du savon semi-pétrole et semi-eau (c'est-à-dire des boues pétrolières) flottant à la surface. Cela affecte non seulement l'effet nettoyant pendant le traitement, mais entraîne également une perte de pouvoir lubrifiant.

La séparation des boues de pétrole a eu des impacts négatifs considérables sur la production de tubes en cuivre :

• Blocage et usure de l'équipement : des boues d'huile ont obstrué les canalisations de circulation, les buses et les filtres du liquide de coupe, entraînant une réduction du débit de liquide de refroidissement et une pression insuffisante. Une mauvaise dissipation de la chaleur dans la zone de coupe accélérait l’usure des outils et provoquait même leur casse. Parallèlement, les particules dures (telles que la poudre de cuivre et le savon) présentes dans les boues d'huile ont accéléré l'usure des rails de guidage de précision, des roulements et des pompes hydrauliques, raccourcissant ainsi la durée de vie de l'équipement.

• Détérioration de la qualité de la surface de la pièce : Boues d'huile adhérant à la surface des tubes en cuivre, entraînant des taches d'huile, des rayures ou des différences de couleur après le traitement. Pour les canalisations nécessitant une grande douceur (comme les tubes de réfrigération en cuivre), cela présentait un risque de mise au rebut. De plus, les boues d’huile résiduelles interféraient avec les processus ultérieurs de soudage, de galvanoplastie ou de revêtement, réduisant ainsi le rendement du produit.

• Détérioration des performances du fluide de coupe : les boues d'huile ont consommé les composants lubrifiants efficaces du fluide de coupe, augmentant ainsi la friction du métal et la force de coupe, ce qui a facilement provoqué des vibrations de l'outil ou des écarts dimensionnels. Dans le même temps, les boues de pétrole constituaient un terrain fertile pour les bactéries anaérobies (telles que les bactéries sulfato-réductrices), qui produisaient des odeurs de sulfure d'hydrogène et corrodaient les machines-outils et les pièces à usiner.

• Augmentation des coûts d'exploitation : Des arrêts fréquents ont été nécessaires pour nettoyer les boues d'huile, réduisant ainsi la durée de fonctionnement effective de l'équipement. De plus, l’accumulation de boues d’huile réduisait la durée de vie du fluide de coupe, augmentant ainsi les coûts d’approvisionnement et d’élimination.

En résumé, avant de s'associer à Shenzhen Yuanan Technology, la chaîne de production de Longfeng était confrontée à une série de défis majeurs, à savoir :

• Oxydation rapide : Les tubes en cuivre ont succombé à une oxydation visible peu de temps après le traitement, gonflant le taux de défauts à des niveaux inacceptables.

• Problèmes de contamination : La séparation des boues d'huile dans les fluides de coupe entraîne une contamination persistante de la surface, compromettant ainsi la qualité du produit fini, endommageant les outils de meulage et augmentant les coûts.

• Augmentation des coûts : les retouches fréquentes et la mise au rebut des tubes défectueux ont fait grimper les coûts de production, réduisant ainsi les marges bénéficiaires.

• Risques contractuels : les retards dans les livraisons à l'exportation constituaient une menace importante pour le maintien des contrats à long terme avec les principaux clients.

« Notre plus grande préoccupation était que les problèmes d'oxydation et de boues de pétrole pourraient nuire à notre réputation de fournisseur fiable des marques mondiales », a déclaré un directeur principal de la production chez Longfeng. « Nous avions besoin d'une solution qui ne soit pas seulement temporaire : elle devait résister aux conditions humides du sud de la Chine, empêcher la séparation des boues de pétrole et respecter nos normes environnementales. »

3. La solution de Shenzhen Yuanan Chemtech

S'appuyant sur plus de 18 ans d'expérience en R&D dans les aides technologiques industrielles de précision, Shenzhen Yuanan Chemtech, une entreprise de haute technologie détenant plus de 60 brevets couvrant les technologies de découpe, de nettoyage et d'anticorrosion, a d'abord mené des évaluations approfondies sur site de la chaîne de production de Longfeng. Nous avons parfaitement compris les problèmes d'oxydation et de séparation des boues de pétrole qui tourmentaient Longfeng, et avons également pris en compte les exigences strictes en matière de précision de traitement et de protection de l'environnement dans ses activités d'exportation. Sur cette base, nous avons personnalisé une solution de fluide de coupe sans chlore qui répond non seulement aux fonctions de base des fluides de coupe de haute qualité, mais qui cible également les principaux défis de Longfeng.

Notre fluide de coupe Shenzhen Yuanan excelle d’abord dans les trois fonctions de base que devraient avoir tous les fluides de coupe haute performance :

• Refroidissement : il peut rapidement éliminer la chaleur générée lors de l'usinage des tubes en cuivre, protéger à la fois l'outil et la pièce contre les dommages causés par les températures élevées. Cela garantit la précision dimensionnelle des tubes en cuivre de haute précision et prolonge efficacement la durée de vie de l'outil de coupe, réduisant ainsi la fréquence de remplacement de l'outil.

