ការផលិតកោសិកាដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ទំនើបប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាលាក់កំបាំង ប៉ុន្តែសំខាន់។ ការចម្លងរោគលើផ្ទៃលើ Diamond Wire Sawn (DWS) wafers ប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ភាពស្មើគ្នានៃវាយនភាពជាបន្តបន្ទាប់។ អ្នកផលិតមិនអាចសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពកោសិកាកម្រិតកំពូលទេ ប្រសិនបើពួកគេមិនអើពើនឹងសំណល់មីក្រូទស្សន៍ទាំងនេះ។ ដំណោះស្រាយអាស៊ីតចាស់តែងតែតស៊ូប្រឆាំងនឹងវត្ថុរាវកាត់ទំនើប និងភាគល្អិត។ សព្វថ្ងៃនេះ គីមីវិទ្យាកម្រិតខ្ពស់គឺពិតជាចាំបាច់សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងជ័រសរីរាង្គដ៏ស្វិតស្វាញ សារធាតុត្រជាក់ និងធូលីស៊ីលីកុនដ៏ល្អជាក់លាក់ចំពោះដំណើរការ DWS ។ បើគ្មានការដកយកចេញប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពទេ ភាពមិនបរិសុទ្ធទាំងនេះនឹងបង្កើតពិការភាពនៃរបាំងមីក្រូក្នុងអំឡុងពេលដំណាក់កាល etching ដ៏សំខាន់។
អត្ថបទនេះបម្រើជាមគ្គុទ្ទេសក៍វាយតម្លៃបច្ចេកទេសដ៏ទូលំទូលាយសម្រាប់វិស្វករដំណើរការ និងក្រុមលទ្ធកម្ម។ យើងនឹងស្វែងយល់ពីរបៀបជ្រើសរើសរូបមន្តដែលបង្កើនទិន្នផលផលិតកម្ម និងរួមបញ្ចូលយ៉ាងរលូនជាមួយនឹងបន្ទាត់កោសិកាកម្រិតខ្ពស់។ អ្នកនឹងរកឃើញវិធីសាស្រ្តជាក់ស្តែងដើម្បីវាយតម្លៃភាពជាប់បានយូរនៃការងូតទឹក ធានាបាននូវភាពសើមនៃផ្ទៃល្អបំផុត និងធ្វើឱ្យប្រតិបត្តិការនៃកៅអីសើមទាំងមូលរបស់អ្នកមានស្ថេរភាព។
គន្លឹះយក
- ការសម្អាតមុនអាល់កាឡាំងគឺមិនអាចចរចារបានសម្រាប់ wafers DWS ដែលផ្លាស់ប្តូរជាមូលដ្ឋាននៃការសើមលើផ្ទៃ ដើម្បីធានាបាននូវវាយនភាពឯកសណ្ឋាន។
- ការវាយតម្លៃឧបករណ៍សម្អាតមុនអាល់កាឡាំង wafer ពន្លឺព្រះអាទិត្យតម្រូវឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរលើសពីតម្លៃគីមីក្នុងមួយលីត្រដើម្បីវាស់ស្ទង់រយៈពេលនៃការងូតទឹក អត្រាបំបែក wafer និងស្ថេរភាព surfactant ។
- ស្ថាបត្យកម្មកម្រិតខ្ពស់ (PERC, SHJ, TOPCon) តម្រូវឱ្យមានដែនកំណត់អ៊ីយ៉ុងលោហៈទាបបំផុត។ ការរៀបចំផ្ទៃដោយផ្ទាល់កំណត់ប្រសិទ្ធភាពនៃការបំប្លែងចុងក្រោយ។
- ការជ្រើសរើសរូបមន្តបន្សាបជាតិខ្លាញ់ក្នុងឧស្សាហកម្មដែលត្រឹមត្រូវជួយកាត់បន្ថយបន្ទុកក្នុងការព្យាបាលដែលមានជាតិសំណើម និងធានាបាននូវពេលវេលាជាប់លាប់ក្នុងប្រព័ន្ធកៅអីសើមដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
ករណីអាជីវកម្មសម្រាប់ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវពិធីការសម្អាត DWS Wafer
