ခေတ်မီ ထိရောက်မှု မြင့်မားသော ဆဲလ်ထုတ်လုပ်ရေးသည် လျှို့ဝှက်ထားသော်လည်း အရေးကြီးသော ပိတ်ဆို့မှုများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ Diamond Wire Sawn (DWS) wafers များပေါ်တွင် မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှုသည် နောက်ဆက်တွဲ အသွင်အပြင် တူညီမှုကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤအဏုကြည့်မှန်အကြွင်းအကျန်များကို လျစ်လျူရှုပါက ထိပ်တန်းဆဲလ်များ၏ ထိရောက်မှုကို မရရှိနိုင်ပါ။ အက်ဆစ်ဓာတ် အမွေအနှစ်များသည် ခေတ်မီဖြတ်တောက်ထားသော အရည်များနှင့် အမှုန်များကို ဆန့်ကျင်လေ့ရှိသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင်၊ အဆင့်မြင့်ဓာတုဗေဒသည် DWS လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ခက်ခဲသော အော်ဂဲနစ်အစေးများ၊ အအေးခံပစ္စည်းများနှင့် စီလီကွန်ဖုန်မှုန့်များကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် လုံးဝမဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ ထိရောက်စွာဖယ်ရှားခြင်းမရှိဘဲ၊ ဤအညစ်အကြေးများသည် အရေးကြီးသော etching အဆင့်အတွင်း micro-masking ချို့ယွင်းချက်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
ဤဆောင်းပါးသည် လုပ်ငန်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ၀ယ်လိုအားအဖွဲ့များအတွက် ပြည့်စုံသော နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်လမ်းညွှန်ချက်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှုန်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေမည့် ဖော်မြူလာကို ရွေးချယ်ပြီး အဆင့်မြင့်ဆဲလ်လိုင်းများနှင့် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်နည်းကို ကျွန်ုပ်တို့ ရှာဖွေပါမည်။ ရေချိုးခြင်းသက်တမ်းကို အကဲဖြတ်ရန်၊ အကောင်းဆုံးသော မျက်နှာပြင်စိုစွတ်မှုကို သေချာစေရန်နှင့် သင်၏ စိုစွတ်နေသော ခုံတန်းလျားတစ်ခုလုံးကို တည်ငြိမ်စေမည့် လက်တွေ့ကျနည်းလမ်းများကို သင်ရှာဖွေတွေ့ရှိမည်ဖြစ်ပါသည်။
သော့သွားယူမှုများ
- အယ်ကာလိုင်းကြိုတင်သန့်ရှင်းရေးသည် DWS wafer များအတွက် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ၊ တူညီသောအဝတ်အစားကိုသေချာစေရန်အတွက် မျက်နှာပြင်စိုစွတ်မှုကို အခြေခံကျကျပြောင်းလဲပေးပါသည်။
- ဆိုလာဝေဖာ အယ်ကာလိုင်းအကြိုသန့်စင်မှုကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည် ရေချိုးခြင်းသက်တမ်း၊ wafer ကွဲထွက်နှုန်းနှင့် surfactant တည်ငြိမ်မှုကို တိုင်းတာရန် တစ်လီတာ ဓာတုကုန်ကျစရိတ်ထက် ကျော်လွန်ရန်လိုအပ်ပါသည်။
- အဆင့်မြင့်ဗိသုကာများ (PERC၊ SHJ၊ TOPCon) သည် အလွန်နိမ့်သော သတ္တုအိုင်းယွန်းကန့်သတ်ချက်များ လိုအပ်ပါသည်။ မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုသည် နောက်ဆုံးပြောင်းလဲခြင်းထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်ဖော်ပြသည်။
- မှန်ကန်သောစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အဆီပြန်ဆေးဖော်မြူလာကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ညစ်ညမ်းသောကုသမှုဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို လျော့နည်းစေပြီး အလိုအလျောက်စိုစွတ်သောခုံတန်းလျားစနစ်များတွင် တစ်သမတ်တည်းအလုပ်လုပ်ချိန်ကိုသေချာစေသည်။
DWS Wafer သန့်ရှင်းရေးပရိုတိုကောများကို အဆင့်မြှင့်ခြင်းအတွက် လုပ်ငန်းကိစ္စ
