ການຫັນປ່ຽນທົ່ວໂລກໄປສູ່ພະລັງງານແບບຍືນຍົງໄດ້ເລັ່ງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂມດູນ photovoltaic (PV) ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຜູ້ຜະລິດຈຸລັງແສງຕາເວັນໃນມື້ນີ້ແມ່ນສືບຕໍ່ນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າ, ເຊັ່ນ: PERC, TOPCon, ແລະ HJT, ເຊິ່ງອີງໃສ່ແຜ່ນ silicon crystalline wafers ທີ່ມີຄຸນະພາບສູງບາງໆ. ໃນຕະຫຼາດທີ່ມີການແຂ່ງຂັນສູງນີ້, ໂອກາດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຜົນຜະລິດສູງສຸດແມ່ນຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນ: ການຊອຍດ້ວຍໄຟຟ້າ photovoltaic..
ເຄື່ອງຕັດ PV ທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີ Diamond Wire Saw (DWS) ຄວາມໄວສູງ, ເຊິ່ງໂດຍທໍາມະຊາດຕ້ອງການເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານທີ່ສາມາດທົນຕໍ່ການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປະລິມານສູງພາຍໃນລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງວົງປິດ. ບໍ່ເຫມືອນກັບນ້ໍາ dicing ຜ່ານດຽວຫຼືລະບົບນ້ໍາມັນທີ່ອຸທິດຕົນ, ສາຍເພັດທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງທີ່ເຫັນເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນສໍາລັບຈຸລັງແສງຕາເວັນ ຈະຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງການປະຕິບັດການຕັດທີ່ເຫນືອກວ່າດ້ວຍຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງນ້ໍາໃນໄລຍະຍາວ, ການປ້ອງກັນ corrosion, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານການລີໄຊເຄີນນ້ໍາ.
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ Diamond Wire Saw Coolant ຂອງພວກເຮົາແມ່ນໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນມາໂດຍສະເພາະເພື່ອເປັນສາຍເລືອດຂອງ ມີຂະໜາດໃຫຍ່, ຄຸ້ມຄ່າ, ຄຸ້ມຄ່າສຳລັບການຜະລິດ PV ນ້ຳທີ່ . ເອກະສານສະບັບນີ້ຈະຄົ້ນຄວ້າແນວໂນ້ມທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດ PV ແລະລາຍລະອຽດວິທີການທີ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດໃນວົງປິດຂອງພວກເຮົາໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງດ້ານເຕັກນິກ ແລະເສດຖະກິດທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການ ແລະມີປະສິດທິພາບ.
ເສດຖະກິດໃຫມ່ຂອງການຜະລິດ PV: ຄວາມໄວ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ຄວາມກົດດັນດ້ານການແຂ່ງຂັນໃນຂະແຫນງການ PV ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຕັດຊິ້ນສ່ວນບາງໆແລະໄວກວ່າແຕ່ກ່ອນ. ທຸກໆ micron ຂອງຄວາມຫນາຂອງຊິລິໂຄນທີ່ບັນທຶກໄວ້ໂດຍກົງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ watt-peak, ແຕ່ການສະແຫວງຫາຄວາມບາງໆນີ້ຂະຫຍາຍຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກຂອງ wafer ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງຫນ້າດິນ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຄຸນນະພາບສູງແມ່ນວິທີຕົ້ນຕໍໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້.
ການຊຸກຍູ້ຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງ Monocrystalline Silicon Slicing
ການຕັດຊິລິໂຄນ monocrystalline ຫຼາຍໂຕນ (mono-Si) ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຢັນທີ່ສອດຄ່ອງ, ມີພະລັງເພື່ອຈັດການຄວາມຂັດແຍ້ງແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກສາຍເພັດທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍກິໂລແມັດທີ່ເດີນທາງດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ການຈັດການຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ຈຸດຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ, ເພີ່ມຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນໃນແຜ່ນ silicon, ເຊິ່ງ manifests ເປັນ micro-cracks ແລະເພີ່ມຂຶ້ນ roughness ດ້ານ.