ដំណើរការ DWS ធ្វើបដិវត្តការកាត់ស៊ីលីកុន។ វាបង្កើនទិន្នផល wafer និងកាត់បន្ថយការបាត់បង់ kerf ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយវាណែនាំភាពកខ្វក់លើផ្ទៃស្មុគស្មាញ។ នៅពេលដែលខ្សែពេជ្រកាត់តាមប្លុកស៊ីលីកុន វាពឹងផ្អែកលើវត្ថុរាវកាត់ដែលមានមូលដ្ឋានលើវត្ថុធាតុ polymer ពិសេស។ coolants ទាំងនេះប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងខ្លាំងក្លាទៅលើផ្ទៃ wafer ។ ពួកវាលាយជាមួយនឹងភាគល្អិតដានលោហធាតុមីក្រូទស្សន៍ពីខ្សែ។ ធូលីស៊ីលីកុនល្អ ដែលគេស្គាល់ថាជា Swarf ក៏បង្កប់ទៅក្នុងស្រទាប់សរីរាង្គស្អិតនេះដែរ។ អ្នកមិនអាចលាងជម្រះស្រាក្រឡុកនេះចេញដោយទឹកធម្មតាទេ។
ការសម្អាតមុនមិនពេញលេញមានការចំណាយយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។ ប្រសិនបើសំណល់នៅតែមាន ពួកវារារាំងសារធាតុគីមីវាយនភាពជាបន្តបន្ទាប់។ បាតុភូតនេះត្រូវបានគេហៅថា micro-masking ។ ការងូតទឹកវាយនភាពមានគោលបំណងបង្កើតពីរ៉ាមីតមីក្រូទស្សន៍ឯកសណ្ឋាននៅលើផ្ទៃ wafer ។ ពីរ៉ាមីតទាំងនេះចាប់ពន្លឺព្រះអាទិត្យ និងកាត់បន្ថយការឆ្លុះបញ្ចាំង។ របាំងមីក្រូការពារការបង្កើតពីរ៉ាមីតនៅកន្លែងដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម។ អ្នកបញ្ចប់ជាមួយនឹងបំណះរលោងរលោងនៅលើស៊ីលីកុន។ ការឆ្លុះបញ្ចាំងខ្ពស់ដោយផ្ទាល់ទម្លាក់ប្រសិទ្ធភាពកោសិកាចុងក្រោយ។ គ្រឿងបរិក្ខារនានាឃើញផលិតផលរបស់ពួកគេត្រូវបានទម្លាក់ទៅថ្នាក់ប៊ីនទាបយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ក្រីក្រ ការសម្អាត dws wafer បំផ្លាញប្រាក់ចំណេញ មុនពេលកោសិកាឈានដល់ឡចំហាយសារធាតុញៀន។
រូបមន្តអាល់កាឡាំងផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ដាច់ដោយឡែកនៅទីនេះ។ ទឹកអាស៊ីតរំលាយបានតែលោហធាតុប៉ុណ្ណោះ។ អ្នកសម្អាតអព្យាក្រឹតគ្រាន់តែលើកប្រេង។ អាល់កាឡាំង ម៉ាស៊ីនសម្អាត wafer ពន្លឺព្រះអាទិត្យ អនុវត្តសកម្មភាពសំខាន់ពីរក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ វាដើរតួជាអ្នកបន្សាបជាតិពុលដ៏មានឥទ្ធិពលតាមរយៈការ saponification ។ វាបំបែកសារធាតុត្រជាក់សរីរាង្គទៅជាសាប៊ូដែលរលាយក្នុងទឹក។ លើសពីនេះ មូលដ្ឋានអាល់កាឡាំងដើរតួនាទីជាសារធាតុ etchant ស្រាល។ វាដកផ្ទៃស៊ីលីកូនប៉ុន្មានណាណូម៉ែត្រចេញ។ ការឆ្លាក់យ៉ាងទន់ភ្លន់នេះបានកាត់ស្រទាប់ស៊ីលីកុន និងភាគល្អិតលោហៈ។ ពួកគេគ្រាន់តែធ្លាក់ចូលទៅក្នុងបន្ទប់ទឹក។ អ្នកទទួលបានគ្រឹះស្អាតឥតខ្ចោះ។
លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យវាយតម្លៃស្នូលសម្រាប់ការរៀបចំផ្ទៃ Photovoltaic
ការជ្រើសរើសគីមីសាស្ត្រល្អបំផុត ទាមទាររង្វាស់វាយតម្លៃយ៉ាងតឹងរឹង។ អ្នកមិនអាចពឹងផ្អែកលើការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញតែម្នាក់ឯងបានទេ។ Wafers អាចមើលទៅស្អាត ប៉ុន្តែនៅតែរក្សារបាំងមីក្រូទស្សន៍។ យើងត្រូវតែប្រើប៉ារ៉ាម៉ែត្របរិមាណដើម្បីវិនិច្ឆ័យភាពជោគជ័យ។
- ភាពសើម និងទឹក៖ គោលដៅចម្បងគឺបង្កើតផ្ទៃទឹកដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់។ ទឹកនិងសារធាតុគីមីវាយនភាពត្រូវតែរាលដាលយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះនៅទូទាំង wafer ។ អ្នកវាស់វាដោយប្រើតេស្តមុំទំនាក់ទំនង។ មុំខ្ពស់មានន័យថាទឹកឡើងលើ ដែលបង្ហាញពីសារធាតុសរីរាង្គដែលនៅសេសសល់។ មុំទាបមានន័យថាសន្លឹកទឹកស្មើគ្នា។
- ជីវិតបន្ទប់ទឹក និងស្ថេរភាពកម្រិតថ្នាំ៖ ការប្រើប្រាស់សារធាតុគីមីកំណត់ម៉ោងប្រតិបត្តិការរបស់អ្នក។ ទម្រង់បែបបទស្តង់ដារទាមទារឱ្យមានវដ្តចាក់សំរាមញឹកញាប់។ អ្នកត្រូវបង្ហូរធុង សម្អាតវា និងលាយបាច់ស្រស់។ ប្រព័ន្ធកម្រិតខ្ពស់ប្រើកម្រិតថ្នាំជាបន្តបន្ទាប់។ ពួកគេត្រួតពិនិត្យកំហាប់នៃការងូតទឹក និងចាក់សារធាតុគីមីស្រស់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ អ្នកត្រូវតែវាយតម្លៃរយៈពេលដែលគីមីវិទ្យាសកម្មរស់រានមានជីវិតនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌកម្រិតខ្ពស់។
- ការការពារសំណល់ និងរបាំងមីក្រូ៖ ការកម្ចាត់ភាពកខ្វក់គឺត្រឹមតែពាក់កណ្តាលសមរភូមិប៉ុណ្ណោះ។ គីមីវិទ្យាត្រូវតែរក្សាវាឱ្យជាប់នៅក្នុងអង្គធាតុរាវ។ ប្រសិនបើសារធាតុ surfactants បរាជ័យ ធូលីស៊ីលីកុននឹងដាក់នៅលើ wafer ឡើងវិញនៅពេលអ្នកទាញវាចេញពីបន្ទប់ទឹក។ រូបមន្តត្រឹមត្រូវការពារការប្តូរឡើងវិញនេះទាំងស្រុង។
- ភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈ: wafers ស៊ីលីកុនទំនើបមានភាពផុយស្រួយមិនគួរឱ្យជឿ។ គ្រឿងបរិក្ខារជាច្រើនឥឡូវនេះដំណើរការ wafers ស្តើងជាង 130µm ។ សារធាតុគីមីខ្លាំង ឬការឆ្កូតច្រើនពេកអាចបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះតូចៗ។ វត្ថុរាវដែលបានជ្រើសរើសត្រូវតែសម្អាតយ៉ាងខ្លាំងក្លាដោយមិនធ្វើឱ្យខូចដល់ភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។
ទំនាក់ទំនងកាត់បន្ថយគន្លងផ្លូវ គំនូសតាង
| សម្អាតដំណាក់កាល កម្រិតមធ្យម |
មុំទំនាក់ទំនង |
នៃកម្រិតអ៊ីដ្រូហ្វីលីស៊ីត |
| DWS Wafer ចូល |
> 70° |
ក្រីក្រ (អ៊ីដ្រូហ្វូប៊ីកខ្ពស់) |
| បន្ទាប់ពីលាងជមែះទឹក Deionized |