• Lubrification : Il forme un film lubrifiant stable entre l'outil et la pièce, réduisant considérablement la friction pendant la coupe, réduisant ainsi la force de coupe, ce qui améliore non seulement la finition de surface du tube en cuivre, mais réduit également davantage l'usure de l'outil.

• Rinçage : Il a une forte fluidité et une forte capacité de nettoyage, qui peuvent rapidement éliminer les copeaux de cuivre et la poudre générés pendant le traitement, assurant la propreté de la zone d'usinage et évitant l'interférence des coupes qui pourraient endommager le processus d'usinage et la qualité de surface de la pièce.

Au-delà de ces fonctions de base essentielles, notre fluide de coupe est spécialement optimisé pour répondre aux principaux problèmes de Longfeng : il présente d'excellentes performances anti-oxydation et une capacité anti-boue d'huile .

• Anti-oxydation : il forme une couche protectrice micro-fine et non toxique sur la surface du tube de cuivre, qui peut isoler l'air humide pendant la saison Meiyu (avec une humidité allant jusqu'à 85 % à 90 %), gardant le tube de cuivre exempt d'oxydation pendant 15 à 20 jours, ce qui dépasse de loin la moyenne de l'industrie de 3 à 5 jours.

• Génération de boues anti-hydrocarbures : Nous avons ajouté des additifs avancés anti-précipitations et stabilisants d'émulsion. Ces additifs peuvent inhiber la combinaison des ions de cuivre libres (générés à partir de copeaux de cuivre) avec les anions dans l'eau pour former des précipités, évitant ainsi la perturbation de l'équilibre de dissolution des sels de calcium et de magnésium et empêchant la « rupture d'émulsion » du fluide de coupe. Cela arrête efficacement la formation de boues d'huile semi-huileuses et semi-eau savonneuses, garantissant ainsi la stabilité du fluide de coupe tout au long du cycle de traitement.

En outre, ce fluide de coupe personnalisé  répond également aux exigences de protection de l'environnement et de conformité à l'exportation de Longfeng : il ne contient pas de chlore, de métaux lourds ou de phénols, avec une teneur en COV inférieure à 50 g/L et une bonne biodégradabilité. Il est entièrement conforme à la réglementation européenne REACH (CE n° 1907/2006), garantissant que les tubes en cuivre traités avec ce fluide peuvent passer sans problème les inspections de conformité environnementale des marchés européens, nord-américains et étrangers. Dans le même temps, le fluide est hautement compatible avec l'équipement d'usinage CNC et le système central d'alimentation en fluide existants de Longfeng, ne nécessitant aucun investissement supplémentaire dans de nouveaux équipements d'adaptation. Son taux de dilution n'est que de 3 à 6 % (inférieur aux 8 à 10 % des fluides de coupe ordinaires), ce qui peut réduire considérablement le coût d'utilisation unitaire du fluide pour Longfeng.

4. Résultats transformateurs pour Longfeng

Après que Longfeng ait adopté la solution de fluide de coupe sans chlore de Shenzhen Yuanan Chemtech en 2015, elle a réalisé des améliorations transformatrices dans les opérations de production et la qualité des produits :

Résolution des principaux problèmes

Même pendant la haute saison Meiyu, le taux d'oxydation des tubes en cuivre a chuté jusqu'à près de zéro et la séparation des boues d'huile dans le fluide de coupe a complètement cessé. Le taux de défauts des tubes en cuivre a chuté par rapport à son niveau précédent à moins de 1 %, se conformant ainsi pleinement aux normes strictes de qualité de surface des clients étrangers dans des régions comme l'Europe et l'Amérique du Nord.

Protection des équipements et des outils

Grâce aux propriétés de refroidissement et de lubrification exceptionnelles du liquide de coupe, la durée de vie des outils de coupe a été prolongée de 30 %, passant du cycle de remplacement initial de 15 jours à 20 jours. De plus, l'absence de boues d'huile a évité l'usure des rails de guidage de précision, des roulements et des pompes hydrauliques, réduisant ainsi la fréquence de maintenance des équipements de 25 % et prolongeant la durée de vie globale de la ligne de production.

Efficacité de la production et activités d’exportation

L'élimination des processus de retouche et de mise au rebut des tubes défectueux a permis de gagner un temps de production substantiel. Le processus de production stable a assuré la livraison des commandes de Longfeng dans les délais. De plus, Longfeng a exécuté avec succès d'autres commandes à l'étranger, notamment un contrat de fourniture à grande échelle pour les tubes en cuivre européens de climatisation EV de BYD, élargissant ainsi sa part de marché dans le secteur des tubes en cuivre haut de gamme.