DWS လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆီလီကွန် လှီးဖြတ်ခြင်းကို တော်လှန်ပြောင်းလဲစေသည်။ ၎င်းသည် wafer အထွက်ကိုတိုးစေပြီး kerf ဆုံးရှုံးမှုကိုနည်းပါးစေသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသော မျက်နှာပြင် ညစ်ညမ်းမှုကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ စိန်ဝိုင်ယာသည် ဆီလီကွန်ဘလောက်ကိုဖြတ်သွားသောအခါ၊ ၎င်းသည် အထူးပြုပိုလီမာအခြေခံဖြတ်တောက်ထားသောအရည်များကို အားကိုးသည်။ ဤအအေးခံပစ္စည်းများသည် wafer မျက်နှာပြင်တွင် ပြင်းပြင်းထန်ထန် တွယ်ကပ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ဝါယာကြိုးမှ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်း အမှုန်အမွှားများနှင့် ရောနှောထားသည်။ swarf ဟုခေါ်သော အနုစိတ်သော ဆီလီကွန်ဖုန်မှုန့်များသည်လည်း ဤစေးကပ်သော အော်ဂဲနစ်အလွှာထဲသို့ မြုပ်သွားပါသည်။ ဒီကော့တေးကို ရိုးရိုးရေနဲ့ ဆေးကြောလို့မရပါဘူး။
မပြီးပြည့်စုံသော ကြိုတင်သန့်ရှင်းရေးသည် ကြီးလေးသောကုန်ကျစရိတ်ရှိသည်။ အကြွင်းအကျန်များ ကျန်ရှိနေပါက၊ ၎င်းတို့သည် နောက်ဆက်တွဲ အသွင်အပြင် ဓာတုပစ္စည်းများကို ပိတ်ဆို့သည်။ ဤဖြစ်စဉ်ကို micro-masking ဟုခေါ်သည်။ ရောင်စုံရေချိုးခြင်းများသည် wafer မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တူညီသော အဏုကြည့်ပိရမစ်များကို ဖန်တီးရန် ရည်ရွယ်သည်။ ဤပိရမစ်များသည် နေရောင်ခြည်ကို ဖမ်းယူပြီး အလင်းပြန်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ Micro-masking သည် ဒေသအလိုက် အစက်အပြောက်များတွင် ပိရမစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းကို တားဆီးသည်။ ဆီလီကွန်ပေါ်ရှိ အပြားလိုက် တောက်ပြောင်သော အကွက်များဖြင့် သင်အဆုံးသတ်လိုက်ပါ။ မြင့်မားသော အလင်းပြန်မှုသည် နောက်ဆုံးဆဲလ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက် နှိမ့်ချစေသည်။ Facilities များသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်များကို bin class များအောက်သို့ တန်းဆင်းသွားသည်ကို လျှင်မြန်စွာ မြင်တွေ့ရသည်။ ဆင်းရဲတယ်။ dws wafer သန့်ရှင်းရေးသည် ဆဲလ်မှ doping မီးဖိုသို့ပင်မရောက်မီ အမြတ်အစွန်းများကို ပျက်စီးစေသည်။
အယ်ကာလိုင်းဖော်မြူလာသည် ဤနေရာတွင် ထူးခြားသောအားသာချက်ကိုပေးသည်။ အက်ဆစ်သန့်စင်သူများသည် သတ္တုများကိုသာ ပျော်ဝင်စေသည်။ Neutral Cleaners သည် အဆီများကိုသာ ဖယ်ရှားပေးသည်။ အယ်ကာလိုင်းတစ်ခု ဆိုလာဝေဖာသန့်စင်စက်သည် အရေးကြီးသောလုပ်ဆောင်ချက်နှစ်ခုကို တစ်ပြိုင်နက်လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် saponification မှတဆင့် အစွမ်းထက်သော degreaser အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် အော်ဂဲနစ်အအေးခံရည်များကို ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော ဆပ်ပြာများအဖြစ်သို့ ကွဲသွားစေသည်။ ထို့အပြင်၊ အယ်ကာလိုင်းအခြေခံသည် အပျော့စား etchant အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် ဆီလီကွန်မျက်နှာပြင်၏ နာနိုမီတာအနည်းငယ်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ဤနူးညံ့သိမ်မွေ့သော ထွင်းထုမှုသည် မြှုပ်ထားသော ဆီလီကွန် swarf နှင့် သတ္တုမှုန်များကို ဖြတ်တောက်ပေးသည်။ သူတို့သည် ရေချိုးခန်းထဲသို့ ရိုးရိုးရှင်းရှင်း ပြုတ်ကျသွားသည်။ အပြစ်အနာအဆာကင်းစင်သော အခြေခံအုတ်မြစ်ကို သင်ရရှိနိုင်ပါသည်။
