Shenzhen Yuanan Chemtech löst während der Regenzeit im Süden Chinas die Herausforderungen bei der Oxidation von Kupferrohren und der Ölschlammabscheidung für Longfeng Precise Copper (Golden Dragon Group).

1. Globaler Marktüberblick

Der globale Kupferrohrmarkt verzeichnet ein stetiges und robustes Wachstum, das durch die branchenübergreifende Nachfrage und die regionale industrielle Entwicklung angetrieben wird. Laut dem Global Copper Tubes Market -Bericht wird der Markt von 2025 bis 2030 voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 7,9 % wachsen, wobei sein Wert von 29,14 Milliarden im Jahr 2025 auf 42,62 Milliarden im Jahr 2030 steigen wird (Global Copper Tubes Market Document, 2024). Dieses Wachstum wird hauptsächlich durch den boomenden HVAC-Sektor (Heizung, Lüftung und Klimaanlage) vorangetrieben, insbesondere in Schwellenländern mit steigenden Urbanisierungsraten, der schnellen Expansion der globalen Automobilindustrie (insbesondere Elektrofahrzeuge, Elektrofahrzeuge) und der zunehmenden Nutzung von Kupferrohren in erneuerbaren Energiesystemen (wie Solarthermie und Geothermieanwendungen) aufgrund der hervorragenden Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Kupfer (MarketsandMarkets, 2024).

Aus regionaler Sicht ist die Region Asien-Pazifik (APAC) der größte und am schnellsten wachsende Markt für Kupferrohre und macht im Jahr 2024 über 50 % des Weltmarktanteils aus (Global Copper Tubes Market Document, 2024). Die Dominanz der Region ist auf die starke Industrialisierung, steigende Infrastrukturinvestitionen und einen Anstieg der Nachfrage nach HVAC-Systemen für Privat- und Gewerbebauten zurückzuführen. Innerhalb der APAC-Region zeichnen sich Indien und China durch ihre bemerkenswerte Marktleistung aus. Indiens Kupferrohrmarkt wird durch die rasante Urbanisierung, eine wachsende Mittelschicht und Regierungsinitiativen zur Förderung von bezahlbarem Wohnraum und Smart-City-Projekten vorangetrieben, die allesamt große Mengen an Kupferrohren für Sanitär- und Klimatechnik erfordern (Global Copper Tubes Market Document, 2024). China hingegen ist nicht nur ein großer Verbraucher, sondern auch der weltweit führende Hersteller von Kupferrohren, unterstützt durch sein ausgereiftes Produktionsökosystem, die groß angelegte Automobilproduktion (es ist der weltweit größte Markt für Elektrofahrzeuge) und kontinuierliche Investitionen in die grüne Energieinfrastruktur (Global Copper Tubes Market Document, 2024).

In Chinas hart umkämpfter Kupferrohrindustrie die Golden Dragon Precise Copper Tube Group und die Hailiang Group . stehen zwei Unternehmen an der Spitze: Unter ihnen ist die Golden Dragon Precise Copper Tube Group (im Folgenden als „Golden Dragon Group“ bezeichnet) der weltweit größte Hersteller von Präzisionskupferrohren mit einer jährlichen Produktionskapazität von 650.000 Tonnen (Global Copper Tubes Market Document, 2024). Die Gruppe beliefert einige der weltweit renommiertesten Marken, darunter Gree und Midea (führende globale HVAC-Hersteller) und BYD (einer der weltweit führenden Hersteller von Elektrofahrzeugen). Sein Produktportfolio umfasst Präzisionskupferrohre für HLK-, Automobilklima-, Kühl- und industrielle Wärmeaustauschsysteme und macht es zu einem entscheidenden Akteur bei der Unterstützung globaler Lieferketten für Schlüsselindustrien.

