ການຜະລິດຍານອະວະກາດຊຸກຍູ້ການປະກອບໂລຫະໄປສູ່ຂອບເຂດຈໍາກັດຢ່າງແທ້ຈິງ. ທ່ານປະມວນຜົນ superalloys ເຊັ່ນ Inconel ແລະ titanium ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານທີ່ຮຸນແຮງ. ໂລຫະທີ່ລະເຫີຍເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຮັບມືກັບການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງຫຼາຍມັກຈະເກີນ 1000 ° C. ນ້ ຳ ມັນເຊື້ອໄຟອຸດສາຫະ ກຳ ມາດຕະຖານພຽງແຕ່ ທຳ ລາຍແລະອາຍພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ຮຸນແຮງເຫຼົ່ານີ້. ທ່ານປະເຊີນກັບນະໂຍບາຍບໍ່ທົນທານຕໍ່ການປົນເປື້ອນຂອງໂລຫະ. ຄວາມບໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສາມາດຂູດເງິນຫຼາຍລ້ານໂດລາໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີເຄື່ອງຈັກສູງ. ຄວາມເປັນຈິງນີ້ເຮັດໃຫ້ມາດຕະຖານການດໍາເນີນງານສໍາລັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື ຕົວແທນປ່ອຍ forging ອຸນຫະພູມສູງ ທີ່ເຂັ້ມງວດ incredibly.
ວິສະວະກອນຕ້ອງການສິ່ງກີດຂວາງທາງກາຍະພາບທີ່ເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງການຕາຍຂອງເຄື່ອງມືແລະແຜ່ນໂລຫະ. ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນລາຄາແພງຕິດ, ຕ່ອມຂົມ, ຫຼືດູດຊຶມສານເຄມີທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ຄູ່ມືນີ້ປະເມີນຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບສູດເຄມີທີ່ທັນສະໄຫມແລະເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກທີ່ສໍາຄັນ. ພວກເຮົາສຳຫຼວດຄວາມສ່ຽງໃນການປະຕິບັດອັນຕະລາຍ ແລະວິທີການນຳໃຊ້ຂັ້ນສູງເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດສິນໃຈຢ່າງມີຂໍ້ມູນ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການ shortlist ຮູບແບບທີ່ແນ່ນອນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບໂຄງການທີ່ຕ້ອງການທີ່ສຸດຂອງທ່ານ. ອ່ານຕໍ່ໄປເພື່ອຄົ້ນພົບຂັ້ນຕອນທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ສໍາລັບການປົກປ້ອງການຕາຍຂອງທ່ານແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະຕິບັດການປອມແປງຍານອາວະກາດຂອງທ່ານ.
Key Takeaways
- ວິຊາເຄມີສາດ: Graphite ແມ່ນປະເພນີ, ແຕ່ a ນໍ້າມັນ boron nitride ມັກຈະຕ້ອງການສໍາລັບໂລຫະປະສົມທາງອາກາດເພື່ອປ້ອງກັນການເກັບຄາບອນແລະການສ້າງຕົວແບບອັນຟາ.
- ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນເກີນຄວາມຄ່ອງຕົວ: ໃນ ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ ການປ່ອຍສຽງໂຫວດທັງຫມົດໃນອາວະກາດ , ຄວາມສາມາດຂອງຮູບເງົາເພື່ອຄວາມຢູ່ລອດອຸນຫະພູມທີ່ຮ້າຍໄປໂດຍບໍ່ມີການ breaking ລົງເຂົ້າໄປໃນອາຍແກັສຫຼືຄາບອນ residue ເປັນ metric ຜົນສໍາເລັດຕົ້ນຕໍ.
- ການປະຕິບັດຄໍາສັ່ງໃຫ້ປະສົບຜົນສໍາເລັດ: ເຖິງແມ່ນວ່າຕົວແທນທີ່ນິຍົມຈະລົ້ມເຫລວຖ້າຫາກວ່າອັດຕາສ່ວນການເຈືອຈາງ, ອຸປະກອນສີດ, ແລະຕົວກໍານົດການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນບໍ່ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງແຫນ້ນຫນາໃນລະຫວ່າງການສະຫມັກ.