Photovoltaic မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုအတွက် အဓိက အကဲဖြတ်မှု သတ်မှတ်ချက်
အကောင်းဆုံးဓာတုဗေဒကို ရွေးချယ်ရာတွင် တင်းကျပ်သော အကဲဖြတ်တိုင်းတာမှုများ လိုအပ်သည်။ အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းကို သင်တစ်ယောက်တည်း အားကိုးလို့မရပါဘူး။ Wafer များသည် သန့်ရှင်းပုံရသော်လည်း အဏုကြည့်အတားအဆီးများကို ဖုံးကွယ်ထားဆဲဖြစ်သည်။ အောင်မြင်မှုကို အကဲဖြတ်ရန် ပမာဏသတ်မှတ်နိုင်သော ဘောင်များကို အသုံးပြုရပါမည်။
- စိုစွတ်မှု နှင့် ရေအားလျှပ်စစ် : အဓိက ရည်မှန်းချက်မှာ ရေအားအလွန်ကောင်းသော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးခြင်းဖြစ်သည်။ ရေနှင့် အရောအနှော ဓာတုပစ္စည်းများသည် wafer အနှံ့ ပြန့်နှံ့နေရမည်။ အဆက်အသွယ်ထောင့်စမ်းသပ်မှုဖြင့် ၎င်းကို သင်တိုင်းတာသည်။ မြင့်မားသောထောင့်ဆိုသည်မှာ ရေပုတီးစေ့များတက်၍ ကျန်နေသော အော်ဂဲနစ်များကို ညွှန်ပြသည်။ ထောင့်နိမ့်သည် ညီညီညာညာရှိသော အခင်းများကို ဆိုလိုသည်။
- ရေချိုးခြင်း အသက်နှင့် သောက်သုံးမှု တည်ငြိမ်ရေး- ဓာတုဗေဒ သုံးစွဲမှုသည် သင်၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်ချိန်ကို ညွှန်ပြသည်။ ပုံမှန်ဖော်မြူလာများသည် မကြာခဏ အမှိုက်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဖြည့်စွက်ခြင်း သံသရာများ လိုအပ်သည်။ စည်ကို ရေစင်အောင်ဆေးပြီး လတ်ဆတ်တဲ့အသုတ်ကို ရောမွှေရပါမယ်။ အဆင့်မြင့်စနစ်များသည် ဆက်တိုက်ဆေးများကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် ရေချိုးခန်း၏ အာရုံစူးစိုက်မှုကို စောင့်ကြည့်ပြီး လတ်ဆတ်သော ဓာတုပစ္စည်းများ အလိုအလျောက် ထိုးသွင်းသည်။ တက်ကြွသောဓာတုဗေဒသည် မြင့်မားသောအခြေအနေများအောက်တွင် မည်မျှကြာအောင် ရှင်သန်နိုင်သည်ကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။
- အကြွင်းအကျန်နှင့် မိုက်ခရိုမျက်နှာဖုံးများ ကာကွယ်ခြင်း- အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် တိုက်ပွဲတစ်ဝက်သာဖြစ်သည်။ ဓာတုဗေဒသည် ၎င်းကို အရည်တွင် ဆိုင်းငံ့ထားရမည်။ surfactants ပျက်သွားပါက၊ ရေချိုးခန်းထဲမှ ဆွဲထုတ်လိုက်သည်နှင့် ဆီလီကွန်ဖုန်မှုန့်များသည် wafer ပေါ်သို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိသွားပါသည်။ မှန်ကန်သော ဖော်မြူလာများက ဤပြန်လည်နေရာယူခြင်းကို လုံးဝတားဆီးသည်။
- ပစ္စည်း လိုက်ဖက်မှု- ခေတ်မီ ဆီလီကွန် wafers များသည် မယုံနိုင်လောက်အောင် ပျက်စီးလွယ်သည်။ ယခုအခါ များစွာသော စက်ရုံများသည် 130µm ထက် ပိုပါးသော wafer များကို လုပ်ဆောင်သည်။ ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ ခြစ်ထုတ်ခြင်းသည် မိုက်ခရိုအက်ကွဲများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ရွေးချယ်ထားသော အရည်သည် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ ပြင်းပြင်းထန်ထန် သန့်စင်ရပါမည်။
Contact Angle Reduction Trajectory Chart
| Cleaning Stage |
ပျမ်းမျှ Contact Angle |
Hydrophilicity Level |
| ဝင်လာသော DWS Wafer |
> 70° |
ညံ့ဖျင်းခြင်း (Highly Hydrophobic) |
| Deionized Water ပြီးနောက် ရေဆေးချပါ။ |
60°-65° |
မဖြစ်စလောက် |
| ပြီးနောက် Optimized Alkaline ကို Pre-Clean လုပ်ပါ။ |