ການແກ້ໄຂນໍ້າເຢັນແບບພິເສດຂອງພວກເຮົາໃຫ້ ການຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ປັບປຸງດີຂຶ້ນ ເຊິ່ງມີປະສິດທິພາບດີກວ່ານໍ້າເຢັນແບບດັ້ງເດີມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂດຍການດຶງຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາອອກຈາກເຂດຕັດ, ນ້ໍາຮັບປະກັນວ່າໂຄງສ້າງຜລຶກຂອງຊິລິຄອນຖືກຮັກສາໄວ້ໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວຂອງສາຍທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມສົມບູນຂອງ wafers ທີ່ອ່ອນແອ, ບາງ, ເຮັດໃຫ້ມີການໄຫຼເຂົ້າທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາສ່ວນຂອງການແຕກຫັກຂອງ wafer - ຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ PV. ສໍາລັບລາຍລະອຽດອະນຸສັນຍາການປັບຄວາມໄວການຕັດ, ເບິ່ງຂອງພວກເຮົາ ຄູ່ມືການຫົດດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.
Mastering the Closed-Loop Challenge: ຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ຍືນຍົງ
ປະລິມານອັນມະຫາສານຂອງວັດສະດຸທີ່ປຸງແຕ່ງຢູ່ໃນໂຮງງານຜະລິດ PV ບັງຄັບໃຫ້ໃຊ້ລະບົບນໍ້າປິດ ແລະລະບົບການລີໄຊເຄີນຂອງນໍ້າທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ສິ່ງຈໍາເປັນນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນສິ່ງທ້າທາຍທາງເຄມີທີ່ສັບສົນ: ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຕ້ອງປະຕິບັດຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງບໍ່ພຽງແຕ່ຄັ້ງດຽວ, ແຕ່ຫຼາຍຮ້ອຍຄັ້ງ, ທົນທານຕໍ່ການກັ່ນຕອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຕິດຕໍ່ກັບໂລຫະເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆ.
ການຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນແລະຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກ
ຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບນ້ໍາທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບການລີໄຊເຄີນແມ່ນການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນດີກວ່າ. ການສໍາຜັດຄົງທີ່ຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຕໍ່ກັບອົງປະກອບຂອງທາດເຫຼັກ ແລະ ທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ - ລວມທັງເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າ, ແລະທໍ່ທອງແດງ - ຈໍາເປັນຕ້ອງມີ ຕົວຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບລະບົບ DWS ແບບປິດ..
ສູດຂອງພວກເຮົາລວມເອົາຕົວຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນຫຼາຍໂລຫະທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ, ເຊິ່ງສ້າງຮູບເງົາໂມເລກຸນປ້ອງກັນຢູ່ໃນພື້ນຜິວເຄື່ອງທີ່ເປີດເຜີຍທັງຫມົດ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງນີ້ປ້ອງກັນການເກີດ rust ແລະການຜຸພັງ, ປົກປ້ອງເຄື່ອງຈັກ DWS ທີ່ມີລາຄາແພງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະຮັບປະກັນວ່ານ້ໍາ recirculated ບໍ່ປະກອບດ້ວຍ ions ໂລຫະທີ່ລະລາຍທີ່ສາມາດປົນເປື້ອນພື້ນຜິວຊິລິຄອນ. ການປົກປ້ອງນີ້ຮັບປະກັນການໃຊ້ເວລາຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຮັກສາຄວາມບໍລິສຸດທາງເຄມີຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດການຕັດທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດຊີວິດຂອງນ້ໍາ.
ຄວາມດີເລີດໃນການຄຸ້ມຄອງຂອງນ້ໍາ: ການກັ່ນຕອງແລະ biostability
ໃນລະບົບວົງປິດ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນໄລຍະຍາວຂອງ coolant ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຕົວກໍານົດການປະສິດທິພາບ (ການຫລໍ່ລື່ນ, ຄວາມເຢັນ, pH) ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກປະລິມານທີ່ສູງຂອງການປັບໄຫມຊິລິໂຄນທີ່ໂຈະແລະການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຈຸລິນຊີ. ການຄຸ້ມຄອງນ້ໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸ TCO ຕ່ໍາທີ່ຕ້ອງການໃນຂະແຫນງ PV.
ການກໍາຈັດ Foam ແລະຮັບປະກັນການແຍກອະນຸພາກ
ຫນຶ່ງໃນບັນຫາການດໍາເນີນງານທີ່ລົບກວນທີ່ສຸດໃນລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງຄວາມກົດດັນສູງແມ່ນການມີໂຟມຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອັດຕາການໄຫຼຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຫຼຸດລົງ, ທໍາລາຍການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ, ແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປິດເຄື່ອງ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຂອງພວກເຮົາຖືກວິສະວະກໍາດ້ວຍສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະທີ່ບໍ່ໃຊ້ຊິລິໂຄນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຮັບປະກັນ ການລະບາຍຄວາມເຢັນຂອງເຊມິຄອນດັກເຕີ້ທີ່ມີໂຟມຕໍ່າ , ຮັກສາການເຄື່ອນໄຫວຂອງນ້ໍາທີ່ດີທີ່ສຸດເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອັດຕາການໄຫຼວຽນສູງສຸດ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ສານເຕີມແຕ່ງທີ່ກະຈາຍໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການແຍກປະສິດທິພາບ. ພວກເຂົາເຈົ້າຮັກສາການປັບໄຫມຂອງຊິລິໂຄນຖືກໂຈະໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ (ປ້ອງກັນ ການປ່ຽນແທນອະນຸພາກສູນ ) ແຕ່ອະນຸຍາດໃຫ້ແຍກອອກຢ່າງໄວວາ, ສະອາດໂດຍຜ່ານຂະບວນການກອງມາດຕະຖານແລະການແກ້ໄຂ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່ານ້ໍາທີ່ຍຶດຄືນມາແມ່ນສະອາດ, ຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຂອງອຸປະກອນການກັ່ນຕອງຫນ້ອຍລົງແລະປ້ອງກັນການນໍາຕົວຂອງອະນຸພາກທີ່ອາດຈະທໍາລາຍຊຸດຕັດຕໍ່ໄປ. ສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການກັ່ນຕອງນ້ໍາ, ເບິ່ງຂອງພວກເຮົາ ຄູ່ມືການກອງນໍ້າເຢັນ.
ການຂັບລົດຄຸນນະພາບ Wafer ແລະປະສິດທິພາບຂອງຈຸລັງແສງຕາເວັນ
ໃນທີ່ສຸດ, ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີຂອງ coolant ມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ wafer PV ສຸດທ້າຍແລະ, ດັ່ງນັ້ນ, ປະສິດທິພາບຂອງຈຸລັງແສງຕາເວັນທີ່ປະກອບ. ຂໍ້ບົກພ່ອງແລະການປົນເປື້ອນທີ່ນໍາສະເຫນີໃນລະຫວ່າງການຕັດແມ່ນບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ທັງຫມົດໃນພາຍຫຼັງ.
ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວແລະການປົນເປື້ອນ
ຄວາມຫລໍ່ລື່ນແບບພິເສດຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ DWS ຂອງພວກເຮົາຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງຄ່າສໍາປະສິດຂອງ friction ລະຫວ່າງສາຍໄຟແລະ ingot, ຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງຫນ້າດິນແລະຄວາມເສຍຫາຍ sub-surface (SSD). ຄວາມເລິກ SSD ຕໍ່າກວ່າແປວ່າຕ້ອງເອົາວັດສະດຸອອກໜ້ອຍລົງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຂັດ ຫຼືການຂັດຜິວ, ປະຢັດຊິລິຄອນ ແລະເວລາປະມວນຜົນ.