2. Die Herausforderungen von Longfeng Precise Copper

Longfeng Precision Copper Tube Co., Ltd. , eine Kerntochtergesellschaft der Golden Dragon Group, ist auf die Herstellung hochpräziser Kupferrohre für hochwertige Automobil- und kommerzielle HVAC-Anwendungen spezialisiert. Ein erheblicher Teil der Produktion von Longfeng wird nach Europa, Nordamerika und Südostasien exportiert, wo die Kunden die strikte Einhaltung internationaler Qualitätsstandards verlangen. Allerdings stieß Longfeng, wie viele Kupferrohrhersteller in Südchina, während der jährlichen „Meiyu-Saison“ (Pflaumenregenzeit von März bis Juni) auf große Produktionshindernisse. Eine anhaltend hohe Luftfeuchtigkeit (durchschnittlich 85–90 %) führte zu einer schnellen Oxidation der Kupferrohre. Darüber hinaus führte die Verwendung ungeeigneter Schneidflüssigkeiten zur Abscheidung von Ölschlamm, was die Einhaltung der Exportqualitätsanforderungen gefährdete.

Während der Meiyu-Zeit (der Regenzeit) im Süden Chinas, in der die Luftfeuchtigkeit oft über 85 % liegt und in manchen Gebieten und zu bestimmten Zeiten über 90 % erreicht, sind selbst korrosionsbeständige Kupferrohre anfällig für Rost. Zusätzlich zur Oxidation der Kupferrohre während der Regenzeit stieß Longfeng noch auf ein weiteres Problem. Bei der Bearbeitung von Kupfer entstehen zwangsläufig Kupferspäne und -pulver. Diese Kupferpartikel gelangen in die Schneidflüssigkeit und bilden freie Kupferionen. Kupferionen erhöhen nicht direkt die Wasserhärte (die Konzentration von Calcium- und Magnesiumionen). Stattdessen verbinden sie sich mit Anionen im Wasser und bilden Niederschläge. Dadurch wird indirekt das Lösungsgleichgewicht von Calcium- und Magnesiumsalzen gestört. Dadurch steigt die Konzentration an freien Calcium- und Magnesiumionen relativ an. Die meisten Schneidflüssigkeiten sind gegen solche Veränderungen der Wasserqualität nicht beständig. Wenn die härtebedingten Bedingungen ausgelöst werden, führt dies dazu, dass Mikroemulsionen in der Schneidflüssigkeit „die Emulsion brechen“. Dies führt zu einer Schichtung, bei der halbölige und halbwässrige seifenartige Substanzen (z. B. Ölschlamm) auf der Oberfläche schwimmen. Dies beeinträchtigt nicht nur die Reinigungswirkung bei der Verarbeitung, sondern führt auch zum Verlust der Gleitfähigkeit.

Die Ölschlammabscheidung hatte weitreichende negative Auswirkungen auf die Produktion von Kupferrohren:

• Verstopfung und Verschleiß der Ausrüstung : Ölschlamm verstopft die Zirkulationsleitungen, Düsen und Filter der Schneidflüssigkeit, was zu einem verringerten Kühlmittelfluss und unzureichendem Druck führt. Eine schlechte Wärmeableitung im Schneidbereich beschleunigte den Werkzeugverschleiß und verursachte sogar Werkzeugbruch. Gleichzeitig beschleunigten harte Partikel (wie Kupferpulver und Seife) im Ölschlamm den Verschleiß von Präzisionsführungsschienen, Lagern und Hydraulikpumpen und verkürzten so die Lebensdauer der Ausrüstung.

• Verschlechterung der Oberflächenqualität des Werkstücks : Ölschlamm haftet an der Oberfläche von Kupferrohren und führt nach der Bearbeitung zu Ölflecken, Kratzern oder Farbunterschieden. Bei Rohren, die eine hohe Glätte erfordern (z. B. Kühlkupferrohre), bestand die Gefahr der Verschrottung. Darüber hinaus störte der restliche Ölschlamm nachfolgende Schweiß-, Galvanisierungs- oder Beschichtungsprozesse und verringerte die Produktausbeute.

• Verschlechterung der Leistung der Schneidflüssigkeit : Ölschlamm verbrauchte die wirksamen Schmierkomponenten in der Schneidflüssigkeit, wodurch die Metallreibung und die Schneidkraft zunahmen, was leicht zu Werkzeugvibrationen oder Maßabweichungen führte. Gleichzeitig bot Ölschlamm einen Nährboden für anaerobe Bakterien (z. B. sulfatreduzierende Bakterien), die Schwefelwasserstoffgerüche erzeugten und Maschinenwerkzeuge und Werkstücke korrodierten.

