Desengrasante a base de agua de alta resistencia 6690 para equipos de minería

Beneficios operativos clave del desengrasante 6690

1. Tiempo de actividad ininterrumpido de la bahía de lavado

La alta tolerancia a la dureza mineral extrema previene la precipitación de incrustaciones de calcio/magnesio, manteniendo las boquillas de aspersión de 8 a 12 bar y las líneas de bomba completamente libres de obstrucciones.

2. Protección de bombas y equipos

El perfil diseñado con baja formación de espuma (altura de espuma ≤ 4 mm) elimina las bolsas de aire y la cavitación de la bomba en las lavadoras de piezas con recirculación.

3. Tratamiento Simplificado de Residuos

La química sin disolventes permite una rápida separación del aceite y el agua después de la limpieza, lo que permite un desnatado superficial sencillo y una descarga de efluentes conforme a las normas.

4. Cadena de suministro y eficiencia del tránsito

La clasificación no peligrosa (punto de inflamación > 90 °C) con pleno cumplimiento de TR EAEU 041/2017 garantiza un rápido despacho de aduanas por tierra sin recargos especiales por transporte peligroso.

Formulación personalizada y soporte de I+D: cada sitio minero presenta una metalurgia y una química del agua únicas. Si bien el modelo 6690 estándar está optimizado para componentes pesados ​​de hierro y acero, nuestro equipo de investigación y desarrollo puede personalizar niveles de quelantes activos, inhibidores de corrosión para metales blandos (aluminio/zinc) o viscosidad a baja temperatura para operaciones en sitios árticos. [ Solicite una consulta de formulación personalizada ]

Especificaciones técnicas y datos TDS para el limpiador 6690

Escenarios de aplicación e integración de sistemas para 6690

1. Maquinaria y equipo recomendados

• Equipos de extracción minera a cielo abierto y subterránea, escudos, volquetes y excavadoras.

• Cajas de cambios de servicio pesado, líneas de circulación de aceite mineral para engranajes y carcasas de bombas hidráulicas.

• Líneas de lavado de piezas de revisión mecánica de acero/hierro.

2. Pautas de compatibilidad de sustratos

• Sustratos aprobados: Altamente compatible con acero al carbono, hierro fundido y aleaciones ferrosas pesadas.

• Precauciones de seguridad: No se recomienda para el remojo prolongado de metales ligeros activos (aleaciones de aluminio o zinc). Evite la inmersión prolongada del concentrado crudo en componentes pintados de paredes delgadas.

Pautas de ración de dilución y preguntas frecuentes sobre mantenimiento para 6690

Proporciones de proceso y dilución

• Grasa espesa solidificada/barro carbonizado: Diluya 1:9 a 1:10 con agua (temperatura óptima: 50–60 °C; remoje de 15 a 30 min o rocíe con recirculación durante 15 min).

• Limpieza de rutina con aceite ligero:  Diluir 1:19 a 1:33 con agua.

• Bahías de lavado en clima frío (5–25 °C):  use una solución al 10 %, extienda el tiempo de contacto a 30–50 minutos bajo una presión de pulverización de 8–12 bar.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Podemos solicitar un kit de muestra de 1 L para pruebas en sitio de nuestros equipos de minería?

R1: ¡Sí! Proporcionamos muestras de prueba gratuitas de 1 L para contratistas de minas industriales. Haga clic en 'Pregunte ahora ' para enviar su solicitud.

P2: ¿El modelo 6690 requiere autorización para el transporte de productos químicos peligrosos?

R1: No. Con un punto de inflamación > 90 °C y sin disolventes volátiles, se envía como carga química ordinaria no peligrosa. Totalmente certificado según TR EAEU 041/2017 para un despacho de aduanas sin interrupciones.