ກອບບັນຫາການປອມແປງຍານອາວະກາດ: ເກນຄວາມສຳເລັດ ແລະຂໍ້ຈຳກັດ
ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານໂລຫະທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ
ໂລຫະປະສົມໃນການບິນອະວະກາດນຳສະເໜີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະ. Titanium ແລະ superalloys ທີ່ອີງໃສ່ nickel ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ສຸດຕໍ່ການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວ. ທ່ານບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຄືກັບຜະລິດຕະພັນເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານ. ເມື່ອ superalloys ເຫຼົ່ານີ້ຮ້ອນຂຶ້ນ, ພວກມັນກາຍເປັນປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີສູງ. ໃຊ້ຜິດ ຕົວແທນການປ່ອຍ forging ແນະນໍາຄວາມສ່ຽງດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ກັບອົງປະກອບສຸດທ້າຍ.
ການແຜ່ກະຈາຍກາກບອນ, ເອີ້ນວ່າ carburization, ເປັນຕົວແທນຂອງໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ໂລຫະທີ່ສໍາຄັນ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ຕໍ່າກວ່າຈະຝາກຄາບອນໂດຍກົງໃສ່ແຜ່ນຮ້ອນ. ຄາບອນນີ້ກະຈາຍເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວໂລຫະໃນລະຫວ່າງການປະທ້ວງຢ່າງຮຸນແຮງ. ມັນປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງໂລຫະພື້ນຖານ. ສໍາລັບ titanium, ປະຕິກິລິຍາເຄມີນີ້ສ້າງຊັ້ນນອກ brittle ເອີ້ນວ່າ alpha-case. Alpha-case ນໍາພາໂດຍກົງກັບ micro-cracking ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນການບິນບໍ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມບົກພ່ອງຂອງກ້ອງຈຸລະທັດເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງແທ້ຈິງ. ຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບຈະປະຕິເສດ batch ທັງຫມົດທັນທີ. ທ່ານຕ້ອງເລືອກນ້ຳມັນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໂອນສານເຄມີອັນຕະລາຍນີ້.
ຈຸດເຈັບປວດປະຕິບັດການ
Die wear ໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ຕາຕະລາງການຜະລິດຂອງທ່ານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ແຮງ friction ສູງເຮັດໃຫ້ເກີດການ galling ຮ້າຍແຮງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນ. ໂລຫະຮ້ອນໂອນຈາກ billet ໂດຍກົງກັບຫນ້າດິນຕາຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືລາຄາແພງຢ່າງໄວວາ. ທ່ານຍັງປະເຊີນກັບອັນຕະລາຍຄົງທີ່ຂອງການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ. ການໃຊ້ນໍ້າເຢັນໂດຍກົງໃສ່ເຄື່ອງຕາຍທີ່ຮ້ອນທີ່ສຸດສ້າງຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ. ຕາຍແຕກ, ຂັດ, ແລະລົ້ມເຫລວກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສ້າງບັນຫາທຸລະກິດລຸ່ມນ້ໍາຂະຫນາດໃຫຍ່. ເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້ສໍາລັບການຂັດຕາຍທໍາລາຍຂອບການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານ. ສາຍການຜະລິດນັ່ງຢູ່ບໍ່ໄດ້ໃນຂະນະທີ່ນັກວິຊາການແກ້ໄຂເຄື່ອງມືທີ່ເສຍຫາຍ. ອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອສູງທໍາລາຍກໍາໄລໃນສັນຍາການບິນທີ່ມີຂອບໃບລຽບ. ການຈັດສົ່ງຊ້າເຮັດໃຫ້ຊື່ສຽງຂອງເຈົ້າເສຍຫາຍໃນບັນດາຜູ້ຮັບເໝົາລະດັບໜຶ່ງ. ທ່ານຕ້ອງການການແກ້ໄຂທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອຮັກສາຄວາມສະອາດຕາຍ. ການປົກປ້ອງເຄື່ອງມືຂະຫຍາຍອາຍຸຂອງມັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ສອດຄ່ອງຈະຮັບປະກັນວ່າທ່ານຕອບສະຫນອງຕາຕະລາງການຈັດສົ່ງທີ່ເຄັ່ງຄັດທຸກໆຄັ້ງ.