• Erhöhte Betriebskosten : Zur Reinigung des Ölschlamms waren häufige Stillstände erforderlich, was die effektive Betriebszeit der Anlage verkürzte. Darüber hinaus verkürzte die Ansammlung von Ölschlamm die Lebensdauer der Schneidflüssigkeit, was zu höheren Beschaffungs- und Entsorgungskosten führte.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Produktionslinie von Longfeng vor der Partnerschaft mit Shenzhen Yuanan Technology mit einer Reihe schwerwiegender Herausforderungen konfrontiert war:

• Schnelle Oxidation : Kupferrohre zeigten kurz nach der Verarbeitung sichtbare Oxidation, was die Fehlerquote auf ein unakzeptables Niveau ansteigen ließ.

• Kontaminationsprobleme : Die Abscheidung von Ölschlamm in Schneidflüssigkeiten führt zu anhaltender Oberflächenverunreinigung, wodurch die Qualität des Endprodukts beeinträchtigt, Schleifwerkzeuge beschädigt und die Kosten erhöht werden.

• Kosteneskalation : Häufige Nacharbeiten und die Verschrottung defekter Rohre trieben die Produktionskosten in die Höhe und schmälerten die Gewinnspanne.

• Vertragsrisiken : Verzögerungen bei Exportlieferungen stellten eine erhebliche Bedrohung für die Aufrechterhaltung langfristiger Verträge mit wichtigen Kunden dar.

„Unsere größte Sorge war, dass Oxidations- und Ölschlammprobleme unseren Ruf als zuverlässiger Lieferant globaler Marken schädigen würden“, sagte ein leitender Produktionsleiter bei Longfeng. „Wir brauchten eine Lösung, die nicht nur vorübergehend war – sie musste den feuchten Bedingungen im Süden Chinas standhalten, die Abscheidung von Ölschlamm verhindern und unsere Umweltstandards erfüllen.“

3. Die Lösung von Shenzhen Yuanan Chemtech

Shenzhen Yuanan Chemtech, ein Hightech-Unternehmen mit über 60 Patenten in den Bereichen Schneid-, Reinigungs- und Korrosionsschutztechnologien, stützte sich auf mehr als 18 Jahre Erfahrung in Forschung und Entwicklung im Bereich präziser industrieller Verarbeitungshilfsmittel und führte zunächst ausführliche Vor-Ort-Bewertungen der Produktionslinie von Longfeng durch. Wir haben die Schwachstellen der Oxidation und der Ölschlammabscheidung, die Longfeng plagten, vollständig verstanden und auch die strengen Anforderungen an Verarbeitungsgenauigkeit und Umweltschutz in seinem Exportgeschäft berücksichtigt. Auf dieser Grundlage haben wir angepasst eine chlorfreie Schneidflüssigkeitslösung , die nicht nur die Grundfunktionen hochwertiger Schneidflüssigkeiten erfüllt, sondern auch auf die Kernherausforderungen von Longfeng abzielt.

Unsere Schneidflüssigkeit Shenzhen Yuanan zeichnet sich zunächst durch die drei Grundfunktionen aus, die alle Hochleistungs-Schneidflüssigkeiten haben sollten:

• Kühlung : Es kann die bei der Bearbeitung von Kupferrohren entstehende Wärme schnell ableiten, sowohl das Werkzeug als auch das Werkstück vor Schäden durch hohe Temperaturen schützen – dies gewährleistet die Maßhaltigkeit der hochpräzisen Kupferrohre und verlängert effektiv die Lebensdauer des Schneidwerkzeugs, wodurch die Häufigkeit des Werkzeugwechsels verringert wird.

• Schmierung : Es bildet einen stabilen Schmierfilm zwischen Werkzeug und Werkstück, wodurch die Reibung beim Schneiden deutlich reduziert und die Schnittkraft gesenkt wird, was nicht nur die Oberflächenbeschaffenheit des Kupferrohrs verbessert, sondern auch den Werkzeugverschleiß weiter reduziert.

