ໃນການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການທໍາຄວາມສະອາດບໍ່ແມ່ນຂັ້ນຕອນການກະກຽມທີ່ງ່າຍດາຍ. ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິ, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ, ການປະຕິບັດການເຄືອບ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການປະກອບ, ແລະແມ້ກະທັ້ງຊີວິດການບໍລິການສຸດທ້າຍຂອງສ່ວນຫນຶ່ງ. ນີ້ແມ່ນຄວາມຈິງໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກເຊັ່ນ: ທອງແດງ, ທອງເຫລືອງ, ອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມສັງກະສີ, ແລະວັດສະດຸ conductive ພິເສດບາງຢ່າງ. ໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອົງປະກອບໄຟຟ້າ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ລົດຍົນ, ອຸປະກອນການແພດ, ໂຄງສ້າງການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ຮາດແວອອກແບບ, ແລະພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດນ້ອຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຍັງຄົງຄ້າງ: ຫຼັງຈາກນ້ໍາແລະການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ, ພື້ນຜິວທີ່ເປີດເຜີຍໃຫມ່ສາມາດປ່ຽນເປັນສີ, oxidize, ຫຼືພັດທະນາການ tarnish ໃນລະຫວ່າງການຈັບ, rinsing, ຕາກໃຫ້ແຫ້ງ, ການເກັບຮັກສາ, ຫຼືການຂົນສົ່ງ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າບົດບາດຂອງເຄື່ອງ degreaser ຕ້ານການຕົກຕະກອນສໍາລັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກໄດ້ກາຍເປັນການປະຕິບັດ, ບໍ່ແມ່ນທິດສະດີ, ໃນການທໍາຄວາມສະອາດພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ທັນສະໄຫມ.
ເປັນຫຍັງການເຮັດຄວາມສະອາດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາການກໍາຈັດນ້ໍາມັນ
ປົກກະຕິແລ້ວການ degreasing ແບບດັ້ງເດີມແມ່ນອອກແບບມາເພື່ອເອົານ້ໍາມັນເຄື່ອງຈັກ, ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອ, ແລະເງິນຝາກກາກບອນແສງສະຫວ່າງ. ສໍາລັບພາກສ່ວນເຫຼັກຈໍານວນຫຼາຍ, ມັນອາດຈະພຽງພໍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສໍາລັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ, ສະອາດບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າຄົງທີ່ສະເຫມີ.
ເມື່ອສິ່ງປົນເປື້ອນຖືກກໍາຈັດອອກໄປ, ພື້ນຜິວຂອງໂລຫະກາຍເປັນສານເຄມີຫຼາຍ. ໃນທອງແດງແລະທອງເຫລືອງ, ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການຊ້ໍາຢ່າງໄວວາຫຼືການປ່ຽນສີສີເຫຼືອງ - ສີນ້ໍາຕານ. ກ່ຽວກັບອົງປະກອບທີ່ອີງໃສ່ອາລູມິນຽມແລະສັງກະສີ, ມັນອາດຈະປາກົດເປັນຮອຍນ້ໍາ, ຮອຍດ່າງຈືດໆ, ຫຼືຮອຍເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວ. ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຊັດເຈນ, ເຖິງແມ່ນວ່າການປ່ຽນແປງທາງສາຍຕາຫຼືສານເຄມີເລັກນ້ອຍກໍ່ສາມາດສ້າງບັນຫາລຸ່ມນ້ໍາຂະຫນາດໃຫຍ່:
· ຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ໃນດ້ານການຕິດຕໍ່
· soldering ບໍ່ດີຫຼືຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແຜ່ນ
· ການຍຶດຕິດຫຼືການເຄືອບຕ່ໍາ
· ການປະຕິເສດເຄື່ອງສໍາອາງໃນພາກສ່ວນຕົກແຕ່ງ
·ຄຸນນະພາບບໍ່ສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງ
ອັນ Anti-tarnish Degreaser ສໍາລັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກແກ້ ໄຂທັງການປົນເປື້ອນແລະຈຸດອ່ອນຂອງພື້ນຜິວຫຼັງການເຮັດຄວາມສະອາດ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີມູນຄ່າຫຼາຍກ່ວາຕົວແທນ degreasing ພື້ນຖານ.
ທາດເສື່ອມສີຕ້ານການຕົກສີຂອງໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກແມ່ນຫຍັງ?