60 ° - 65 ° |
រឹម |
| បន្ទាប់ពីការសម្អាតមុនអាល់កាឡាំងដែលប្រសើរឡើង |
<10° |
ល្អឥតខ្ចោះ (អ៊ីដ្រូហ្វីលីកខ្ពស់) |
ល្អបំផុត ការរៀបចំផ្ទៃ photovoltaic ទាមទារឱ្យឆ្លងកាត់លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យទាំងបួនក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ ការបរាជ័យនៅក្នុងតំបន់មួយធ្វើឱ្យខូចដល់ផ្នែកផលិតកម្មទាំងមូល។
ការបង្កើតសម្រាប់ស្ថាបត្យកម្មកម្រិតខ្ពស់៖ PERC, SHJ, និង TOPCon
ក្រឡាផ្ទៃខាងក្រោយអាលុយមីញ៉ូមស្តង់ដារ (Al-BSF) លែងប្រើហើយ។ ឥឡូវនេះឧស្សាហកម្មនេះពឹងផ្អែកលើ PERC, Silicon Heterojunction (SHJ) និងស្ថាបត្យកម្ម TOPCon ។ ការរចនាកម្រិតខ្ពស់ទាំងនេះជំរុញឱ្យប្រសិទ្ធភាពបំប្លែងលើសពី 24% ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ពួកវាមានភាពរសើបមិនគួរឱ្យជឿចំពោះពិការភាពលើផ្ទៃ។ ពួកវាមានស្រទាប់ passivation ស្មុគស្មាញ។ ស្រទាប់ស្តើងបំផុតទាំងនេះ ចាប់អ្នកបញ្ជូនបន្ទុកប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
ភាពរសើបនៃស្ថាបត្យកម្មទាមទារស្រទាប់ខាងក្រោមដែលគ្មានកំហុស។ កោសិកាដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់មានភាពអត់ធ្មត់សូន្យសម្រាប់លោហៈធាតុដាន។ ធាតុដូចជាទង់ដែង ដែក និងនីកែលដើរតួជាមជ្ឈមណ្ឌលផ្សំឡើងវិញ។ ពួកវាចាប់អេឡិចត្រុង សម្លាប់ទិន្នផលអគ្គិសនី។ កោសិកា SHJ ប្រើស្រទាប់ស៊ីលីកុន amorphous អនុវត្តនៅសីតុណ្ហភាពទាប។ ការចម្លងរោគណាមួយនៅចំណុចប្រទាក់គ្រីស្តាល់-អាម៉ូហ្វូសបំផ្លាញឧបករណ៍។ របស់អ្នក។ ម៉ាស៊ីនសម្អាតមុនអាល់កាឡាំង wafer ពន្លឺព្រះអាទិត្យ ត្រូវតែធានាដែនកំណត់អ៊ីយ៉ុងលោហៈទាបបំផុត។ អ្នកមិនអាចណែនាំភាពមិនបរិសុទ្ធតាមរយៈការលាងសម្អាតខ្លួនវាបានទេ។
ដំណាក់កាលមុនការសម្អាតនេះកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវដំណាក់កាលសម្រាប់ការវាយនភាពកម្រិតខ្ពស់។ ការវាយនភាពសម័យទំនើបប្រើសារធាតុបន្ថែមដូចជា Tetramethylammonium hydroxide (TMAH) ឬ surfactants ដែលមានកម្មសិទ្ធិ។ ពួកគេមានបំណងបង្កើតសាជីជ្រុងរងមីក្រូ។ រចនាសម្ព័នតូចៗទាំងនេះផ្តល់នូវការចាប់ពន្លឺដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ ពួកគេត្រូវការផ្ទៃចាប់ផ្តើមឯកសណ្ឋានឥតខ្ចោះ។ ប្រសិនបើឧបករណ៍សម្អាតមុនទុកកម្រាស់អុកស៊ីតខុសៗគ្នា ឬស្រទាប់សរីរាង្គ នោះពីរ៉ាមីតរងមីក្រូនឹងលូតលាស់មិនស្មើគ្នា។
ស្ថាបត្យកម្មកោសិកា ភាពរសើបនៃភាពបរិសុទ្ធ ម៉ាទ្រីស
| ប្រភេទស្ថាបត្យកម្ម ប្រភេទ |
ដែកអ៊ីយ៉ុង ធន់ទ្រាំនឹង |