• Spülen : Es verfügt über eine starke Fließfähigkeit und Reinigungswirkung, wodurch die bei der Bearbeitung entstehenden Kupferspäne und -pulver umgehend weggespült werden können. Dadurch wird die Sauberkeit des Bearbeitungsbereichs sichergestellt und die Beeinträchtigung durch Späne vermieden, die den Bearbeitungsprozess und die Oberflächenqualität des Werkstücks beschädigen könnten.

Über diese wesentlichen Grundfunktionen hinaus ist unsere Schneidflüssigkeit speziell auf die wichtigsten Schwachstellen von Longfeng optimiert: Sie verfügt über eine hervorragende Antioxidationsleistung und verhindert die Bildung von Ölschlamm .

• Antioxidation : Es bildet eine mikrodünne, ungiftige Schutzschicht auf der Oberfläche des Kupferrohrs, die die feuchte Luft während der Meiyu-Saison (mit einer Luftfeuchtigkeit von bis zu 85–90 %) isolieren kann und das Kupferrohr 15–20 Tage lang frei von Oxidation hält – weit über dem Branchendurchschnitt von 3–5 Tagen.

• Anti-Ölschlamm-Erzeugung : Wir haben fortschrittliche Anti-Ausfällungs- und Emulsionsstabilisierungsadditive hinzugefügt. Diese Zusätze können die Verbindung von freien Kupferionen (die aus Kupferspänen entstehen) mit Anionen in Wasser unter Bildung von Niederschlägen hemmen und so die Störung des Auflösungsgleichgewichts von Calcium- und Magnesiumsalzen und das „Aufbrechen der Emulsion“ der Schneidflüssigkeit verhindern. Dadurch wird die Bildung von halböl- und halbwasserseifenartigem Ölschlamm effektiv gestoppt und die Stabilität der Schneidflüssigkeit während des gesamten Verarbeitungszyklus gewährleistet.

Zusätzlich, Diese maßgeschneiderte Schneidflüssigkeit  erfüllt auch die Umweltschutz- und Exportanforderungen von Longfeng: Sie enthält kein Chlor, keine Schwermetalle oder Phenole, hat einen VOC-Gehalt von weniger als 50 g/l und ist gut biologisch abbaubar. Es entspricht vollständig den REACH-Vorschriften der EU (EG Nr. 1907/2006) und stellt sicher, dass die mit dieser Flüssigkeit verarbeiteten Kupferrohre die Umweltprüfungen in europäischen, nordamerikanischen und anderen Überseemärkten problemlos bestehen können. Gleichzeitig ist die Flüssigkeit in hohem Maße mit den vorhandenen CNC-Bearbeitungsanlagen und dem zentralen Flüssigkeitsversorgungssystem von Longfeng kompatibel, sodass für die Anpassung keine zusätzlichen Investitionen in neue Ausrüstung erforderlich sind. Sein Verdünnungsverhältnis beträgt nur 3 % bis 6 % (weniger als die 8 % bis 10 % herkömmlicher Schneidflüssigkeiten), was die Kosten pro Einheit der Flüssigkeit für Longfeng erheblich senken kann.

4. Transformative Ergebnisse für Longfeng

Nachdem Longfeng im Jahr 2015 die chlorfreie Schneidflüssigkeitslösung von Shenzhen Yuanan Chemtech eingeführt hatte, erzielte das Unternehmen transformative Verbesserungen bei Produktionsabläufen und Produktqualität:

Lösung der Kernschmerzpunkte

Selbst während der Meiyu-Hochsaison sank die Oxidationsrate der Kupferrohre auf nahezu Null und die Ölschlammabscheidung in der Schneidflüssigkeit hörte vollständig auf. Die Fehlerquote der Kupferrohre sank von ihrem bisherigen Höchstwert auf unter 1 % und erfüllte damit vollständig die strengen Oberflächenqualitätsstandards ausländischer Kunden in Regionen wie Europa und Nordamerika.