ຢູ່ໃນຫຼັກຂອງມັນ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດປະເພດນີ້ໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນເພື່ອປະຕິບັດສອງຫນ້າທີ່ໃນເວລາດຽວກັນ:
1. ເອົານໍ້າມັນ, ນໍ້າມັນ, ອະນຸພາກລະອຽດ, ແລະສານຕົກຄ້າງໃນຂະບວນການ
2. ຊ່ວຍປົກປ້ອງພື້ນຜິວໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກທີ່ສະອາດແລ້ວຈາກການຜຸພັງ, ການປ່ຽນສີ, ຫຼືການຕົກແຕ່ງ.
ແທນທີ່ຈະເປັນການປິ່ນປົວ degreasing ແລະການຕ້ານການ tarnish ເປັນສອງປະຕິບັດການແຍກຕ່າງຫາກ, ຜູ້ຜະລິດມັກຈະສາມາດສົມທົບໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດຄວບຄຸມຫນຶ່ງ. ນີ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂະບວນການແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການສໍາຜັດກັບຫນ້າດິນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນ.
ລັກສະນະການເຮັດວຽກທີ່ສໍາຄັນ
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບແບບທີ່ດີຈະສະເໜີໃຫ້:
· wetting ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການເຈາະເຂົ້າໄປໃນເລຂາຄະນິດຂະຫນາດນ້ອຍ
·ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບທອງແດງ, ທອງເຫລືອງ, ອາລູມິນຽມ, ແລະຍ່ອຍສະຫຼາຍທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກອື່ນໆ
· ການຄວບຄຸມການຕົກຄ້າງຫຼັງຈາກລ້າງ ຫຼື ຕາກແຫ້ງ
· ການປົກປ້ອງຫນ້າດິນຊົ່ວຄາວຕ້ານການ oxidation ຫຼື discoloration
· ເຫມາະສໍາລັບ ultrasonic, spray, immersion, ຫຼືລະບົບທໍາຄວາມສະອາດຄູ່ມື
ເປັນຫຍັງຟັງຊັນຕ້ານການຕົກຕະກອນຈຶ່ງສຳຄັນ
ຜົນກະທົບຕ້ານການ tarnish ແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ເຄື່ອງສໍາອາງ. ໃນຫຼາຍໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ການປ່ຽນສີທີ່ເຫັນໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການປ່ຽນແປງຂອງຫນ້າດິນທາງເຄມີ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕ້ອງການການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຜ່ນ, ຫຼືຮູບລັກສະນະທີ່ມີລະດັບສູງ, ພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີແມ່ນຈໍາເປັນ.
ສິ່ງທ້າທາຍໃນການທໍາຄວາມສະອາດຂອງໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກທົ່ວໄປ
ໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕອບສະຫນອງແຕກຕ່າງກັນກັບເຄມີສາດທໍາຄວາມສະອາດ. ຄວາມເຂົ້າໃຈນີ້ຊ່ວຍອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງ degreaser ພິເສດແມ່ນຈໍາເປັນ.
ປະເພດໂລຫະ |
ສານປົນເປື້ອນທົ່ວໄປ |
ຄວາມສ່ຽງປົກກະຕິຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດ |
ເປັນຫຍັງ Anti-tarnish Degreasing ຊ່ວຍ |
ທອງແດງ |
ແຕ້ມນ້ໍາມັນ, ນິ້ວມື, ຂັດຂັດ |
oxidation ຢ່າງໄວວາ, darkening, ບັນຫາ conductivity |
ກຳຈັດສານຕົກຄ້າງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດການປ່ຽນສີ |
ທອງເຫຼືອງ |
ນ້ໍາມັນເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນ, ຮູບເງົາຜຸພັງ |
ການຕົກແຕ່ງທີ່ບໍ່ສະ ເໝີ ພາບ, ສີບໍ່ສອດຄ່ອງ |
ຮັກສາຮູບລັກສະນະແລະສະຫນັບສະຫນູນການສໍາເລັດຮູບທີ່ຫມັ້ນຄົງ |
ອາລູມີນຽມ |
ຕັດນ້ໍາ, ຝຸ່ນ oxide, ອະນຸພາກ |
ຮອຍນ້ຳ, ຮອຍເປື້ອນ, ຮອຍດ່າງດຳ |
ສົ່ງເສີມການແຫ້ງແລ້ງທີ່ສະອາດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວ |
ສັງກະສີໂລຫະປະສົມ |
ຕົວແທນການປ່ອຍແມ່ພິມ, ຂັດຂີ້ເຫຍື້ອ |
ຜິວໜັງມີໝອກໜາ, ຮອຍເປື້ອນ, ຮອຍແປ້ວ |
ປັບປຸງຄວາມສະອາດໃນຂະນະທີ່ປົກປ້ອງຄຸນນະພາບສາຍຕາ |
ການປະກອບໂລຫະປະສົມ |
ນໍ້າມັນປະກອບ, ເສດເສດເຫຼືອອັນດີ |
ປະຕິກິລິຍາຂ້າມພື້ນຜິວ, ສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ |
ຮອງຮັບການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ມີການຄວບຄຸມຫຼາຍຂຶ້ນໃນທົ່ວວັດສະດຸ |
ນີ້ມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງໂດຍສະເພາະໃນໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີປະລິມານສູງ, ບ່ອນທີ່ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຫນ້າດິນອາດຈະບໍ່ຖືກກວດພົບຈົນກ່ວາການກວດກາ, ການປະກອບ, ຫຼືການນໍາໃຊ້ຂອງລູກຄ້າ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພາກປະຕິບັດໃນການຜະລິດພາກສ່ວນ Precision
ມູນຄ່າການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງ degreaser ຕ້ານການຕົກຕະກອນສໍາລັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກແມ່ນຈະແຈ້ງໃນເວລາທີ່ພວກເຮົາເບິ່ງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການທີ່ແທ້ຈິງແທນທີ່ຈະເປັນຄໍານິຍາມຂອງຫ້ອງທົດລອງ.
ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະອົງປະກອບຕົວນໍາ
ອົງປະກອບທອງແດງແລະທອງເຫລືອງແມ່ນທົ່ວໄປໃນ terminals, connectors, switch parts, ແລະ conductive contacts. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງສະອາດບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບຮູບລັກສະນະ, ແຕ່ຍັງສໍາລັບການປະຕິບັດໄຟຟ້າ. Tarnish ສາມາດແຊກແຊງການປະພຶດ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການຕິດຕໍ່, ແລະຂະບວນການຮອງເຊັ່ນ: ແຜ່ນກົ່ວຫຼື soldering.
ເຄື່ອງ degreaser ທີ່ມີປະສິດຕິພາບຕ້ານການ tarnish ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຮັກສາສະພາບພື້ນຜິວທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມສະອາດແລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕໍ່ໄປ. ນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ມີການຊັກຊ້າທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້ລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການປະກອບ.
ຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍ CNC Machined
ອະລູມິນຽມຂະຫນາດນ້ອຍ, ທອງເຫລືອງ, ຫຼືທອງແດງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກມັກຈະຮັກສາການປົນເປື້ອນທີ່ຊັບຊ້ອນຢູ່ໃນຮູຕາບອດ, ກະທູ້, ຮ່ອງ, ແລະຊ່ອງແຄບ. ການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງແນ່ນອນຕ້ອງເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອເຫຼົ່ານີ້ອອກໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຊັ້ນໃຕ້ດິນ. ຖ້າເຄມີທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນຮຸກຮານເກີນໄປ, ຜົນໄດ້ຮັບອາດຈະເປັນຄວາມຈືດໆຫຼືເປັນສີ. ຖ້າມັນອ່ອນເກີນໄປ, ນ້ໍາມັນຍັງຄົງຢູ່.
ຜະລິດຕະພັນພິເສດຊ່ວຍດຸ່ນດ່ຽງການທໍາຄວາມສະອາດຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ວຍຄວາມປອດໄພຂອງຫນ້າດິນ, ໂດຍສະເພາະໃນລະບົບທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic ບ່ອນທີ່ເຄມີການແກ້ໄຂແລະ cavitation ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ.
ຜົນປະໂຫຍດສໍາລັບ Geometries ສະລັບສັບຊ້ອນ
· ການເຈາະເຂົ້າໄປໃນຄຸນສົມບັດທີ່ດີທີ່ດີກວ່າ
· ຕ້ອງການໜ້ອຍລົງສຳລັບຮອບທຳຄວາມສະອາດຊ້ຳໆ
·ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງໃນທົ່ວ batch
· ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດເກີນ ຫຼື ຮອຍແປ້ວຂອງພື້ນຜິວ
ຮາດແວອອກແບບ ແລະ ເຮັດວຽກ
ອຸປະກອນເສີມທອງເຫລືອງ, ການຕັດອາລູມິນຽມ, ພາກສ່ວນອອກແບບທີ່ຊັດເຈນ, ແລະຮາດແວທີ່ມີມູນຄ່າສູງມັກຈະຖືກຕັດສິນດ້ວຍສາຍຕາເຊັ່ນດຽວກັນກັບການເຮັດວຽກ. ລູກຄ້າອາດຈະປະຕິເສດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການປ່ຽນສີເລັກນ້ອຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ການໃຊ້ເຄື່ອງລ້າງສີຕ້ານການເສື່ອມເສີຍຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສະຫວ່າງແລະຮູບລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການເກັບຮັກສາໃນໄລຍະສັ້ນ.