ການປະເມີນປະເພດການແກ້ໄຂ: ສູດເຄມີ
ທາດນ້ຳມັນທີ່ເຮັດດ້ວຍກາຟໄລ້ຮ້ອນ
Graphite ເປັນມາດຕະຖານປະຫວັດສາດສໍາລັບການປະກອບໂລຫະຫນັກ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຈໍານວນຫຼາຍຍັງອີງໃສ່ມັນຫຼາຍສໍາລັບວຽກງານການຟອກອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ.
- Pros: ມັນສະຫນອງການຫລໍ່ລື່ນທີ່ດີເລີດ. ຜູ້ປະກອບການພົບວ່າມັນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງສໍາລັບການແລ່ນທີ່ມີປະລິມານສູງ. ມັນຫຼຸດຜ່ອນ friction ປະສິດທິຜົນກ່ຽວກັບພາກສ່ວນເຫຼັກມາດຕະຖານ.
- ຂໍ້ເສຍ: ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ Graphite ຈະປ່ອຍໃຫ້ສານຕົກຄ້າງຄາບອນໜາ. ການຕ້ານການກໍ່ຕົວຂອງຄາບອນຍັງຄົງເປັນຈຸດລົ້ມເຫຼວທີ່ສໍາຄັນໃນອາວະກາດ. ມັນເຄື່ອນຍ້າຍຄາບອນຢ່າງຫ້າວຫັນໄປຫາໂລຫະປະສົມທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ມັນຍັງເປັນກະແສໄຟຟ້າສູງ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃຫຍ່ຢູ່ໃກ້ກັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ຂະບວນການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄູ່ມືແມ່ນ messy notoriously. ມັນເຄືອບພື້ນໂຮງງານແລະອຸປະກອນໃນຂີ້ຝຸ່ນສີດໍາທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.
ທາດນ້ຳມັນໂບຣອນໄນຕຼີດ (ແກຟໄລສີຂາວ)
ວິສະວະກອນມັກຈະເອີ້ນວ່າ boron nitride 'ກຣາຟສີຂາວ.' ມັນປະຕິບັດຕົວຄ້າຍຄືກັນໃນແງ່ຂອງການເລື່ອນແຕ່ໃຫ້ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີທີ່ເຫນືອກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
- Pros: ມັນສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມສູງພິເສດ. ວັດສະດຸຢູ່ລອດໄດ້ເຖິງ 1800°C ໃນສະພາບແວດລ້ອມ inert. ໃນອາກາດເປີດ, ມັນຄົງທີ່ໂຄງສ້າງປະມານ 850 ° C ຫາ 900 ° C. ມັນຍັງຄົງສົມບູນທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາກັບໂລຫະ molten. ມັນຮັບປະກັນການຍົກຍ້າຍຄາບອນສູນໄປສູ່ workpiece ໄດ້.
- ຂໍ້ເສຍ: ທ່ານປະເຊີນກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງຫນ້າທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລະງັບທີ່ຊັດເຈນສູງໃນນ້ໍາຫຼືນ້ໍາຂອງຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ. ຖ້າຫາກວ່າການກະຕຸ້ນການປະສົມຢຸດເຊົາການ, particles ແຂງຕົກລົງຢ່າງວ່ອງໄວກັບທາງລຸ່ມ.
Polymeric ສັງເຄາະ & ຕົວແທນການປ່ອຍລູກປະສົມ
ຜູ້ຜະລິດເຄມີໃນປັດຈຸບັນຜະສົມຜະສານໂພລີເມີສັງເຄາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງ. ການປະສົມແບບກຳນົດເອງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຂອງແຂງບໍລິສຸດ ແລະຂອງແຫຼວບໍລິສຸດ.
- Pros: ພວກເຂົາສະເຫນີຄຸນສົມບັດ wetting ທີ່ເຫມາະສົມສູງ. ນັກເຄມີອອກແບບໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໂດຍສະເພາະສໍາລັບແຖບອຸນຫະພູມແຄບ. ພວກເຂົາເຈົ້າເຄືອບເລຂາຄະນິດຕາຍສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍເທົ່າທຽມກັນ.