Contrôle des coûts

Avec une durée de vie six fois supérieure à celle des fluides ordinaires et un faible taux de dilution, le fluide de coupe a considérablement réduit les coûts annuels d'approvisionnement et d'élimination. Combinés à la diminution des coûts de remplacement des outils et de maintenance des équipements, les coûts de production annuels globaux de Longfeng ont diminué, améliorant notamment sa marge bénéficiaire.

« Nous n'avons pas seulement acheté un fluide de coupe auprès de Shenzhen Yuanan Chemtech : nous avons acquis une solution complète d'optimisation de la production », a déclaré le directeur principal de la production chez Longfeng. 'Lorsque nous avons rencontré pour la première fois les problèmes d'oxydation et de boues d'huile, leur équipe a répondu à notre demande dans les 72 heures, est arrivée sur le site pour le débogage et a même fourni un suivi mensuel de maintenance et des conseils techniques plus tard. Ce service professionnel et responsable en a fait notre partenaire le plus fiable dans le domaine des produits chimiques industriels.'

Pour Shenzhen Yuanan Chemtech, la coopération réussie avec Longfeng (Golden Dragon Group) est une pratique vivante de notre concept de « résoudre les problèmes de l'industrie avec la technologie ». En tant que fournisseur haut de gamme d'auxiliaires de fabrication industriels axés sur les domaines des semi-conducteurs, des nouvelles énergies et de la fabrication de précision, nous avons toujours adhéré au concept de R&D consistant à « prendre les besoins des clients au cœur ». Grâce à nos capacités OEM/ODM et à notre système de production certifié ISO 9001/14001, nous nous engageons à fournir des solutions personnalisées, performantes et conformes aux clients mondiaux, les aidant à surmonter les défis de production et à atteindre un développement durable.

5. Invitation à la coopération

Si votre entreprise est également engagée dans la production de tubes en cuivre (en particulier pour le CVC, la climatisation des véhicules électriques, la réfrigération et d'autres domaines haut de gamme) et est confrontée à des défis tels que l'oxydation des tubes en cuivre, la séparation des boues d'huile du fluide de coupe, une précision d'usinage insuffisante ou le non-respect des normes environnementales étrangères, Shenzhen Yuanan Chemtech est prête à vous fournir une assistance professionnelle :

• Vous pouvez demander un échantillon gratuit de notre liquide de coupe sans chlore pour effectuer des tests d'essai en petits lots sur votre ligne de production, vérifiant ses performances en matière de refroidissement, de lubrification, d'antioxydation et de boues anti-huile.

• Nous pouvons également vous proposer une proposition de solution personnalisée : notre équipe technique mènera une communication approfondie avec vous pour comprendre vos processus de production spécifiques, vos modèles d'équipement et vos exigences de qualité, et adaptera la formule de fluide de coupe et le plan d'utilisation les plus adaptés à vos besoins.

De plus, vous pouvez nous contacter pour obtenir le résumé MSDS de nos produits de fluide de coupe et visiter notre site officiel , qui détaille les indicateurs environnementaux, les performances de sécurité et les certifications de conformité du produit (y compris REACH, RoHS), vous aidant à confirmer rapidement s'il répond à vos exigences d'accès au marché. Pour en savoir plus sur la manière dont nos solutions de fluides de coupe peuvent aider votre entreprise à améliorer la qualité de ses produits, à réduire les coûts de production et à développer les marchés mondiaux, contactez notre équipe dès aujourd'hui via notre e-mail à l'adresse  [contact@yuananchemtech.com ] .Nous sommes impatients de devenir votre partenaire stratégique à long terme dans le domaine de la fabrication de précision.

Nous sommes impatients de devenir votre partenaire stratégique à long terme dans le domaine de la fabrication de précision.

6. FAQ : Fluide de coupe sans chlore de Shenzhen Yuanan Chemtech

6.1 Compatibilité avec l'usinage de tubes en cuivre pour les champs CVC et EV

Q : Notre entreprise produit principalement des tubes en cuivre de haute précision pour les systèmes CVC et la climatisation des véhicules électriques. Votre fluide de coupe sans chlore est-il adapté à nos procédés d’usinage ?

A : Bonjour ! Notre fluide de coupe sans chlore est parfaitement adapté à l'usinage de tubes en cuivre de haute précision dans les domaines de la climatisation CVC et EV. Il prend en charge les processus de base tels que la découpe, le perçage et le meulage des types de tubes en cuivre courants (types L, M, K). Il dispose non seulement d'excellentes fonctions de refroidissement, de lubrification et de rinçage pour garantir la précision de l'usinage et la durée de vie de l'outil, mais peut également empêcher efficacement l'oxydation des tubes en cuivre et la génération de boues d'huile du fluide de coupe. Il est actuellement utilisé par des clients tels que Longfeng (Golden Dragon Group) pour la production de tubes en cuivre fournis aux marques BYD et européennes HVAC, répondant pleinement aux normes élevées de ces domaines.