ທີ່ສໍາຄັນ, ສູດໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະເພື່ອໃຫ້ເປັນ ນ້ໍາຕັດ PV wafer ທີ່ບໍ່ມີທາດໄອອອນ , ຕ້ານການນໍາຂອງ ions ໂລຫະຕາມຮອຍ (ເຊັ່ນ: Na, K, ຫຼື Fe) ທີ່ສາມາດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສູນກາງ recombination ເມື່ອຝັງຢູ່ໃນເສັ້ນໄຍຊິລິຄອນ, ປະສິດທິພາບຂອງຈຸລັງແສງຕາເວັນ degrading ຢ່າງຮຸນແຮງ. ສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີສູງຂອງ coolant ຮັບປະກັນວ່າມັນບໍ່ decompose ພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນຫຼືຄວາມກົດດັນ shear ນໍາສະເຫນີການປົນເປື້ອນເປັນອັນຕະລາຍ, ດັ່ງນັ້ນການຮັກສາທ່າແຮງປະສິດທິພາບໄຟຟ້າຂອງ silicon wafer ຕະຫຼອດຂະບວນການ slicing ແລະປະກອບສ່ວນໂດຍກົງກັບອັດຕາການປ່ຽນແປງຂອງຈຸລັງແສງຕາເວັນສຸດທ້າຍທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ຄວາມສໍາເລັດຂອງການຜະລິດ PV ຮຸ່ນຕໍ່ໄປແມ່ນການບັນລຸການສົ່ງຜ່ານຄວາມໄວສູງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງ wafer ທີ່ບໍ່ສົມບູນແບບພາຍໃນລະບົບວົງຈອນປິດທີ່ມີຄວາມຍືນຍົງ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍສາຍລວດເພັດຂອງພວກເຮົາສໍາລັບການຜະລິດ PV ວົງປິດແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນນ້ໍາເຕີມ; ມັນເປັນການແກ້ໄຂສານເຄມີທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງທີ່ຖືກສ້າງຂື້ນຢ່າງພິຖີພິຖັນເພື່ອປະສົມປະສານແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກ DWS ທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ສຸດ. ໂດຍການສະເຫນີຄວາມເຢັນ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງວົງປິດ, ພວກເຮົາສົ່ງ TCO ຕ່ໍາສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະຄຸນນະພາບຂອງ wafer ທີ່ບັນລຸໄດ້ສູງສຸດສໍາລັບສາຍການຜະລິດ photovoltaic ຂອງທ່ານ.
ບັນລຸປະສິດທິພາບສູງສຸດໃນ PV Slicing
ພວກເຮົາມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງເຄມີພິເສດທີ່ຂັບເຄື່ອນໃນອະນາຄົດພະລັງງານທົດແທນ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານຄໍາຮ້ອງສະຫມັກດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາມີຄວາມຊໍານານຢ່າງເລິກເຊິ່ງໃນລະບົບ DWS ທີ່ມີວົງປິດແລະພ້ອມທີ່ຈະສະຫນອງຍຸດທະສາດການຄຸ້ມຄອງນ້ໍາທີ່ເຫມາະສົມແລະການສະຫນັບສະຫນູນການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃຫ້ກັບໂຮງງານຜະລິດ PV ຂອງທ່ານ.
ເພື່ອສອບຖາມກ່ຽວກັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແບບວົງປິດພິເສດຂອງພວກເຮົາ, ກໍານົດເວລາການປຶກສາຫາລືຢູ່ບ່ອນ, ຫຼືຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີຂໍ້ມູນ TCO ລາຍລະອຽດສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນປະໂຫຍດຂອງການແກ້ໄຂຂອງພວກເຮົາ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານເຄມີ PV ຂອງພວກເຮົາໃນມື້ນີ້. ໃຫ້ພວກເຮົາຮ່ວມມືກັບທ່ານເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບສູງສຸດແລະຜົນຜະລິດໃນການຜະລິດ wafer ແສງຕາເວັນຂອງທ່ານ.