< 10° |
အလွန်ကောင်းမွန်သော (Highly Hydrophilic) |
အကောင်းဆုံး photovoltaic မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု သတ်မှတ်ချက် လေးခုလုံးကို တစ်ပြိုင်နက် ဖြတ်သန်းရန် တောင်းဆိုသည်။ နယ်ပယ်တစ်ခုတွင် ချို့ယွင်းမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်တစ်ခုလုံးကို အလျှော့အတင်းလုပ်သည်။
အဆင့်မြင့်ဗိသုကာများအတွက် ပုံဖော်ခြင်း- PERC၊ SHJ နှင့် TOPCon
Standard aluminium back surface field (Al-BSF) ဆဲလ်များသည် အသုံးမပြုတော့ပါ။ ယခုစက်မှုလုပ်ငန်းသည် PERC၊ Silicon Heterojunction (SHJ) နှင့် TOPCon ဗိသုကာများပေါ်တွင် မှီခိုနေပါသည်။ ဤအဆင့်မြင့်ဒီဇိုင်းများသည် ပြောင်းလဲခြင်း၏ ထိရောက်မှု 24% ကို ကျော်လွန်စေသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းတို့သည် မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို မယုံနိုင်လောက်အောင် အထိမခံနိုင်ပါ။ ၎င်းတို့တွင် ရှုပ်ထွေးသော passivation အလွှာများပါရှိသည်။ အလွန်ပါးလွှာသော အလွှာများသည် သယ်ဆောင်သူများကို ထိရောက်စွာ အားသွင်းနိုင်သည် ။
ဗိသုကာပညာ အာရုံခံနိုင်စွမ်းသည် အပြစ်ကင်းစင်သော အလွှာတစ်ခု လိုအပ်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ဆဲလ်များသည် မျက်နှာပြင်ခြေရာခံသတ္တုများအတွက် လုံးဝသည်းခံနိုင်စွမ်းမရှိပါ။ ကြေးနီ၊ သံ၊ နှင့် နီကယ်တို့ကဲ့သို့ ဒြပ်စင်များသည် ပြန်လည်ပေါင်းစပ်စင်တာများအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် အီလက်ထရွန်များကို ထောင်ချောက်ဆင်ကာ လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်မှုကို သတ်ပစ်သည်။ SHJ ဆဲလ်များသည် အပူချိန်နိမ့်သောနေရာတွင် အသုံးပြုသော amorphous silicon အလွှာများကို အသုံးပြုသည်။ ပုံဆောင်ခဲ-Amorphous မျက်နှာပြင်တွင် ညစ်ညမ်းမှုမှန်သမျှသည် စက်ကို ပျက်စီးစေသည်။ မင်းရဲ့ ဆိုလာဝေဖာ အယ်လ်ကာလိုင်း ကြိုတင်သန့်စင်မှုတွင် အလွန်နိမ့်သော သတ္တုအိုင်းယွန်းကန့်သတ်ချက်များကို အာမခံရပါမည်။ အညစ်အကြေးတွေကို သန့်စင်တဲ့ရေချိုးခန်းကတစ်ဆင့် သင်ကိုယ်တိုင် မိတ်ဆက်လို့မရပါဘူး။
ဤအကြိုသန့်ရှင်းရေးအဆင့်သည် အဆင့်မြင့်အဝတ်အစားပြုလုပ်ရန်အတွက် အဆင့်ကို တိုက်ရိုက်သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ခေတ်မီအကြမ်းထည်ပြုလုပ်ရာတွင် Tetramethylammonium hydroxide (TMAH) သို့မဟုတ် မူပိုင် surfactants ကဲ့သို့သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် sub-micron ပိရမစ်များဖွဲ့စည်းရန် ရည်ရွယ်သည်။ ဤသေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံများသည် သာလွန်သောအလင်းရောင်ကိုဖမ်းယူပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ပြီးပြည့်စုံသော တူညီသော စတင်သည့် မျက်နှာပြင်ကို လိုအပ်သည်။ မသန့်စင်မီက အောက်ဆိုဒ်အထူများ သို့မဟုတ် အော်ဂဲနစ်အစင်းများ ကွဲပြားသွားပါက၊ မိုက်ခရွန် ပိရမစ်ငယ်များသည် ညီညာစွာကြီးထွားလာမည်ဖြစ်သည်။
Cell Architecture Purity Sensitivity Matrix
| Architecture Type |
Metal Ion Tolerance |
Surface Roughness Demand |
| Standard PERC |
နိမ့် (<10^11 atoms/cm²) |
စံပိရမစ် တူညီမှု |
| TOPCon |
အလွန်နိမ့် (<10^10 atoms/cm²) |
တူညီမှုမြင့်မားခြင်း (ဥမင်အောက်ဆီဒင့်ပြင်ဆင်မှု) |
| SHJ (Heterojunction) |