- ຂໍ້ເສຍ: ການສັງເຄາະມັກຈະຕໍ່ສູ້ກັບອຸນຫະພູມທາງອາກາດສູງສຸດ. ພວກມັນມັກຈະຜະລິດສານປະສົມອິນຊີທີ່ລະເຫີຍ (VOCs). ເມື່ອຕີອຸນຫະພູມ 1000 ອົງສາເຊ, ພວກມັນສາມາດອອກອາຍແກັສໄດ້ຢ່າງໂຫດຮ້າຍ. ນີ້ທໍາລາຍຮູບເງົາປ້ອງກັນທັນທີ.
ຕາຕະລາງການປຽບທຽບການສູດການ
| ຄິດໄລ່ປະເພດ |
ຂອງການສົ່ງຄາບອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ |
ຈໍາກັດອຸນຫະພູມອາກາດສູງສຸດ |
ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ |
| Graphite-Based |
ສູງ |
~500°C |
ເຫຼັກກ້າການຄ້າມາດຕະຖານ |
| ໂບຣອນໄນທຣິກ |
ສູນ |
850-900°C |
ໂລຫະປະສົມ Titanium / Nickel |
| Polymeric ສັງເຄາະ |
ຕໍ່າຫາປານກາງ |
~400°C |
ໂລຫະປະສົມພິເສດອຸນຫະພູມຕ່ໍາ |
ຂະຫນາດການປະເມີນຜົນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຕົວແທນການປ່ອຍອຸນຫະພູມສູງ
ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະການສ້າງຟິມ
ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ຕົວແທນການປ່ອຍຄວາມຮ້ອນສູງ ຕ້ອງຢູ່ລອດການຕິດຕໍ່ເບື້ອງຕົ້ນ. ເມື່ອສີດໄປໃສ່ຈຸດທີ່ເຫຼື້ອມໃສ, ນໍ້າຈະຕົ້ມທັນທີ. ຕົວແທນຕ້ອງສ້າງເປັນອຸປະສັກທາງກາຍທີ່ແໜ້ນໜາ. ມັນຕ້ອງມີການຜູກມັດຢ່າງປອດໄພ ກ່ອນທີ່ການປະທ້ວງຈະເກີດຂຶ້ນ.
ພວກເຮົາວັດແທກຄວາມສາມາດນີ້ໂດຍໃຊ້ຈຸດ Leidenfrost. ຫຼັກການນີ້ກໍານົດວິທີການຂອງນ້ໍາປະຕິບັດຢູ່ໃນດ້ານ superheated ໄດ້. ຖ້າຈຸດຕ່ໍາເກີນໄປ, droplet bounces ອອກຫມົດ. ມັນບໍ່ເຄີຍເຄືອບໂລຫະຮ້ອນ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງການປຽກນ້ຳຢ່າງກະຕືລືລົ້ນກ່ຽວກັບຄວາມຮ້ອນ ultra-hot. ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີວິສະວະກໍາສູງທໍາລາຍສິ່ງກີດຂວາງຂອງອາຍ. ມັນວາງຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເປັນເອກະພາບ, ແຫ້ງທັນທີ.
ລັກສະນະຕ້ານການຄາບອນ ແລະສານຕົກຄ້າງ
ທ່ານຕ້ອງປະເມີນສານຕົກຄ້າງຫຼັງການປະທ້ວງຢ່າງລະມັດລະວັງ. ນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນເຮັດໃຫ້ສະອາດຢ່າງສົມບູນຕາຍຢູ່ທາງຫລັງບໍ? ຫຼືມັນຕ້ອງການການລະເບີດທີ່ຂັດຢ່າງຮຸນແຮງເພື່ອເອົາອອກ? ການກໍ່ສ້າງທາງເຄມີຢ່າງຮຸນແຮງການປ່ຽນແປງຂະຫນາດຕາຍຢ່າງວ່ອງໄວ. ນີ້ທໍາລາຍຄວາມທົນທານສ່ວນຫນຶ່ງໃນທົ່ວຂະບວນການຜະລິດ.