ທາງການແພດແລະ ເຄື່ອງມື ອົງປະກອບ
ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸແລະມາດຕະຖານການກວດສອບຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ມີການຄວບຄຸມ, ຂີ້ເຫຍື້ອ. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພື້ນຜິວແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າຮອຍເປື້ອນ, ຟິມ, ຫຼືການຜຸພັງອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຮັບຮູ້ການປະຕິບັດແລະຜົນການກວດສອບສຸດທ້າຍ.
ວິທີການປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ
ມູນຄ່າຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນບໍ່ຈໍາກັດພຽງແຕ່ສ່ວນທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດຂອງມັນເອງ. ໃນໂຮງງານຈໍານວນຫຼາຍ, ປະໂຫຍດຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນການຄວບຄຸມຂະບວນການ.
ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວຫນ້ອຍລົງລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການຫຸ້ມຫໍ່
ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນອອກຈາກສາຍເຮັດຄວາມສະອາດໃນສະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ, ຈໍານວນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເກີດຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການຈັດການ, ຫຼືການເກັບຮັກສາຊົ່ວຄາວມັກຈະຫຼຸດລົງ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາ rework ແລະການຈັດລຽງ.
ອັດຕາການປະຕິເສດຕໍ່າກວ່າໃນຂະບວນການລົງລຸ່ມ
ຮອຍດ່າງຫຼັງການເຮັດຄວາມສະອາດສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຍຶດຕິດຂອງແຜ່ນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເຊື່ອມສານຫນຽວ, ຫຼືການອະນຸມັດເຄື່ອງສໍາອາງ. ສະພາບພື້ນຜິວທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຫຼາຍກວ່ານັ້ນໝາຍຄວາມວ່າຄວາມແປກໃຈໜ້ອຍລົງຕໍ່ມາ.
ຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ງ່າຍດາຍ
ຖ້າ degreasing ແລະການປ້ອງກັນການ tarnish ຊົ່ວຄາວສາມາດບັນລຸໄດ້ໃນຂັ້ນຕອນດຽວ, ຜູ້ຜະລິດອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວເພີ່ມເຕີມ. ນີ້ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາສາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນໃນການຈັດການສານເຄມີ.
ສິ່ງທີ່ຕ້ອງຊອກຫາໃນເວລາເລືອກຜະລິດຕະພັນ
ບໍ່ແມ່ນທຸກໆຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດທີ່ຕະຫຼາດສໍາລັບໂລຫະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຄັດເລືອກຄວນຈະອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຕົວຈິງ.
ພິຈາລະນາປະເພດໂລຫະ
ໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ທອງເຫລືອງ, ອາລູມິນຽມ, ແລະສັງກະສີບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາຄືກັນ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນຊັ້ນໃຕ້ດິນອັນໜຶ່ງອາດຈະບໍ່ເໝາະສົມກັບສິ່ງອື່ນ. ສາຍການຜະລິດວັດສະດຸປະສົມຕ້ອງການການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງລະມັດລະວັງໂດຍສະເພາະ.
ປະເມີນວິທີການທໍາຄວາມສະອາດ
ເຄມີດຽວກັນອາດຈະປະຕິບັດແຕກຕ່າງກັນໃນ:
· tank immersion
· ລະບົບ ultrasonic
·ເຄື່ອງຊັກຜ້າ
· ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດສາຍທໍາຄວາມສະອາດຄູ່ມື
ອຸນຫະພູມ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ເວລາສໍາຜັດ, ແລະຄຸນນະພາບ rinse ທັງຫມົດມີຜົນກະທົບຜົນສຸດທ້າຍ.
ກວດສອບການຕົກຄ້າງແລະການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງປະສິດທິພາບ
ໃນການທໍາຄວາມສະອາດຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການຕົກຄ້າງທີ່ສັງເກດເຫັນຕໍ່າແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ. ຜະລິດຕະພັນຄວນສະຫນັບສະຫນູນພຶດຕິກໍາການແຫ້ງທີ່ສະອາດແລະຫຼຸດຜ່ອນຈຸດຫຼືຮູບເງົາທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ.