តម្រូវការផ្ទៃរដុប |
| ស្តង់ដារ PERC |
ទាប (< 10^11 អាតូម/cm²) |
ឯកសណ្ឋានពីរ៉ាមីតស្តង់ដារ |
| TOPCon |
ទាបបំផុត (< 10^10 អាតូម/cm²) |
ឯកសណ្ឋានខ្ពស់ (ការរៀបចំអុកស៊ីដផ្លូវរូងក្រោមដី) |
| SHJ (Heterojunction) |
ការអត់ធ្មត់សូន្យ (<10^9 អាតូម/cm²) |
រចនាសម្ព័នមីក្រូរ៉ែគ្មានកំហុស |
អ្នកទិញត្រូវតែមានតុល្យភាពទិន្នផលធៀបនឹងការដោះដូរភាពបរិសុទ្ធ។ សារធាតុគីមីដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់មានតម្លៃថ្លៃជាង។ ពួកគេត្រូវការការវេចខ្ចប់ និងការគ្រប់គ្រងឯកទេស។ អ្នកត្រូវតែណែនាំយុទ្ធសាស្ត្រលទ្ធកម្មរបស់អ្នកដោយស្ថាបត្យកម្មគោលដៅរបស់អ្នក។ កុំកំណត់លើសកម្រិតស្តង់ដារ PERC ជាមួយនឹងសារធាតុគីមី SHJ-grade ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ មិនត្រូវកំណត់បន្ទាត់ SHJ ក្រោមដើម្បីសន្សំប្រាក់ជាមុនទេ។ ការបាត់បង់ប្រសិទ្ធភាពជាលទ្ធផលនឹងត្រូវចំណាយច្រើនជាងការសន្សំសារធាតុគីមី។
ភាពជាក់ស្តែងនៃការអនុវត្ត និងហានិភ័យកាត់បន្ថយឧស្សាហកម្ម
ការយករូបមន្តគីមីពីបន្ទប់ពិសោធន៍ទៅជាន់រោងចក្របង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមដែលលាក់កំបាំង។ ការរួមបញ្ចូលកៅអីសើមបង្ហាញពីការពិតជាក់ស្តែងភ្លាមៗ។ អ្នកត្រូវតែគ្រប់គ្រងបញ្ហាពពុះ។ សារធាតុ surfactants ខ្លាំងមានទំនោរបង្កើតពពុះយ៉ាងខ្លាំងនៅក្រោមការរំខាន។ ពពុះច្រើនពេកហៀរលើទំនប់ទឹក។ វាបិទឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអុបទិក និងរំខានដល់ដៃគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ វាក៏រារាំងរលក cavitation megasonic និង ultrasonic ផងដែរ។ រលកសូរស័ព្ទទាំងនេះជួយបណ្តេញភាគល្អិតរឹងរូសចេញ។ អ្នកត្រូវការទម្រង់ដែលមានពពុះតិច ដែលអាចទ្រាំទ្រនឹងការរំជើបរំជួលដោយសូរស័ព្ទ។
ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពគឺជាអថេរសំខាន់មួយទៀត។ ប្រតិបត្តិការធម្មតាដំណើរការចន្លោះពី 50°C និង 70°C។ ប្រសិនបើការងូតទឹកត្រជាក់ពេក saponification តូប។ សរីរាង្គនឹងមិនរលាយទេ។ ប្រសិនបើវាដំណើរការក្តៅពេក គីមីវិទ្យានឹងថយចុះមុនអាយុ។ អត្រាហួតកើនឡើង ផ្លាស់ប្តូរកំហាប់បន្ទប់ទឹក។ អ្នកត្រូវតែរក្សាលំនឹងកម្ដៅច្បាស់លាស់។