ພວກເຮົາອີງໃສ່ຈຸດຍຶດຫມັ້ນທີ່ສະເພາະຢູ່ທີ່ນີ້. ຫຼີກລ້ຽງຜູ້ຂາຍໃດໆທີ່ຮຸກຮານອ້າງວ່າ '100% ການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ມີສານຕົກຄ້າງ'. ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຮ້າຍກາດເຫຼົ່ານີ້, ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງເຮັດໃຫ້ຮ່ອງຮອຍກ້ອງຈຸລະທັດບາງ. ແທນທີ່ຈະ, ສຸມໃສ່ການຊອກຫາ 'ຊັ້ນຈຸນລະພາກທີ່ຄາດເດົາໄດ້, ບໍ່ມີການສະສົມທັງໝົດ.' ຮູບເງົາຄວນເຮັດໜ້າທີ່ຂອງມັນ ແລະຈາກນັ້ນລ້າງໄດ້ງ່າຍ. ມັນບໍ່ຕ້ອງປະກອບຫຼືສ້າງຂຶ້ນໃນໄລຍະການໂຈມຕີຢ່າງຮຸນແຮງຕໍ່ເນື່ອງ.
ມາດຕະຖານສິ່ງແວດລ້ອມ & ການປະຕິບັດຕາມ
ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການບິນອະວະກາດທີ່ທັນສະໄຫມໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ອອກແຮງງານຫຼາຍ. ທ່ານບໍ່ສາມາດປ່ອຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສໍາລັບຄວັນພິດຢູ່ສະເຫມີ. ປະເມີນການຕິດໄຟຂອງນໍ້າທີ່ນຳສົ່ງ. ວັດແທກການປ່ອຍອາຍພິດ VOC ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ເປີດແປວໄຟຢູ່ໃກ້ກັບເຄື່ອງສີດພົ່ນທີ່ເຜົາໃຫມ້ເຮັດໃຫ້ໂຮງງານເກີດອຸບັດເຫດຮ້າຍແຮງ.
ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງສັງເກດຂໍ້ກໍານົດການປະຕິບັດຕາມອາວະກາດສະເພາະ. ມາດຕະຖານເຊັ່ນ AS9100 ຕ້ອງການການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ເຄັ່ງຄັດຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ທຸກໆສານເຄມີທີ່ເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່ຕ້ອງການເອກະສານທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຄ່ານິຍົມ ນໍ້າມັນຫຼໍ່ຫຼອມຮ້ອນ ຕ້ອງມາຮອດດ້ວຍຂໍ້ມູນຄວາມປອດໄພທີ່ສົມບູນແບບ. ມັນຄວນຈະສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນກັບການກວດສອບສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃນຂອງທ່ານ.
ຄວາມເປັນຈິງຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮັບຮອງເອົາ
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຈືອຈາງ & ການລະງັບ
ສານເຄມີລະດັບພຣີມຽມຈະລົ້ມເຫລວທັນທີຖ້າມີການຄຸ້ມຄອງບໍ່ດີ. ຂຸມການປະຕິບັດການທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດກ່ຽວກັບການ particles ແຂງຕັ້ງຖິ່ນຖານອອກ. ວັດສະດຸເຊັ່ນ boron nitride ຫຼຸດລົງລົງລຸ່ມຂອງຖັງເກັບຮັກສາ. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານສີດພຽງແຕ່ນ້ໍາທີ່ເລື່ອນໄດ້, ການເສຍຊີວິດບໍ່ໄດ້ເນື່ອງຈາກການ friction. ຖ້າທ່ານສີດ sludge ບໍລິສຸດຈາກດ້ານລຸ່ມ, ທ່ານຈະທໍາລາຍຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ.
ທ່ານຕ້ອງຕິດຕັ້ງລະບົບການກະຕຸ້ນກົນຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຄື່ອງປະສົມແບບໄດນາມິກເຮັດໃຫ້ຂອງແຂງຖືກໂຈະຢ່າງເທົ່າທຽມກັນຕະຫຼອດຂອງແຫຼວ. ການຄວບຄຸມອັດຕາສ່ວນການເຈືອຈາງຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນບັງຄັບ. ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຕົວກໍານົດຂໍ້ມູນ Technical Data Sheet (TDS) ຢ່າງແນ່ນອນ. ຜູ້ປະກອບການບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ພຽງແຕ່ອັດຕາສ່ວນການປະສົມ. ການປະສົມຄວາມຊັດເຈນຮັບປະກັນການສ້າງອຸປະສັກທີ່ສອດຄ່ອງທຸກໆຄັ້ງ.
