Dégraissant puissant à base d'eau 6690 pour équipement minier

Principaux avantages opérationnels du dégraissant 6690

1. Disponibilité ininterrompue de la baie de lavage

La haute tolérance à la dureté minérale extrême empêche la précipitation du tartre de calcium/magnésium, gardant les buses de pulvérisation et les conduites de pompe de 8 à 12 bars complètement exemptes de colmatage.

2. Protection des pompes et des équipements

Le profil technique à faible mousse (hauteur de mousse ≤ 4 mm) élimine les poches d'air et la cavitation de la pompe dans les laveuses de pièces à recirculation.

3. Traitement simplifié des déchets

La chimie sans solvant permet une séparation rapide de l’huile et de l’eau après le nettoyage, permettant un écumage simple de la surface et une évacuation conforme des effluents.

4. Chaîne d’approvisionnement et efficacité du transit

La classification non dangereuse (point d'éclair > 90 °C) et la conformité totale à la norme TR EAEU 041/2017 garantissent un dédouanement terrestre rapide sans suppléments de fret dangereux spéciaux.

Formulation personnalisée et support R&D : Chaque site minier présente une métallurgie et une chimie de l'eau uniques. Alors que le modèle standard 6690 est optimisé pour les composants lourds en fer et en acier, notre équipe R&D peut personnaliser les niveaux de chélation active, les inhibiteurs de corrosion pour les métaux mous (aluminium/zinc) ou la viscosité à basse température pour les opérations sur sites arctiques. [Demander une consultation de formulation personnalisée]

Spécifications techniques et données TDS pour le nettoyeur 6690

Scénarios d'application et intégration système pour 6690

1. Machines et équipements recommandés

• Équipement d'extraction minière à ciel ouvert et souterrain, boucliers, camions à benne basculante et excavatrices.

• Boîtes de vitesses robustes, conduites de circulation d'huile minérale pour engrenages et boîtiers de pompe hydraulique.

• Lignes de lavage de pièces de révision mécanique en acier/fer.

2. Directives de compatibilité des substrats

• Substrats approuvés : hautement compatibles avec l’acier au carbone, la fonte et les alliages ferreux lourds.

• Précautions de sécurité : Non recommandé pour le trempage à long terme de métaux légers actifs (alliages d'aluminium ou de zinc). Éviter une immersion prolongée du concentré brut sur des composants peints à parois minces.

Directives sur les rations de dilution et FAQ sur l'entretien pour le 6690

Taux de processus et de dilution

• Graisse solidifiée épaisse/boue carbonisée : diluer dans un rapport de 1:9 à 1:10 avec de l'eau (température optimale : 50 à 60 °C ; tremper 15 à 30 minutes ou pulvérisation en recirculation 15 minutes).

• Nettoyage de routine à l'huile légère :  Diluer 1:19 à 1:33 avec de l'eau.

• Baies de lavage par temps froid (5 à 25 °C) :  Utiliser une solution à 10 %, prolonger le temps de contact à 30 à 50 minutes sous une pression de pulvérisation de 8 à 12 bars.

Foire aux questions (FAQ)

Q1 : Pouvons-nous demander un kit d’échantillons de 1 L pour les essais sur site de notre équipement minier ?

A1 : Oui ! Nous fournissons gratuitement des échantillons d’essai de 1 L aux entrepreneurs de mines industrielles. Cliquez sur 'Renseignez-vous maintenant ' pour soumettre votre candidature.

Q2 : Le modèle 6690 nécessite-t-il une autorisation de transport de produits chimiques dangereux ?

A1 : Non. Avec un point d’éclair > 90°C et sans solvants volatils, il est expédié comme une cargaison chimique ordinaire non dangereuse. Entièrement certifié sous TR EAEU 041/2017 pour un dédouanement fluide.