Zero Tolerance (<10^9 atoms/cm²) |
Flawless Sub-Micro Structure |
ဝယ်သူများသည် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်သော အပေးအယူများနှင့် အထွက်နှုန်းကို ဟန်ချက်ညီစေရမည်။ အလွန်မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်သောဓာတုပစ္စည်းများကုန်ကျစရိတ်သိသိသာသာပိုမိုကုန်ကျသည်။ ၎င်းတို့သည် အထူးပြုထုပ်ပိုးမှုနှင့် ကိုင်တွယ်မှု လိုအပ်သည်။ သင်၏ပစ်မှတ်တည်ဆောက်ပုံဖြင့် သင်၏ဝယ်ယူရေးဗျူဟာကို လမ်းညွှန်ရပါမည်။ SHJ အဆင့် ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် ပုံမှန် PERC လိုင်းများကို ကျော်လွန်သတ်မှတ်ခြင်း မပြုပါနှင့်။ သို့သော်၊ ငွေကြိုတင်ချွေတာရန် SHJ လိုင်းများကို လျှော့မသတ်မှတ်ပါနှင့်။ ရလဒ် ထိရောက်မှု ဆုံးရှုံးမှုသည် ဓါတုဗေဒ စုဆောင်းမှုထက် အဆပေါင်းများစွာ ကုန်ကျမည်ဖြစ်သည်။
အကောင်အထည်ဖော်မှု ဖြစ်ရပ်မှန်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်း ကျဆင်းစေမည့် အန္တရာယ်များ
ဓာတ်ခွဲခန်းမှ စက်ရုံကြမ်းပြင်သို့ ဓာတုဗေဒဖော်မြူလာကို ယူခြင်းသည် လျှို့ဝှက်သော စိန်ခေါ်မှုများကို ဖော်ပြသည်။ စိုစွတ်သောခုံတန်းလျားပေါင်းစည်းခြင်းသည် ချက်ချင်းရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖြစ်ရပ်မှန်များကိုတင်ပြသည်။ အမြှုတ်ပြဿနာများကို စီမံခန့်ခွဲရမည်။ ပြင်းထန်သော surfactants များသည် စိတ်လှုပ်ရှားမှုအောက်တွင် ကြီးမားစွာ ပွက်လာတတ်သည်။ အမြှုပ်များ အလွန်အကျွံ စိမ့်ဝင်နေသော ရေလှောင်ကန်များမှ လျှံကျသွားသည်။ ၎င်းသည် optical sensor များကို မျက်စိကွယ်စေပြီး အလိုအလျောက် ကိုင်တွယ်သည့် လက်များကို အနှောင့်အယှက်ပေးသည်။ ၎င်းသည် megasonic နှင့် ultrasonic cavitation လှိုင်းများကို ပိတ်ဆို့သည်။ ဤအသံလှိုင်းများသည် ခိုင်မာသောအမှုန်များကို ဖယ်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။ အသံဆူညံမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အမြှုပ်နည်းသော ဖော်မြူလာတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။
အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် အခြားအရေးကြီးသော ကိန်းရှင်ဖြစ်သည်။ ပုံမှန်လုပ်ဆောင်မှုများသည် 50°C နှင့် 70°C အကြား လုပ်ဆောင်သည်။ ရေချိုးရင် အရမ်းအေးရင် saponification ကုပ်တယ်။ အော်ဂဲနစ်များ ပျော်ဝင်မည်မဟုတ်ပါ။ အရမ်းပူရင် ဓာတုဗေဒဟာ အချိန်မတန်ခင် ကျဆင်းသွားနိုင်ပါတယ်။ ရေငွေ့ပျံနှုန်းများ မြင့်တက်လာပြီး ရေချိုးခန်း၏ အာရုံစူးစိုက်မှုကို ပြောင်းလဲစေသည်။ တိကျသော အပူမျှခြေကို ထိန်းသိမ်းထားရမည်။
သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ညစ်ညမ်းမှုတို့ကို လိုက်နာခြင်းသည် ကြီးမားသော အတားအဆီးတစ်ခုဖြစ်သည်။ သုံးပြီးသား ဓာတုပစ္စည်းတွေကို ရေမြောင်းထဲ စွန့်ပစ်လို့မရဘူး။ ရေဆိုးများ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အကဲဖြတ်ရမည်။ Chemical Oxygen Demand (COD) ကို ဂရုပြုပါ။ မြင့်မားသော COD ပါ၀င်သော surfactants များသည် ရေသန့်စင်သည့်စက်ရုံများ လွှမ်းခြုံထားသည်။ ၎င်းတို့သည် စျေးကြီးသော ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှု လိုအပ်သည်။ အယ်ကာလိုင်းများသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများသည်လည်း အက်ဆစ်များကို ချေဖျက်ပေးသည့် ပမာဏများစွာကို တောင်းဆိုပါသည်။ ညာဘက်ကိုရွေးချယ်ခြင်း။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အဆီလိမ်း ဆေးဖော်မြူလာသည် ဤရေအောက်ပိုင်းဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများကို လျှော့ချပေးသည်။ ခေတ်သစ်ဓာတုဗေဒပညာရှင်များသည် လျှင်မြန်စွာ ပြိုကွဲသွားနိုင်သော ဇီဝဖျက်နိုင်သော surfactants ကို အသုံးပြုကြသည်။