ວິທີການສະຫມັກ
ວິທີທີ່ທ່ານໃຊ້ສານເຄມີແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກເລືອກລະຫວ່າງລະບົບການສົ່ງສີດຄູ່ມືແລະອັດຕະໂນມັດ. ການສີດພົ່ນດ້ວຍຄູ່ມືຂາດຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ສໍາຄັນ. ຜູ້ປະກອບການນໍາໃຊ້ປະລິມານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍອີງໃສ່ລະດັບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ. ລະບົບຫຸ່ນຍົນອັດຕະໂນມັດສະຫນອງການເຄືອບທີ່ຊັດເຈນສູງ, ເຮັດຊ້ໍາໄດ້.
ທ່ານຕ້ອງແກ້ໄຂຄວາມສ່ຽງຮ້າຍແຮງຂອງການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ. ຖ້າເຈົ້າໃຊ້ເຄື່ອງບັນທຸກນ້ຳໜັກເກີນໄປ, ຄວາມຕາຍຈະເຢັນໄວເກີນໄປ. ຖ້ານ້ໍາເຢັນເກີນໄປ, ໂລຫະທີ່ມີລາຄາແພງຈະແຕກຫັກ. ໃຊ້ຫົວສີດປະລໍາມະນູທີ່ປັບທຽບສູງ. ພວກມັນສ້າງໝອກອ່ອນໆ ແທນທີ່ຈະເປັນສາຍນ້ຳທີ່ໜັກໜ່ວງ. ນີ້ຈັດການການໂອນຄວາມຮ້ອນຢ່າງປອດໄພ.
ຄວາມສາມາດໃນການລ້າງຫຼັງການຟອກ
ຂະບວນການຜະລິດບໍ່ໄດ້ສິ້ນສຸດຢູ່ທີ່ການກົດດັນ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຜົນການລ້າງຫຼັງການປອມແປງຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ເຈົ້າສາມາດເອົາຕົວແທນການປ່ອຍທີ່ຍັງເຫຼືອອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍແນວໃດ? ພາກສ່ວນຕ້ອງສະອາດຢ່າງສົມບູນກ່ອນທີ່ຈະຍ້າຍໄປການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ສິ່ງເສດເຫຼືອແຂງທີ່ຍັງເຫຼືອເຮັດໃຫ້ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ປະເມີນໂຄງສ້າງພື້ນຖານການທໍາຄວາມສະອາດສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານ. ທ່ານສາມາດເອົາຮູບເງົາເຄມີຜ່ານການລ້າງເປັນດ່າງມາດຕະຖານ? ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic ລາຄາແພງ, ໃຊ້ເວລາຫຼາຍບໍ? ນໍ້າມັນທີ່ເໝາະສົມຈະປ່ອຍສ່ວນນັ້ນອອກໃຫ້ສະອາດແລ້ວລ້າງອອກໄດ້ງ່າຍ. ນີ້ຊ່ວຍປະຢັດແຮງງານຄູ່ມືຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍລົງລຸ່ມ.
Shortlisting Logic & ຂະບວນການປະເມີນຜູ້ຂາຍ
ຂັ້ນຕອນສໍາລັບການກວດສອບດ້ານວິຊາການ
ການຄັດເລືອກຜູ້ສະຫນອງສານເຄມີໃຫມ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຈຸດປະສົງ. ຢ່າຟ້າວໄລຍະການທົດສອບການປະເມີນຜົນ. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນດ້ານວິຊາການທີ່ຊັດເຈນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອກວດສອບຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
- ໄລຍະທີ 1: ດໍາເນີນການທົບທວນ TDS ແລະຂໍ້ມູນຄວາມປອດໄພ (SDS) ຢ່າງລະອຽດ. ກວດເບິ່ງຂອບເຂດອຸນຫະພູມເທິງທັນທີ. ກວດສອບປະເພດຂອງນ້ໍາບັນທຸກສໍາລັບການປະຕິບັດຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
- ໄລຍະທີ 2: ດໍາເນີນການທົດສອບຄູປອງເບື້ອງຕົ້ນກ່ອນ. ຍ້າຍຢ່າງລຽບງ່າຍໄປຫາການທົດສອບຄວາມຮ້ອນນອກສາຍ. ກວດສອບຄວາມສາມາດຂອງ wetting ໃນເຫຼັກເສດທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ຢືນຢັນວ່າຈຸດ Leidenfrost ສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນກັບການຕາຍຂອງເຈົ້າ.