Geräte- und Werkzeugschutz

Dank der hervorragenden Kühl- und Schmiereigenschaften der Schneidflüssigkeit konnte die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge um 30 % verlängert werden – vom anfänglichen 15-tägigen Austauschzyklus auf 20 Tage. Darüber hinaus verhinderte das Fehlen von Ölschlamm den Verschleiß an Präzisionsführungsschienen, Lagern und Hydraulikpumpen, was die Wartungshäufigkeit der Geräte um 25 % reduzierte und die Gesamtlebensdauer der Produktionslinie verlängerte.

Produktionseffizienz und Exportgeschäft

Durch den Wegfall der Nacharbeits- und Verschrottungsprozesse für defekte Rohre konnte erhebliche Produktionszeit eingespart werden. Der stabile Produktionsprozess stellte die pünktliche Lieferung der Bestellung durch Longfeng sicher. Darüber hinaus hat Longfeng weitere zusätzliche Auslandsaufträge erfolgreich abgewickelt, darunter einen groß angelegten Liefervertrag für BYDs europäische Kupferrohre für Elektrofahrzeug-Klimaanlagen, und damit seinen Marktanteil im High-End-Kupferrohrsektor weiter ausgebaut.

Kostenkontrolle

Mit einer sechsmal höheren Lebensdauer als herkömmliche Flüssigkeiten und einem geringen Verdünnungsverhältnis reduzierte die Schneidflüssigkeit die jährlichen Beschaffungs- und Entsorgungskosten erheblich. In Kombination mit den geringeren Kosten für den Werkzeugaustausch und die Gerätewartung sanken die jährlichen Gesamtproduktionskosten von Longfeng, was zu einer deutlichen Steigerung der Gewinnspanne führte.

„Wir haben nicht nur eine Schneidflüssigkeit von Shenzhen Yuanan Chemtech gekauft – wir haben eine umfassende Lösung zur Produktionsoptimierung erhalten“, sagte der leitende Produktionsleiter bei Longfeng. „Als wir zum ersten Mal auf die Oxidations- und Ölschlammprobleme stießen, reagierte ihr Team innerhalb von 72 Stunden auf unsere Anfrage, kam zur Fehlerbehebung vor Ort und leistete später sogar monatliche Folgewartungen und technische Beratung. Dieser professionelle und verantwortungsvolle Service machte sie zu unserem vertrauenswürdigsten Partner im Bereich Industriechemikalien.“

Für Shenzhen Yuanan Chemtech ist die erfolgreiche Zusammenarbeit mit Longfeng (Golden Dragon Group) eine lebendige Umsetzung unseres Konzepts, „Schwachpunkte der Branche mit Technologie zu lösen“. Als High-End-Anbieter industrieller Verarbeitungshilfen mit Schwerpunkt auf den Bereichen Halbleiter, neue Energie und Präzisionsfertigung haben wir stets an dem F&E-Konzept festgehalten, „die Kundenbedürfnisse in den Mittelpunkt zu stellen“. Durch unsere OEM/ODM-Fähigkeiten und unser ISO 9001/14001-zertifiziertes Produktionssystem sind wir bestrebt, maßgeschneiderte, leistungsstarke und konforme Lösungen für globale Kunden bereitzustellen und ihnen dabei zu helfen, Produktionsherausforderungen zu meistern und eine nachhaltige Entwicklung zu erreichen.

5. Einladung zur Zusammenarbeit

Wenn Ihr Unternehmen auch in der Produktion von Kupferrohren tätig ist (insbesondere für HVAC, EV-Klimaanlage, Kühlung und andere High-End-Bereiche) und mit Herausforderungen wie Oxidation von Kupferrohren, Abtrennung von Ölschlamm aus Schneidflüssigkeit, unzureichender Bearbeitungsgenauigkeit oder Nichteinhaltung ausländischer Umweltstandards konfrontiert ist, ist Shenzhen Yuanan Chemtech bereit, Ihnen professionelle Unterstützung zu bieten:

• Sie können anfordern, eine kostenlose Probe unserer chlorfreien Schneidflüssigkeit um Kleinserientests in Ihrer Produktionslinie durchzuführen und ihre Leistung in den Bereichen Kühlung, Schmierung, Antioxidation und Antiölschlamm zu überprüfen.