အော်ပရေတာဘေးကင်းရေးသည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ သင်သည် စုစည်းထားသော အယ်ကာလိုင်းဖော်မြူလာများနှင့် ဆက်ဆံနေပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပြင်းထန်သော မီးဘေးအန္တရာယ်များကို ဖြစ်စေသည်။ စက်ရုံကြမ်းခင်းလုပ်သားများသည် ဖြည့်စွက်မှုအတွင်း ဒရမ်များနှင့် လက်ကိုင်တုတ်များကို ကိုင်တွယ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ပက်ဖြန်းခြင်းသည် ချက်ချင်း ဓာတုလောင်ကျွမ်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ အဆောက်အဦများသည် တင်းကျပ်သော PPE ပရိုတိုကောများကို ကျင့်သုံးရမည်။ အလိုအလျောက်ဆေးပေးသည့်စနစ်သည် လက်ဖြင့်လောင်းခြင်းအန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ အလုံပိတ် စိုစွတ်သော ခုံတန်းလျားများသည် အော်ပရေတာများအား အပူရှိန်အငွေ့များ မှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ဘေးကင်းရေးသည် စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုတန်ဖိုးနှင့် ဆန်ခါတင်ဖြေရှင်းချက်များအား တွက်ချက်ခြင်း။
စမတ်ကျသောဝယ်ယူရေးနည်းဗျူဟာများသည် ဝယ်ယူသူများကို ရိုးရှင်းသောစျေးနှုန်း-တစ်ကီလိုဂရမ်တိုင်းတာမှုများမှ ဝေးကွာစေပါသည်။ စျေးပေါသောဓာတုပစ္စည်းသည် လျှို့ဝှက်လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာပြစ်ဒဏ်များကို ဖုံးကွယ်ထားလေ့ရှိသည်။ ပြည့်စုံသောကုန်ကျစရိတ်နှင့် တန်ဖိုးမက်ထရစ်ကို အသုံးပြု၍ ဖြေရှင်းချက်များအား အကဲဖြတ်ရပါမည်။ ဓာတုသုံးစွဲမှုနှုန်းကို အာရုံစိုက်ပါ။ ရေချိုးခြင်းမအောင်မြင်မီ wafer မည်မျှလုပ်ဆောင်နိုင်သည်ကို တိုင်းတာပါ။ ချို့ယွင်းချက် လျှော့ချရေး ရာခိုင်နှုန်းတွင် အချက်တစ်ချက်။ ပရီမီယံဓာတုပစ္စည်းတစ်ခုသည် သင်၏ micro-masking အပိုင်းအစနှုန်းကို တစ်ရာခိုင်နှုန်းသာ လျှော့ချပါက၊ ၎င်းသည် သူ့အလိုလို လျင်မြန်စွာ ပေးချေသည်။
သင်၏စက်ရုံအလုပ်ချိန်ကို အကဲဖြတ်ပါ။ မကြာခဏ ရေချိုးပေးခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကို ရပ်တန့်စေသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပြတင်းပေါက်များအတွင်း အလားအလာရှိသော ဆဲလ်တည်ဆောက်မှု ထောင်ပေါင်းများစွာကို သင်သည် ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် 'bleed and feed' လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးသော ဖော်မြူလာများသည် သွင်းအားကို အများဆုံးဖြစ်စေသည်။ ၎င်းတို့သည် ဓာတုမျှခြေကို အကန့်အသတ်မရှိ ထိန်းသိမ်းထားသည်။ တိုင်ကီတစ်ခုလုံးကို စွန့်ပစ်ခြင်းထက် တက်ကြွသောပါဝင်ပစ္စည်းများကို ရိုးရိုးရှင်းရှင်း ဖြည့်သွင်းပါ။
ရောင်းချသူ၏တရားဝင်ကြောင်းတရားဝင်ချဉ်းကပ်မှုလိုအပ်သည်။ ဓာတုဗေဒအသစ်တစ်မျိုးကို သင့်ပင်မထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသို့ တိုက်ရိုက်မစွန့်ပစ်ပါနှင့်။ တင်းကျပ်သော အဆင့်ခွဲထုတ်ခြင်းကို ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုပါသည်။