- ໄລຍະທີ 3: ກຳນົດເວລາການທົດລອງຊັ້ນໂຮງງານທີ່ຄວບຄຸມ. ດໍາເນີນການໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສະເພາະແຕ່ບໍ່ສໍາຄັນຫຼືມໍລະດົກຕາຍກ່ອນ. ວັດແທກຄຸນນະພາບການປ່ອຍສ່ວນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຕິດຕາມການສວມໃສ່ຕາຍຢ່າງແນ່ນອນໃນໄລຍະການຜະລິດທີ່ກໍານົດໄວ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ການກໍ່ສ້າງກໍລະນີທຸລະກິດ
ທີມງານຈັດຊື້ມັກຈະສຸມໃສ່ພຽງແຕ່ລາຄາເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່ລິດ. ນີ້ແມ່ນຄວາມຜິດພາດອັນຮ້າຍແຮງໃນການຜະລິດອາວະກາດ. ນ້ ຳ ມັນຫຼໍ່ລື່ນທົ່ວໄປລາຄາຖືກເປັນລ້ານໃນຊິ້ນສ່ວນ titanium ທີ່ຂູດ. ທ່ານຕ້ອງປ່ຽນຈຸດສຸມທັງຫມົດໄປສູ່ປະສິດທິພາບຂະບວນການໂດຍລວມ.
ສ້າງກໍລະນີພາຍໃນຂອງທ່ານກ່ຽວກັບການຫຼຸດຜ່ອນການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເນັ້ນການປັບປຸງເວລາຮອບວຽນຢ່າງຊັດເຈນ. ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຈັດການວ່າເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນທີ່ດີຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ໄລຍະການບຳລຸງຮັກສາຕາຍແນວໃດ. ເມື່ອຕາຍລາຄາແພງກວ່າ 30%, ສານເຄມີພິເສດຈະຈ່າຍໃຫ້ກັບຕົວມັນເອງຢ່າງໄວວາ. ນໍາສະເຫນີຂໍ້ມູນຍາກທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຂັດທີ່ບໍ່ໄດ້ກໍານົດເວລາຫນ້ອຍລົງ. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງ, ສາມາດວັດແທກໄດ້ຕໍ່ກັບການຄຸ້ມຄອງພືດ.
ສະຫຼຸບ
ການເລືອກຕົວແທນການປ່ອຍສະເພາະສໍາລັບອົງປະກອບຂອງອາວະກາດແມ່ນການຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ສໍາຄັນ. ທ່ານຕ້ອງຈັດລໍາດັບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນເຫນືອສິ່ງອື່ນໃດ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກ່ວາຄວາມຫຼໍ່ລື່ນຂອງພື້ນຖານ. superalloys ຍານອາວະກາດພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ການຖ່າຍທອດຄາບອນຫຼືການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບໃນລະຫວ່າງການປະທ້ວງ. ການເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ສູດທີ່ກ້າວຫນ້າຈະປົກປ້ອງພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນຂອງທ່ານແລະເຄື່ອງມືລາຄາແພງອັນໃຫຍ່ຫຼວງຂອງທ່ານ.
ກ່ອນທີ່ຈະຊື້ສານເຄມີໃຫມ່, ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ຜູ້ຕັດສິນໃຈຢ່າງແຂງແຮງເພື່ອກວດສອບສາຍການຜະລິດໃນປະຈຸບັນຂອງພວກເຂົາ. ກໍານົດຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຕາຍທີ່ແນ່ນອນຂອງເຈົ້າຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ກໍານົດວ່າທ່ານທົນທຸກຈາກການສວມໃສ່, ການຕິດບາງສ່ວນ, ຫຼືສານເຄມີປົນເປື້ອນ. ບັນທຶກບັນຫາສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຈະແຈ້ງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຮ້ອງຂໍເອົາຕົວຢ່າງພິເສດຫຼືການປຶກສາຫາລືດ້ານວິຊາການຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງ. ປະຕິບັດການທົດລອງພື້ນເຮືອນຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຕິດຕາມກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ໂດຍການຄວບຄຸມວິທີການສະຫມັກຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງ, ທ່ານຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງແລະປົກປ້ອງເສັ້ນທາງລຸ່ມຂອງທ່ານ.