ທົດສອບປະສິດທິພາບ Window Storage
ເຄື່ອງ degreaser ຕ້ານການ tarnish ທີ່ເປັນປະໂຫຍດຄວນຊ່ວຍໃຫ້ພາກສ່ວນຮັກສາຮູບລັກສະນະທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະສະພາບຫນ້າດິນສໍາລັບໄລຍະເວລາການເກັບຮັກສາການເຮັດວຽກຂອງທ່ານຕ້ອງການ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນສອງສາມຊົ່ວໂມງ, ຫຼາຍມື້, ຫຼືການເກັບຮັກສາໃນໄລຍະສັ້ນທີ່ຄວບຄຸມ.
ເປັນຫຍັງເລື່ອງນີ້ຈຶ່ງສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ
ການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາໃນມື້ນີ້ແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຈາກທຸກໆທິດທາງ: ຄວາມຄາດຫວັງຂອງຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ມາດຕະຖານການເບິ່ງເຫັນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເວລານໍາທີ່ສັ້ນກວ່າ, ຂະບວນການລົງລຸ່ມທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ແລະການກວດສອບລູກຄ້າຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມນັ້ນ, ເຄມີທໍາຄວາມສະອາດບໍ່ສາມາດຖືກປະຕິບັດເປັນການຕັດສິນໃຈບໍລິໂພກເລັກນ້ອຍ. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ເຮັດວຽກກັບທອງແດງ, ທອງເຫລືອງ, ອາລູມິນຽມ, ແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກອື່ນໆ, ຄໍາຖາມປະຕິບັດບໍ່ແມ່ນວ່າການ tarnish ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້, ແຕ່ວິທີການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດປ້ອງກັນໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຂັ້ນຕອນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນໃນສາຍ. ຈາກທັດສະນະຂອງພວກເຮົາ, ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ Anti-tarnish Degreaser ສໍາລັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກສະແດງໃຫ້ເຫັນມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງຂອງມັນ. ມັນສະຫນັບສະຫນູນພາກສ່ວນທີ່ສະອາດ, ພື້ນຜິວທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບການຜະລິດທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ທີ່ Shenzhen Yuanan Technology Co., Ltd. , ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈວ່າຜູ້ຜະລິດກໍາລັງຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມກັບສະພາບໂຮງງານທີ່ແທ້ຈິງແທນທີ່ຈະເປັນການຮຽກຮ້ອງທີ່ເຫມາະສົມ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຍຸດທະສາດການທໍາຄວາມສະອາດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ມີທາດເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ທ່ານຍິນດີຕ້ອນຮັບເພື່ອຕິດຕໍ່ກັບພວກເຮົາແລະຄົ້ນຫາຫົວຂໍ້ຕື່ມອີກໃນທາງປະຕິບັດ, ສຸມໃສ່ຂະບວນການ.
FAQ
1. ແມ່ນຫຍັງຄືປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງການໃຊ້ Anti-tarnish Degreaser ສໍາລັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ?
ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນວ່າມັນປະສົມປະສານການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນດ້ວຍການປົກປ້ອງຫນ້າດິນຊົ່ວຄາວ, ຊ່ວຍໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສະອາດແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍຫຼັງຈາກລ້າງ.
2. ອຸດສາຫະກໍາໃດທົ່ວໄປຕ້ອງການການແກ້ໄຂການທໍາຄວາມສະອາດປະເພດນີ້?
ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນເອເລັກໂຕຣນິກ, ອົງປະກອບຂອງລົດຍົນ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຮາດແວອອກແບບ, ເຄື່ອງມື, ແລະຂະແຫນງການອື່ນໆທີ່ເຮັດວຽກກັບໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ທອງເຫລືອງ, ອາລູມິນຽມ, ຫຼືສັງກະສີ.
3. ເຄື່ອງ degreaser ຕ້ານການ tarnish ສາມາດຊ່ວຍກ່ອນທີ່ຈະ plating ຫຼື soldering?
ແມ່ນແລ້ວ. ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາມັນທີ່ຕົກຄ້າງແລະຊ່ວຍຄວບຄຸມການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວ, ມັນສາມາດສະຫນັບສະຫນູນ substrate ທີ່ເປັນເອກະພາບແລະເຊື່ອຖືໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດຮູບຫຼືເຂົ້າຮ່ວມຂະບວນການຕໍ່ໄປ.
4. ປະເພດຂອງ degreaser ນີ້ເຫມາະສົມສໍາລັບລະບົບທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic?
ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ແມ່ນແລ້ວ. ສູດທີ່ກົງກັນດີສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ປະສິດທິພາບໃນການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີຮ່ອງ, ຮູ, ແລະເລຂາຄະນິດສະລັບສັບຊ້ອນ.