6.2 Effet sur l'amélioration de la qualité de surface des tubes en cuivre exportés

Q : La plupart de nos tubes en cuivre sont exportés vers l'Europe et l'Amérique du Nord, et les clients ont des exigences très strictes sur la qualité de surface des tubes (pas d'oxydation, pas de taches d'huile). Votre fluide de coupe peut-il nous aider à répondre à ces exigences ?

A : Bonjour ! Oui. Les performances anti-oxydantes de notre liquide de coupe peuvent former une couche protectrice sur la surface du tube en cuivre pour éviter l'oxydation, même dans des environnements très humides comme la saison Meiyu. Dans le même temps, sa fonction anti-boues d'huile empêche les boues d'huile d'adhérer à la surface du tube, garantissant ainsi l'absence de taches d'huile ou de rayures sur la surface du tube en cuivre après l'usinage. En coopération avec Longfeng, le taux de défauts de surface de leurs tubes en cuivre exportés est tombé à moins de 1 % et tous les lots ont passé avec succès l'inspection des clients européens et nord-américains. L’utilisation de notre fluide de coupe peut aider vos produits à répondre de manière stable aux normes de qualité de surface étrangères.

6.3 Conformité aux normes environnementales internationales

Q : Nous prévoyons d'élargir le marché de l'Asie du Sud-Est. Votre liquide de coupe sans chlore est-il conforme aux réglementations de protection de l'environnement des pays d'Asie du Sud-Est, ainsi qu'aux normes EU REACH et US EPA ?

A : Bonjour ! Notre liquide de coupe sans chlore est conçu dans un souci de conformité environnementale mondiale. Il ne contient pas de chlore, de métaux lourds ou de phénols, a une faible teneur en COV et est biodégradable. Il a passé la certification de la réglementation européenne REACH (CE n° 1907/2006). Parallèlement, il respecte également les normes de protection de l'environnement des principaux pays d'Asie du Sud-Est (comme la Thaïlande, la Malaisie, l'Indonésie, etc.). Les tubes en cuivre traités avec ce fluide peuvent passer sans problème l'inspection de conformité environnementale des marchés cibles, offrant ainsi une garantie pour l'expansion de votre marché.

6.4 Durée de vie et effet économique du fluide de coupe

Q : Nous sommes très préoccupés par la durée de vie du liquide de coupe et par son effet économique. Comment votre produit se comporte-t-il dans ces aspects ?

R : Notre liquide de coupe sans chlore a une longue durée de vie. Grâce à son excellente stabilité et sa formule anti-détérioration, il peut maintenir des performances efficaces pendant 3 à 6 mois dans des conditions de fonctionnement normales, réduisant ainsi la fréquence de remplacement des fluides. En termes d'économies, même si le prix d'achat initial peut paraître légèrement plus élevé, son rendement élevé réduit l'usure des outils et améliore la précision de l'usinage, minimisant ainsi les taux de reprise et de rebut. Dans des cas d'utilisation réels, les clients ont signalé une réduction moyenne des coûts globaux d'usinage de 15 à 20 % par rapport aux fluides de coupe traditionnels.

6.5 Facilité d'utilisation et compatibilité avec l'équipement existant

Q : Nous avons déjà mis en place un équipement d’usinage de tubes en cuivre. Votre liquide de coupe nécessitera-t-il des modifications spéciales par rapport à notre configuration existante ?

R : Notre fluide de coupe sans chlore est hautement compatible avec la plupart des équipements d'usinage de tubes en cuivre standard. Il n’est généralement pas nécessaire d’apporter des modifications majeures à votre configuration existante. Il peut être facilement intégré à votre processus d’usinage actuel et notre équipe technique peut vous fournir des conseils sur site si nécessaire pour assurer une transition en douceur. Suivez simplement le taux de dilution recommandé et les instructions d’utilisation, et vous pourrez commencer à l’utiliser immédiatement.

6.6 Support technique et service après-vente

Q : À quel type d’assistance technique et de service après-vente pouvons-nous nous attendre après l’achat de votre liquide de coupe ?

R : Nous offrons une assistance technique complète et un service après-vente. Notre équipe technique professionnelle est là pour répondre à toutes vos questions lors de l'utilisation du produit. Nous pouvons également proposer une formation technique sur site à vos opérateurs afin de garantir qu’ils utilisent correctement le liquide de coupe. En cas de problème, nous répondrons dans les 24 heures et enverrons des techniciens sur votre site si nécessaire pour résoudre les problèmes rapidement, garantissant ainsi une perturbation minimale de votre processus de production.