FAQ
Q: ອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານສູງສຸດສໍາລັບຕົວແທນການປ່ອຍ boron nitride forging ແມ່ນຫຍັງ?
A: ຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນແມ່ນຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານຫຼາຍ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມອາກາດທີ່ອຸດົມດ້ວຍອົກຊີເຈນມາດຕະຖານ, boron nitride ຄົງທີ່ສູງເຖິງປະມານ 850 ° C ຫາ 900 ° C. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນບັນຍາກາດສູນຍາກາດຫຼື inert, ມັນສະຫນອງປະສິດທິພາບພິເສດໃນອຸນຫະພູມເກີນ 1500 ° C. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການ forging ສູນຍາກາດທາງອາກາດພິເສດ.
ຖາມ: ເປັນຫຍັງຈຶ່ງບໍ່ສາມາດໃຊ້ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນກຼາຟີດມາດຕະຖານໃສ່ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ titanium?
A: Graphite ມີຄາບອນຈໍານວນມະຫາສານ. ໃນອຸນຫະພູມ forging ທີ່ສຸດ, ຄາບອນນີ້ໂອນໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຫນ້າດິນ titanium ຮ້ອນ. ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຢາໂລຫະປະກອບເປັນຊັ້ນທີ່ອຸດົມດ້ວຍອົກຊີເຈນທີ່ເສີຍໆ, ທີ່ເອີ້ນວ່າ alpha-case. ຊັ້ນ alpha-case ນີ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກ micro-cracking ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ fatigue ໃນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນການບິນ.
Q: ເຮັດແນວໃດພວກເຮົາປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຕົວແທນປ່ອຍຈາກການເຮັດໃຫ້ເກີດການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນກັບ forging ຕາຍ?
A: ທ່ານຕ້ອງຫຼີກເວັ້ນການໃຊ້ນ້ໍາເຢັນຢ່າງແທ້ຈິງ. ແທນທີ່ຈະ, ປັບປະລໍາມະນູຫົວສີດຂອງທ່ານໃຫ້ເໝາະສົມເພື່ອສ້າງເປັນໝອກທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ຄວບຄຸມປະລິມານນໍ້າຂອງຜູ້ໃຫ້ບໍລິການໄດ້ຊັດເຈນ. ການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການສີດຈຸນລະພາກຫຼາຍຂັ້ນຕອນເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຄ່ອຍໆຕາຍ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ນ້ຳກະພິບອອກໄດ້ຢ່າງປອດໄພ ໃນຂະນະທີ່ປ່ອຍໃຫ້ສິ່ງກີດຂວາງປ້ອງກັນທີ່ເປັນເອກະພາບຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ.
ຖາມ: ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງທາດແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນຫມາຍເຖິງການປ່ອຍຕົວທີ່ດີກວ່າບໍ?
A: ບໍ່, ນີ້ແມ່ນ myth ອຸດສາຫະກໍາອັນຕະລາຍ. ການສີດພົ່ນເຂັ້ມຂຸ້ນເກີນໄປເຮັດໃຫ້ການສ້າງແຂງຢ່າງໄວວາເລິກຢູ່ໃນຮູຂຸມຂົນ. ການຕົກຄ້າງຫຼາຍເກີນໄປນີ້ປ່ຽນແປງຄວາມທົນທານຕໍ່ການຕາຍທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະສະແຕມຄວາມບົກພ່ອງດ້ານຖາວອນເຂົ້າໄປໃນສ່ວນທີ່ຖືກປອມ. ການຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບອັດຕາສ່ວນການເຈືອຈາງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ລະບຸໂດຍຜູ້ຜະລິດແມ່ນຈໍາເປັນຢ່າງແທ້ຈິງ.