ការអនុលោមតាមបរិស្ថាន និងការហូរចេញជាឧបសគ្គដ៏ធំ។ អ្នកមិនអាចចោលសារធាតុគីមីដែលប្រើរួចទៅក្នុងបំពង់បង្ហូរនោះទេ។ អ្នកត្រូវតែវាយតម្លៃផលប៉ះពាល់នៃទឹកសំណល់។ យកចិត្តទុកដាក់លើតម្រូវការអុកស៊ីសែនគីមី (COD) ។ សារធាតុ surfactants ដែលមាន COD ខ្ពស់ គ្របដណ្ដប់លើរោងចក្រប្រព្រឹត្តកម្មទឹក ពួកគេទាមទារសំណងជីវសាស្រ្ត ឬគីមីមានតម្លៃថ្លៃ។ កាកសំណល់អាល់កាឡាំងខ្ពស់ក៏ទាមទារបរិមាណអាស៊ីតអព្យាក្រឹតផងដែរ។ ការជ្រើសរើសត្រឹមត្រូវ។ រូបមន្ត degreasing ឧស្សាហកម្ម កាត់បន្ថយបន្ទុកខាងក្រោមទាំងនេះ។ គីមីវិទ្យាទំនើបប្រើសារធាតុ surfactants ដែលអាចបំបែកបានដែលបំបែកយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
សុវត្ថិភាពរបស់ប្រតិបត្តិករនៅតែជាកត្តាសំខាន់បំផុត។ អ្នកកំពុងដោះស្រាយជាមួយនឹងរូបមន្តអាល់កាឡាំងប្រមូលផ្តុំ។ ពួកវាបង្កគ្រោះថ្នាក់ធ្ងន់ធ្ងរ។ កម្មករនៅជាន់លើរោងចក្រត្រូវតែកាន់ស្គរ និងសំឡីកំឡុងពេលបំពេញបន្ថែម។ ស្នាមប្រេះបណ្តាលឱ្យរលាកគីមីភ្លាមៗ។ គ្រឿងបរិក្ខារត្រូវតែអនុវត្តពិធីសារ PPE ដ៏តឹងរឹង។ ប្រព័ន្ធចាក់ថ្នាំដោយស្វ័យប្រវត្តិលុបបំបាត់ហានិភ័យនៃការចាក់ដោយដៃ។ កៅអីសើមដែលព័ទ្ធជុំវិញការពារប្រតិបត្តិករពីចំហាយកំដៅ។ សុវត្ថិភាពគឺជាតម្រូវការប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់។
ការគណនាតម្លៃផលិតកម្ម និងដំណោះស្រាយបញ្ជីសម្រាំង
យុទ្ធសាស្ត្រលទ្ធកម្មដ៏ឆ្លាតវៃផ្លាស់ទីអ្នកទិញឱ្យឆ្ងាយពីការវាស់វែងតម្លៃធម្មតាក្នុងមួយគីឡូក្រាម។ សារធាតុគីមីដែលមានតំលៃថោកតែងតែបិទបាំងការពិន័យប្រតិបត្តិការដែលលាក់កំបាំង។ អ្នកត្រូវតែវាយតម្លៃដំណោះស្រាយដោយប្រើថ្លៃដើមទូលំទូលាយធៀបនឹងតម្លៃម៉ាទ្រីស។ ផ្តោតលើអត្រាប្រើប្រាស់គីមី។ វាស់ចំនួន wafers មួយលីត្រអាចដំណើរការមុនពេលងូតទឹកបរាជ័យ។ កត្តានៃភាគរយកាត់បន្ថយពិការភាព។ ប្រសិនបើសារធាតុគីមីបុព្វលាភកាត់បន្ថយអត្រាសំណល់អេតចាយខ្នាតតូចរបស់អ្នកត្រឹមតែមួយភាគរយ នោះវាចំណាយសម្រាប់ខ្លួនវាយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
វាយតម្លៃម៉ោងធ្វើការរបស់អ្នក ការផ្លាស់ប្តូរការងូតទឹកញឹកញាប់ បញ្ឈប់ការផលិត។ អ្នកបាត់បង់ការបង្កើតកោសិកាដែលមានសក្តានុពលរាប់ពាន់ក្នុងអំឡុងពេលថែទាំបង្អួច។ ទម្រង់ដែលគាំទ្រប្រតិបត្តិការ 'bleed and feed' បន្តបង្កើនទិន្នផលអតិបរមា។ ពួកគេរក្សាលំនឹងគីមីដោយគ្មានកំណត់។ អ្នកគ្រាន់តែបញ្ចូលសារធាតុសកម្មជាជាងចាក់ចោលធុងទាំងមូល។
សុពលភាពរបស់អ្នកលក់ទាមទារវិធីសាស្រ្តដែលមានវិន័យ។ កុំបោះចោលសារធាតុគីមីថ្មីទៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មចម្បងរបស់អ្នក។ យើងសូមណែនាំឱ្យមានការដាក់ចេញជាដំណាក់កាលយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។
- ដំណាក់កាលទី 1: ការធ្វើតេស្តប័ណ្ណមន្ទីរពិសោធន៍។ ដំណើរការដុំតូចមួយនៃ wafers ដែលខូចនៅក្នុង beaker មួយ។ វាស់មុំទំនាក់ទំនង និងពិនិត្យរកសំណល់។