- အဆင့် 1- ဓာတ်ခွဲခန်းကူပွန်စမ်းသပ်ခြင်း။ ကရားတစ်ခုထဲတွင် ကွဲနေသော wafers အသုတ်ငယ်ကို စီမံပါ။ အဆက်အသွယ်ထောင့်ကို တိုင်းတာပြီး အကြွင်းအကျန်များကို စစ်ဆေးပါ။
- အဆင့် 2- ရေချိုးခန်းတစ်ခန်း လေယာဉ်မောင်းသူ။ စိုစွတ်သောခုံတန်းလျားတစ်လုံးကို သီးသန့်ထားပါ။ ထောင်ဂဏန်းရှိသော wafers များကို ထိန်းချုပ်ထားသော အသုတ်တစ်ခုကို လုပ်ဆောင်ပါ။ အသွေးအသားညီညွှတ်မှုနှင့် အောက်ပိုင်းဆဲလ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို စောင့်ကြည့်ပါ။
- အဆင့် 3- လိုင်းအပြည့် ပေါင်းစည်းခြင်း။ ညစ်ညမ်းသော COD အဆင့်နှင့် ဓာတုသုံးစွဲမှုကို စောင့်ကြည့်နေစဉ် ကျန်ကိရိယာများကို တဖြည်းဖြည်း ပြောင်းလဲပါ။
ထုတ်လုပ်သူများထံမှ နမူနာများ သို့မဟုတ် နည်းပညာဆိုင်ရာ ဒေတာစာရွက်များ (TDS) မတောင်းဆိုမီ၊ သင်၏ အခြေခံအချက်ကို သတ်မှတ်ပါ။ Texturing ချို့ယွင်းချက်များကြောင့် သင်၏ လက်ရှိ အပိုင်းအစနှုန်းကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ သင်၏ရေချိုးခန်းပြောင်းသည့်အကြိမ်ရေ အတိအကျကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ သင်၏ လစဉ် ဓာတုအသုံးစရိတ်နှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်း ချေမှုန်းရေးကုန်ကျစရိတ်များကို တွက်ချက်ပါ။ အသစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ရန် ဤနံပါတ်များ လိုအပ်ပါသည်။ အယ်ကာလိုင်း ကြိုတင်သန့်စင်ခြင်း ။ သို့မှသာ ဖော်မြူလာအသစ်သည် တိုင်းတာနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုတန်ဖိုးကို ပေးဆောင်ကြောင်း သက်သေပြနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
နိဂုံး
- မှန်ကန်သော အယ်ကာလိုင်းဖော်မြူလာသည် ရိုးရှင်းသော စားသုံးနိုင်သော ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်မည့်အစား ထိပ်တန်းဆဲလ်များ၏ ထိရောက်မှုကို လုံခြုံစေသည့် အရေးပါသော အထွက်နှုန်းကို အသုံးပြုသည့်အရာအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။
- DWS ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်များနှင့် ဆီလီကွန် swarf များကို သင့်လျော်စွာ ဖယ်ရှားခြင်းသည် မိုက်ခရိုအနုဖြင့် အသွင်အပြင်နှင့် နောက်ဆက်တွဲ passivation အလွှာများ၏ အောင်မြင်မှုကို ညွှန်ပြသည်။
- ၀ယ်လိုအားသည် ဆက်တိုက်တက်နေချိန်၊ ချို့ယွင်းချက် လျော့ပါးရေးနှင့် ရေထွက်ရှိမှု လိုက်နာမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ဓာတုဗေဒစွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။
- အဆင့်ဆင့်ခွဲထုတ်ခြင်းများမှတစ်ဆင့် ရောင်းချသူ၏ တိကျသေချာသော တရားဝင်အတည်ပြုမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို မမျှော်လင့်ထားသောအချိန်ကုန်ခြင်း သို့မဟုတ် ထိရောက်မှုရုတ်တရက်ကျဆင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
အကောင်းဆုံးသော မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုသည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးအပေါ် ပေါင်းစပ်အပြုသဘောဆောင်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ သင်သည် ပထမဆုံး သန့်ရှင်းရေး အဆင့်ကို ကျွမ်းကျင်သောအခါ၊ နောက်ဆက်တွဲ ဆိုးဆေး၊ အပေါ်ယံ နှင့် သတ္တုထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ အဏုကြည့်မှန်အကြွင်းအကျန်များသည် သင့်စက်ရုံမှထွက်ရှိမှုကို ညွှန်ကြားခွင့်မပြုပါနှင့်။ ယနေ့ ဓာတုဗေဒ အင်ဂျင်နီယာနှင့် တိုင်ပင်ပါ။ နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်စာရွက်များကို တောင်းဆိုပြီး လျှို့ဝှက်ထားသော ထိရောက်မှု အမြတ်များကို ဖော်ထုတ်ရန် ၎င်းတို့ကို သင်၏ လက်ရှိ လုပ်ငန်းစဉ် အခြေခံအချက်နှင့် ပြင်းပြင်းထန်ထန် နှိုင်းယှဉ်ပါ။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- DWS wafer သန့်ရှင်းရေးတွင် အယ်ကာလီအကြိုသန့်စင်ခြင်းအတွက် စံပြုအပူချိန်ကဘာလဲ။
A- ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအပူချိန်သည် များသောအားဖြင့် 50°C နှင့် 70°C ကြားတွင်ရှိသည်။ ဤတိကျသောအပူပြတင်းပေါက်သည် အော်ဂဲနစ်ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်များနှင့် အစေးများကို saponification အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ ၎င်းသည် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော ဆီလီကွန်အလွှာ၏ ကြမ်းတမ်းသော၊ အထိန်းအကွပ်မဲ့ ထွင်းထုခြင်းကို မဖြစ်စေဘဲ ညစ်ညမ်းမှု လျင်မြန်စွာ ပြိုကွဲမှုကို သေချာစေသည်။
မေး- အယ်ကာလိုင်းအကြိုသန့်စင်စက်သည် စံလုပ်ငန်းသုံး အဆီချေးဓာတုပစ္စည်းများနှင့် မည်သို့ကွာခြားသနည်း။
A- Standard degreasers များသည် လေးလံသောဆီများနှင့် အဆီများကိုသာ ဖယ်ရှားသည်။ ဆိုလာအဆင့် အယ်ကာလိုင်းအကြို သန့်စင်သူများသည် အလုပ်များစွာကို လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် သိပ်သည်းသော အော်ဂဲနစ်အအေးခံပစ္စည်းများ၊ အပျော့စား ထွင်းဖောက်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ထည့်သွင်းထားသော ဆီလီကွန်ဖုန်မှုန့်များကို စီမံခန့်ခွဲပြီး တူညီသောအဝတ်အစားများပြုလုပ်ရန်အတွက် တိကျသောပုံဆောင်ခဲမျက်နှာပြင်များကို ပြင်ဆင်ရန်အတွက် အလွန်နိမ့်သောခြေရာခံသတ္တုကန့်သတ်ချက်များကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
မေး- မသန့်ရှင်းတဲ့ရေချိုးကို ဘယ်နှစ်ကြိမ် အစားထိုးရမလဲ။
A- ရေချိုးခြင်း၏သက်တမ်းသည် wafer စီးဆင်းမှု၊ ဝင်လာသော ညစ်ညမ်းသောဝန်များနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အရှိန်အဟုန်ပြင်းစွာ မူတည်သည်။ အဆင့်မြင့်ဖော်မြူလာများသည် ဆက်တိုက် 'bleed and feed' ဆေးထိုးနည်းဗျူဟာကို အသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် မကြာခဏ အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော စုစုပေါင်းအမှိုက်ပုံးများ မလိုအပ်ဘဲ ရေချိုးခန်းများကို အချိန်ကြာမြင့်စွာ လည်ပတ်စေသည့် ဓာတုမျှခြေကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
မေး- ဒီဓာတုဗေဒက မြစ်အောက်ပိုင်း ရေဆိုးသန့်စင်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိလား။
A- ဟုတ်ကဲ့၊ ကုသမှုခံယူချက်တွေကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်ပါတယ်။ ပြင်းထန်သော surfactants များသည် ရေဆိုးများတွင် Chemical Oxygen Demand (COD) ကန့်သတ်ချက်ကို တိုးစေသည်။ ခေတ်မီ အရည်အသွေးမြင့် ဖော်မြူလာများသည် ဇီဝပြိုကွဲပျက်စီးနိုင်သော surfactants ကို ဦးစားပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် အလွယ်တကူ ပျက်ပြယ်သွားကာ ကျိုးပဲ့ပျက်စီးကာ ကြီးမားသော ပြုပြင်စရိတ်များ မလိုအပ်ဘဲ တင်းကြပ်သော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် လိုက်နာမှု စံချိန်စံညွှန်းများ ပြည့်မီအောင် ကူညီပေးသည်။