• Wir können Ihnen auch unterbreiten einen maßgeschneiderten Lösungsvorschlag – unser technisches Team führt eine ausführliche Kommunikation mit Ihnen, um Ihre spezifischen Produktionsprozesse, Gerätemodelle und Qualitätsanforderungen zu verstehen und die am besten geeignete Schneidflüssigkeitsformel und den am besten geeigneten Verwendungsplan für Sie zuzuschneiden.

Darüber hinaus können Sie uns kontaktieren, um die MSDS-Zusammenfassung unserer Schneidflüssigkeitsprodukte zu erhalten, und unsere besuchen offizielle Website , auf der die Umweltindikatoren, die Sicherheitsleistung und die Konformitätszertifizierungen des Produkts (einschließlich REACH, RoHS) aufgeführt sind und die Ihnen dabei hilft, schnell zu bestätigen, ob es Ihre Marktzugangsanforderungen erfüllt. Um mehr darüber zu erfahren, wie unsere Schneidflüssigkeitslösungen Ihrem Unternehmen dabei helfen können, die Produktqualität zu verbessern, Produktionskosten zu senken und globale Märkte zu erweitern, wenden Sie sich noch heute per E-Mail an unser Team unter  [contact@yuananchemtech.com ] .Wir freuen uns darauf, Ihr langfristiger strategischer Partner im Bereich der Präzisionsfertigung zu werden.

Wir freuen uns darauf, Ihr langfristiger strategischer Partner im Bereich der Präzisionsfertigung zu werden.

6. FAQ : Chlorfreie Schneidflüssigkeit von Shenzhen Yuanan Chemtech

6.1 Kompatibilität mit der Kupferrohrbearbeitung für HVAC- und EV-Bereiche

F : Unser Unternehmen produziert hauptsächlich hochpräzise Kupferrohre für HVAC-Systeme und EV-Klimaanlagen. Ist Ihr chlorfreier Kühlschmierstoff für unsere Bearbeitungsprozesse geeignet?

A : Hallo! Unsere chlorfreie Schneidflüssigkeit eignet sich hervorragend für die Bearbeitung hochpräziser Kupferrohre in den Bereichen HVAC und EV-Klimaanlagen. Es unterstützt Kernprozesse wie Schneiden, Bohren und Schleifen der gängigen Kupferrohrtypen (Typ L, M, K). Es verfügt nicht nur über hervorragende Kühl-, Schmier- und Spülfunktionen, um Bearbeitungspräzision und Werkzeuglebensdauer sicherzustellen, sondern kann auch wirksam die Oxidation von Kupferrohren und die Bildung von Ölschlamm in der Schneidflüssigkeit verhindern. Derzeit wird es von Kunden wie Longfeng (Golden Dragon Group) für die Produktion von Kupferrohren verwendet, die an BYD und europäische HVAC-Marken geliefert werden, und erfüllt die hohen Standards dieser Bereiche vollständig.

6.2 Auswirkung auf die Verbesserung der Oberflächenqualität exportierter Kupferrohre

F : Die meisten unserer Kupferrohre werden nach Europa und Nordamerika exportiert, und die Kunden stellen sehr strenge Anforderungen an die Oberflächenqualität der Rohre (keine Oxidation, keine Ölflecken). Kann Ihre Schneidflüssigkeit uns dabei helfen, diese Anforderungen zu erfüllen?

A : Hallo! Ja. Die Antioxidationsleistung unserer Schneidflüssigkeit kann eine Schutzschicht auf der Kupferrohroberfläche bilden, um Oxidation selbst in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit wie der Meiyu-Saison zu verhindern. Gleichzeitig verhindert die Anti-Ölschlamm-Funktion das Anhaften von Ölschlamm an der Rohroberfläche und sorgt so dafür, dass nach der Bearbeitung keine Ölflecken oder Kratzer auf der Kupferrohroberfläche entstehen. Durch die Zusammenarbeit mit Longfeng sank die Oberflächenfehlerrate der exportierten Kupferrohre auf weniger als 1 %, und alle Chargen bestanden die Inspektion europäischer und nordamerikanischer Kunden. Der Einsatz unserer Schneidflüssigkeit kann dazu beitragen, dass Ihre Produkte die Oberflächenqualitätsstandards in Übersee stabil erfüllen.

