Прегледи: 0 Аутор: Уредник сајта Време објаве: 19.11.2025. Порекло: Сајт
Глобални прелазак на одрживу енергију убрзао је потражњу за високо ефикасним, исплативим фотонапонским (ПВ) модулима. Данашњи произвођачи соларних ћелија непрестано усвајају напредне технологије, као што су ПЕРЦ, ТОПЦон и ХЈТ, које се ослањају на ултра танке, висококвалитетне кристалне силиконске плочице. На овом веома конкурентном тржишту, најзначајнија прилика за смањење трошкова и максимизацију приноса лежи у почетној фази: фотонапонско резање ингота.
Модерно ПВ сечење користи технологију велике брзине Диамонд Вире Сав (ДВС), која сама по себи захтева специјализовану расхладну течност која може да издржи континуирани рад велике запремине унутар система циркулације затворене петље. За разлику од течности за коцкање са једним пролазом или наменских система на бази уља, расхладна течност за тестеру са дијамантском жицом високих перформанси за соларне ћелије мора да уравнотежи супериорне перформансе сечења са дуготрајном стабилношћу течности, заштитом од корозије и компатибилношћу са инфраструктуром за рециклажу воде.
Наша специјализована расхладна течност за тестере са дијамантском жицом је специјално формулисана да буде жила куцавица велике, исплативе течности за резање на бази воде за ПВ производњу . Овај документ ће истражити критичне трендове у ПВ производњи и детаљно објаснити како наша затворена петља оптимизована расхладна течност пружа техничке и економске предности неопходне за успех у захтевној индустрији вођеној ефикасношћу.
Притисак конкуренције у фотонапонском сектору захтева да произвођачи режу инготе тање и брже него икада раније. Сваки микрон сачуване дебљине силицијума директно снижава цену по пику вата, али ова тежња за танкошћу повећава ризик од ломљења плочице и оштећења површине. Висококвалитетна расхладна течност је примарно средство за ублажавање ових ризика.
Резање ингота монокристалног силикона (моно-Си) од више тона захтева доследно, снажно хлађење да би се управљало интензивним трењем и топлотом коју стварају километарске дијамантске жице које путују великом брзином. Недовољно управљање топлотом доводи до локализованих врућих тачака, повећавајући термички стрес на силицијумској решетки, што се манифестује као микро-пукотине и повећана храпавост површине.
Наше напредно решење за расхладну течност обезбеђује побољшано управљање топлотом које значајно надмашује конвенционалне расхладне течности. Брзим одвођењем топлоте из зоне сечења, течност обезбеђује очување инхерентне кристалне структуре силицијума током сечења. Ова термичка стабилност омогућава веће брзине линије без жртвовања интегритета ломљивих, танких плочица, што резултира већом пропусношћу и минимизирањем процента лома плочице – кључни индикатор перформанси за произвођаче фотонапонских панела. За детаљне протоколе за оптимизацију брзине сечења, погледајте наше Водич за сечење великом брзином.
Огромна количина материјала који се обрађује у фотонапонским фабрикама захтева употребу високо ефикасних система за рециклажу воде и течности са затвореним кругом. Овај императив уводи сложене хемијске изазове: расхладна течност мора да ради беспрекорно не само једном, већ стотине пута, издржавајући континуирану филтрацију, загревање и контакт са различитим металима машина.
Критични захтев за било коју течност на бази воде која се користи у систему за рециклажу је врхунска заштита од корозије. Стална изложеност расхладне течности гвозденим и обојеним компонентама—укључујући цеви од нерђајућег челика, ливеног гвожђа и бакра—неопходан је снажан инхибитор корозије за затворене ДВС системе.
Наша формулација укључује власничке, мултиметалне инхибиторе корозије који успостављају заштитни молекуларни филм на свим изложеним површинама машина. Ова стабилност спречава рђу и оксидацију, штитећи скупе ДВС машине, минимизирајући трошкове одржавања и осигуравајући да рециркулисани флуид не носи растворене металне јоне који би могли да контаминирају површину силикона. Ова заштита гарантује рад машине и чува хемијску чистоћу расхладне течности, обезбеђујући доследне перформансе резања током продуженог века трајања течности.