- ដំណាក់កាលទី 2៖ អ្នកបើកយន្តហោះងូតទឹកតែមួយ។ ញែកកៅអីសើមមួយ។ ដំណើរការបណ្តុំដែលបានគ្រប់គ្រងនៃ wafers ពីរបីពាន់។ ត្រួតពិនិត្យភាពស្មើគ្នានៃវាយនភាព និងប្រសិទ្ធភាពកោសិកាខាងក្រោម។
- ដំណាក់កាលទី 3៖ ការរួមបញ្ចូលបន្ទាត់ពេញ។ បំប្លែងឧបករណ៍ដែលនៅសេសសល់បន្តិចម្តងៗ ខណៈពេលកំពុងតាមដានកម្រិត COD ដែលបញ្ចេញចោល និងការប្រើប្រាស់សារធាតុគីមី។
មុននឹងស្នើសុំសំណាកគំរូ ឬតារាងទិន្នន័យបច្ចេកទេស (TDS) ពីក្រុមហ៊ុនផលិត សូមកំណត់បន្ទាត់មូលដ្ឋានរបស់អ្នក។ កត់ត្រាអត្រាសំណល់អេតចាយបច្ចុប្បន្នរបស់អ្នក ដោយសារពិការភាពវាយនភាព។ កត់ត្រាប្រេកង់ផ្លាស់ប្តូរការងូតទឹកពិតប្រាកដរបស់អ្នក។ កំណត់បរិមាណការចំណាយគីមីប្រចាំខែរបស់អ្នក និងការចំណាយអព្យាក្រឹតភាពកាកសំណល់។ អ្នកត្រូវការលេខទាំងនេះដើម្បីប្រៀបធៀបជាមួយថ្មី។ អាល់កាឡាំងមុនសម្អាត ។ មានតែពេលនោះទេដែលអ្នកអាចបញ្ជាក់ថាទម្រង់ថ្មីនេះផ្តល់នូវតម្លៃផលិតដែលអាចវាស់វែងបាន។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
- រូបមន្តអាល់កាឡាំងត្រឹមត្រូវដើរតួជាអ្នកផ្តល់ទិន្នផលដ៏សំខាន់ ធានានូវប្រសិទ្ធភាពកោសិកាលំដាប់កំពូល ជាជាងដើរតួជាទំនិញប្រើប្រាស់សាមញ្ញ។
- ការយកចេញត្រឹមត្រូវនៃអង្គធាតុរាវកាត់ DWS និងស៊ីលីកុន swarf កំណត់ភាពជោគជ័យនៃការវាយនភាពអនុមីក្រូ និងស្រទាប់អកម្មជាបន្តបន្ទាប់។
- លទ្ធកម្មត្រូវតែវាយតម្លៃការអនុវត្តគីមីដោយផ្អែកលើពេលវេលាដំណើរការបន្ត ការកាត់បន្ថយពិការភាព និងការអនុលោមតាមបរិមាណសំណល់ ជំនួសឱ្យការកំណត់តម្លៃជាមុន។
- សុពលភាពរបស់អ្នកលក់យ៉ាងម៉ត់ចត់តាមរយៈការដាក់ចេញជាដំណាក់កាល ការពារខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មពីពេលវេលារងចាំដែលមិនបានរំពឹងទុក ឬការធ្លាក់ចុះប្រសិទ្ធភាពភ្លាមៗ។
ការរៀបចំផ្ទៃដ៏ល្អបំផុតបង្កើតឱ្យមានផលវិជ្ជមានរួមចុះបន្ទាត់ផលិតកម្មទាំងមូល។ នៅពេលដែលអ្នកធ្វើជាម្ចាស់ជំហាននៃការសម្អាតដំបូងបំផុត ដំណើរការសារធាតុ doping ថ្នាំកូត និងលោហធាតុបន្តបន្ទាប់ទៀតដំណើរការប្រកបដោយភាពជឿជាក់។ កុំឱ្យសំណល់មីក្រូទស្សន៍កំណត់ទិន្នផលរោងចក្ររបស់អ្នក។ ពិគ្រោះជាមួយវិស្វកររូបមន្តគីមីថ្ងៃនេះ។ ស្នើសុំសន្លឹកបញ្ជាក់បច្ចេកទេស ហើយប្រៀបធៀបពួកវាយ៉ាងចាស់ដៃប្រឆាំងនឹងដំណើរការមូលដ្ឋានបច្ចុប្បន្នរបស់អ្នក ដើម្បីស្វែងយល់ពីប្រសិទ្ធភាពដែលលាក់កំបាំង។
សំណួរគេសួរញឹកញាប់
សំណួរ៖ តើអ្វីជាសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការស្តង់ដារសម្រាប់ឧបករណ៍សម្អាតមុនអាល់កាឡាំងនៅក្នុងការសម្អាត wafer DWS?