6.3 Einhaltung internationaler Umweltstandards

F : Wir planen, den südostasiatischen Markt zu erweitern. Entspricht Ihre chlorfreie Schneidflüssigkeit den Umweltschutzbestimmungen südostasiatischer Länder sowie den EU-REACH- und US-EPA-Standards?

A : Hallo! Unsere chlorfreie Schneidflüssigkeit wurde unter Berücksichtigung globaler Umweltauflagen entwickelt. Es enthält kein Chlor, Schwermetalle oder Phenole, hat einen geringen VOC-Gehalt und ist biologisch abbaubar. Es hat die Zertifizierung der EU-REACH-Verordnung (EG Nr. 1907/2006) bestanden. Gleichzeitig entspricht es auch den Umweltschutzstandards großer südostasiatischer Länder (wie Thailand, Malaysia, Indonesien usw.). Mit dieser Flüssigkeit verarbeitete Kupferrohre können die Umweltprüfung der Zielmärkte problemlos bestehen und bieten so eine Garantie für Ihre Marktexpansion.

6.4 Lebensdauer und kostensparende Wirkung des Kühlschmierstoffes

F : Wir sind sehr besorgt über die Lebensdauer der Schneidflüssigkeit und ihre kostensparende Wirkung. Wie schneidet Ihr Produkt in diesen Aspekten ab?

A : Unsere chlorfreie Schneidflüssigkeit hat eine lange Lebensdauer. Dank seiner hervorragenden Stabilität und seiner Anti-Verfall-Formel kann die effektive Leistung unter normalen Betriebsbedingungen drei bis sechs Monate lang aufrechterhalten werden, wodurch die Häufigkeit des Flüssigkeitswechsels verringert wird. Im Hinblick auf Kosteneinsparungen mag der anfängliche Anschaffungspreis zwar etwas höher erscheinen, seine hohe Effizienz reduziert jedoch den Werkzeugverschleiß und verbessert die Bearbeitungspräzision, wodurch Nacharbeit und Ausschussraten minimiert werden. In tatsächlichen Anwendungsfällen haben Kunden im Vergleich zu herkömmlichen Schneidflüssigkeiten eine durchschnittliche Reduzierung der Gesamtbearbeitungskosten um 15–20 % gemeldet.

6.5 Benutzerfreundlichkeit und Kompatibilität mit vorhandener Ausrüstung

F : Wir verfügen bereits über eine Ausrüstung zur Bearbeitung von Kupferrohren. Erfordert Ihre Schneidflüssigkeit spezielle Änderungen an unserem bestehenden Aufbau?

A : Unsere chlorfreie Schneidflüssigkeit ist mit den meisten Standardgeräten zur Bearbeitung von Kupferrohren hervorragend kompatibel. Im Allgemeinen sind keine größeren Änderungen an Ihrem bestehenden Setup erforderlich. Es lässt sich problemlos in Ihren aktuellen Bearbeitungsprozess integrieren und unser technisches Team kann bei Bedarf vor Ort beratend zur Seite stehen, um einen reibungslosen Übergang zu gewährleisten. Befolgen Sie einfach das empfohlene Verdünnungsverhältnis und die Gebrauchsanweisung, und Sie können sofort mit der Verwendung beginnen.

6.6 Technischer Support und Kundendienst

F : Welchen technischen Support und Kundendienst können wir nach dem Kauf Ihrer Schneidflüssigkeit erwarten?

A : Wir bieten umfassenden technischen Support und Kundendienst. Unser professionelles technisches Team beantwortet gerne alle Fragen, die Sie während der Verwendung des Produkts haben. Wir können Ihren Bedienern auch technische Schulungen vor Ort anbieten, um sicherzustellen, dass sie die Schneidflüssigkeit richtig verwenden. Bei Problemen reagieren wir innerhalb von 24 Stunden und schicken bei Bedarf Techniker zu Ihnen vor Ort, um die Probleme umgehend zu lösen und so eine minimale Unterbrechung Ihres Produktionsprozesses zu gewährleisten.