У систему са затвореном петљом, дугорочна одрживост расхладне течности је одређена његовом способношћу да одржи параметре перформанси (подмазивање, хлађење, пХ) под континуираним стресом од великих количина суспендованих финоћа силицијума и раста микроба. Ефикасно управљање флуидима је кључно за постизање ниског ТЦО-а који је потребан у фотонапонском сектору.
Један од најреметнијих оперативних проблема у циркулационим системима високог притиска је прекомерно пењење, које смањује проток расхладне течности, отежава пренос топлоте и може да изазове гашење машине. Наша расхладна течност је конструисана са високо ефикасним агенсима против пене који нису на бази силикона који гарантују раствор полупроводничке расхладне течности са ниским степеном пене , одржавајући оптималну динамику течности чак и при максималним брзинама циркулације.
Штавише, дисперзивни адитиви су оптимизовани за ефикасно одвајање. Они држе ситне силицијуме суспендованим током процеса сечења (спречавајући поновно таложење без честица ), али омогућавају брзо, чисто одвајање путем стандардних процеса филтрације и таложења. Ово осигурава да је обновљена вода чиста, минимизирајући оптерећење опреме за филтрирање и спречавајући преношење честица које би могле угрозити следећу серију. За најбоље праксе у филтрирању течности, погледајте наше Приручник за филтрирање расхладне течности.
На крају крајева, хемијска својства расхладне течности директно утичу на квалитет финалне ПВ плочице и, последично, на ефикасност састављене соларне ћелије. Дефекти и контаминација унесени током резања не могу се касније у потпуности отклонити.
Напредна мазивост наше ДВС расхладне течности значајно смањује коефицијент трења између жице и ингота, минимизирајући стварање површинских огреботина и оштећења испод површине (ССД). Мања дубина ССД-а значи мање уклањања материјала током наредних корака полирања или текстурирања, штедећи силицијум и време обраде.
Оно што је најважније, формула је посебно дизајнирана да буде течност за сечење ПВ плочица без јона , која се одупире увођењу металних јона у траговима (као што су На, К или Фе) који могу деловати као рекомбинациони центри када су уграђени у силицијумску решетку, озбиљно деградирајући ефикасност соларних ћелија. Висока хемијска стабилност расхладне течности обезбеђује да се она не распада под топлотним или смичним стресом како би унела штетне загађиваче, чиме се чува потенцијал електричних перформанси силицијумске плочице током целог процеса резања и директно доприноси вишим коначним стопама конверзије соларних ћелија.
Успех ПВ производње следеће генерације зависи од постизања велике брзине протока уз одржавање беспрекорног квалитета плочице у оквиру исплативих, одрживих система затворене петље. Наша расхладна течност за тестере са дијамантском жицом за ПВ производњу затворене петље није само помоћна течност; то је пажљиво формулисано хемијско решење високе чистоће пројектовано да се интегрише и оптимизује најнапредније ДВС машине. Нудећи врхунско хлађење, подмазивање, заштиту од корозије и стабилност у затвореној петљи, ми испоручујемо најнижи могући ТЦО и највиши достижни квалитет плочице за вашу фотонапонску производну линију.
Остварите врхунске перформансе у ПВ сечењу
Посвећени смо обезбеђивању специјализованих хемија које покрећу будућност обновљиве енергије. Наши стручњаци за техничке примене поседују дубоку експертизу у ДВС системима затворене петље и спремни су да обезбеде прилагођене стратегије управљања флуидима и подршку за оптимизацију вашем ПВ производном објекту.
Да бисте се распитивали о нашој специјализованој расхладној течности са затвореном петљом, заказали консултације на лицу места или затражили детаљне податке о ТЦО који показују предности нашег решења, контактирајте наше посвећене ПВ хемијске стручњаке данас. Дозволите нам да будемо партнер са вама како бисмо обезбедили максималну ефикасност и принос у вашој производњи соларних плочица.