A: សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការស្តង់ដារជាធម្មតាមានចន្លោះពី 50°C និង 70°C។ បង្អួចកំដៅជាក់លាក់នេះបង្កើនល្បឿននៃការ saponification នៃសារធាតុរាវកាត់សរីរាង្គ និងជ័រ។ វាធានាបាននូវការបំបែកសារធាតុកខ្វក់យ៉ាងឆាប់រហ័សដោយមិនបង្កឱ្យមានការឈ្លានពាន និងមិនអាចគ្រប់គ្រងបាននៃស្រទាប់ខាងក្រោមស៊ីលីកុនដ៏ឆ្ងាញ់។
សំណួរ៖ តើឧបករណ៍សម្អាតមុនអាល់កាឡាំងខុសគ្នាពីសារធាតុគីមីបន្សាបជាតិគីមីស្តង់ដារឧស្សាហកម្មយ៉ាងដូចម្តេច?
ចម្លើយ៖ ឧបករណ៍បន្សាបស្តង់ដារ យកតែប្រេងធ្ងន់ និងខាញ់ប៉ុណ្ណោះ។ ឧបករណ៍សម្អាតមុនអាល់កាឡាំងថ្នាក់ថាមពលព្រះអាទិត្យ បំពេញការងារជាច្រើន។ ពួកវាគ្រប់គ្រងសារធាតុត្រជាក់សរីរាង្គដ៏ក្រាស់ ធូលីស៊ីលីកុនបង្កប់ក្រោមការកាត់ចេញតាមរយៈការឆ្លាក់ស្រាល និងរក្សាកម្រិតលោហៈធាតុដានទាបបំផុត ដើម្បីរៀបចំផ្ទៃគ្រីស្តាល់ច្បាស់លាស់សម្រាប់វាយនភាពឯកសណ្ឋាន។
សំណួរ៖ តើត្រូវជំនួសការងូតទឹកមុនពេលសម្អាតញឹកញាប់ប៉ុណ្ណា?
ចម្លើយ៖ អាយុកាលនៃការងូតទឹកគឺពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងទៅលើលំហូរនៃ wafer, ការផ្ទុកសារធាតុកខ្វក់ដែលចូលមក និងសមត្ថភាពផ្ទុកសារធាតុគីមី។ ទម្រង់បែបបទកម្រិតខ្ពស់ប្រើយុទ្ធសាស្ត្រចាក់បន្ត 'bleed and feed' ។ វិធីសាស្រ្តនេះរក្សាលំនឹងគីមី ដែលអនុញ្ញាតឱ្យការងូតដំណើរការក្នុងរយៈពេលយូរ ដោយមិនត្រូវការការចោលសំរាមសរុបដែលរំខានញឹកញាប់។
សំណួរ៖ តើគីមីសាស្ត្រនេះប៉ះពាល់ដល់ការប្រព្រឹត្តិកម្មទឹកសំណល់នៅខាងក្រោមទេ?
ចម្លើយ៖ បាទ វាប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើការផ្ទុកការព្យាបាល។ សារធាតុ surfactants ធុនធ្ងន់បង្កើនដែនកំណត់តម្រូវការអុកស៊ីសែនគីមី (COD) នៅក្នុងទឹកសំណល់។ ទម្រង់ទំនើប និងគុណភាពខ្ពស់ផ្តល់អាទិភាពដល់សារធាតុ surfactants ដែលអាចបំបែកបាន ពួកវាត្រូវបានបន្សាប និងបំបែកបានយ៉ាងងាយ ដោយជួយគ្រឿងបរិក្ខារបំពេញតាមស្តង់ដារអនុលោមភាពបរិស្ថានដ៏តឹងរ៉ឹង ដោយមិនមានការចំណាយលើការជួសជុលដ៏ធំ។
