Hochleistungs-Entfetter 6690 auf Wasserbasis für Bergbaumaschinen

Wichtige betriebliche Vorteile des Entfetters 6690

1. Ununterbrochene Betriebszeit der Waschanlage

Die hohe Toleranz gegenüber extremer Mineralhärte verhindert die Ausfällung von Kalzium-/Magnesiumablagerungen und hält 8–12-bar-Sprühdüsen und Pumpenleitungen völlig frei von Verstopfungen.

2. Pumpen- und Geräteschutz

Das speziell entwickelte, schaumarme Profil (Schaumhöhe ≤ 4 mm) verhindert Lufteinschlüsse und Pumpenkavitation in Umlaufwaschanlagen.

3. Vereinfachte Abfallbehandlung

Die lösungsmittelfreie Chemie ermöglicht eine schnelle Öl-Wasser-Trennung nach der Reinigung und ermöglicht so eine einfache Oberflächenabsaugung und eine ordnungsgemäße Abwasserableitung.

4. Lieferketten- und Transiteffizienz

Die Einstufung als ungefährlich (Flammpunkt > 90 °C) mit vollständiger TR EAEU 041/2017-Konformität garantiert eine schnelle Zollabfertigung auf dem Landweg ohne besondere Gefahrgutzuschläge.

Kundenspezifische Formulierung und F&E-Unterstützung: Jeder Bergbaustandort verfügt über eine einzigartige Metallurgie und Wasserchemie. Während das Standardmodell 6690 für schwere Eisen- und Stahlkomponenten optimiert ist, kann unser Forschungs- und Entwicklungsteam die aktiven Chelatisierungsgrade, Korrosionsinhibitoren für weiche Metalle (Aluminium/Zink) oder die Tieftemperaturviskosität für den Betrieb an arktischen Standorten individuell anpassen. [Fordern Sie eine Beratung zu individuellen Formulierungen an]

Technische Spezifikationen und TDS-Daten für Reiniger 6690

Anwendungsszenarien und Systemintegration für 6690

1. Empfohlene Maschinen und Geräte

• Extraktionsausrüstung, Schilde, Muldenkipper und Bagger für den Tage- und Untertagebergbau.

• Hochleistungsgetriebe, Mineralöl-Zirkulationsleitungen und Hydraulikpumpengehäuse.

• Maschinenwaschanlagen für die mechanische Überholung von Stahl-/Eisenteilen.

2. Richtlinien zur Substratkompatibilität

• Zugelassene Substrate: Sehr gut kompatibel mit Kohlenstoffstahl, Gusseisen und schweren Eisenlegierungen.

• Sicherheitsvorkehrungen: Nicht zum langfristigen Einweichen aktiver Leichtmetalle (Aluminium- oder Zinklegierungen) empfohlen. Vermeiden Sie längeres Eintauchen des Rohkonzentrats auf dünnwandige lackierte Bauteile.

Richtlinien zur Verdünnungsration und häufig gestellte Fragen zur Wartung für 6690

Prozess- und Verdünnungsverhältnisse

• Dickes, erstarrtes Fett/karbonisierter Schlamm: verdünnen 1:9 bis 1:10 mit Wasser (optimale Temperatur: 50–60 °C; 15–30 Min. einweichen oder 15 Min. Umwälzsprühen).

• Routinemäßige Leichtölreinigung:  verdünnen . 1:19 bis 1:33 mit Wasser

• Kaltwetter-Waschanlagen (5–25 °C):  10 %ige Lösung verwenden, Kontaktzeit auf 30–50 Minuten bei 8–12 bar Sprühdruck verlängern.

Häufig gestellte Fragen (FAQs)

F1: Können wir ein 1-Liter-Probenkit für Standortversuche unserer Bergbauausrüstung anfordern?

A1: Ja! Wir stellen industriellen Minenunternehmen kostenlose 1-Liter-Testproben zur Verfügung. Klicken Sie auf 'Jetzt anfragen , um Ihre Bewerbung einzureichen.

F2: Erfordert das Modell 6690 eine Genehmigung für den Transport gefährlicher Chemikalien?

A1: Nein. Mit einem Flammpunkt > 90 °C und ohne flüchtige Lösungsmittel wird es als normale, ungefährliche chemische Ladung versendet. Vollständig zertifiziert nach TR EAEU 041/2017 für eine reibungslose Zollabfertigung.