ໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະແລະສໍາເລັດຮູບ, ຫນຶ່ງໃນຄວາມອຸກອັ່ງທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນວ່າ grease ແລະ tarnish ບໍ່ຄ່ອຍປະກົດວ່າເປັນບັນຫາແຍກຕ່າງຫາກ. ໃນທອງແດງ, ທອງເຫລືອງ, ອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມສັງກະສີ, ແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກອື່ນໆ, ການປົນເປື້ອນຂອງນ້ໍາມັນມັກຈະຢູ່ຄຽງຂ້າງການປ່ຽນສີຂອງຫນ້າດິນ, ການຜຸພັງແສງສະຫວ່າງ, ຮອຍນິ້ວມື, ທາດປະສົມຂັດ, ຫຼືຮູບເງົາການປຸງແຕ່ງທີ່ຕົກຄ້າງ. ນີ້ສ້າງຄວາມທ້າທາຍໃນການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ: ຖ້າເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍທີ່ຈະຕັດໄຂມັນ, ມັນອາດຈະເປັນການຮຸກຮານເກີນໄປສໍາລັບຫນ້າໂລຫະ; ຖ້າມັນມີຄວາມອ່ອນໂຍນພຽງພໍທີ່ຈະຮັກສາຮູບລັກສະນະ, ມັນອາດຈະປ່ອຍໃຫ້ສານຕົກຄ້າງທີ່ລົບກວນຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າ ກ Anti-tarnish Degreaser ສໍາລັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ ໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນເພີ່ມຂຶ້ນໃນການທໍາຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກໍາ. ແທນທີ່ຈະເປັນການປິ່ນປົວ degreasing ແລະການຕ້ານການ tarnish ເປັນສອງວຽກງານທີ່ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ມັນແກ້ໄຂທັງໃນວິທີການທີ່ສົມດູນແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຫຼຸດຜ່ອນ rework, ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະປົກປັກຮັກສາສາຍຕາແລະຄຸນນະພາບການເຮັດວຽກຂອງພາກສ່ວນໂລຫະ.
ເປັນຫຍັງ Grease ແລະ tarnish ມັກຈະສະແດງຮ່ວມກັນ
ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍ, ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກແມ່ນສໍາຜັດກັບນໍ້າມັນ, ນໍ້າເຢັນ, ນໍ້າມັນແຕ້ມຮູບ, ຂີ້ເຜີ້ງຂັດ, ແລະການຈັດການການປົນເປື້ອນກ່ອນທີ່ມັນຈະມາຮອດການປະກອບຫຼືການຫຸ້ມຫໍ່ສຸດທ້າຍ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີປະຕິກິລິຍາຕາມທໍາມະຊາດ. ເມື່ອພື້ນຜິວຖືກອາກາດ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ເກືອ, ຫຼືສານເຄມີຂະບວນການ, tarnish ສາມາດເລີ່ມຕົ້ນພັດທະນາຢ່າງໄວວາ.
ນີ້ແມ່ນຄວາມຈິງໂດຍສະເພາະເມື່ອ:
· ພາກສ່ວນຕ່າງໆຖືກຈັດການເລື້ອຍໆໂດຍຜູ້ປະກອບການ
· ນໍ້າມັນທີ່ຕົກຄ້າງໃສ່ຝຸ່ນ ຫຼືສານເຄມີທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ດ້ານ
· ການທໍາຄວາມສະອາດບໍ່ຄົບຖ້ວນ ແລະປ່ອຍໃຫ້ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ
· ການລ້າງ ຫຼືເຮັດໃຫ້ແຫ້ງແມ່ນຄວບຄຸມໄດ້ບໍ່ດີ
· ເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາລວມມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼືອຸນຫະພູມ
ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນບັນຫາສອງຊັ້ນ. ນໍ້າມັນທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນອາດຈະຂັດຂວາງການປິ່ນປົວຕໍ່ມາ, ໃນຂະນະທີ່ການຕົກແຕ່ງທີ່ຊັດເຈນຫນ້ອຍຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສະຫວ່າງ, ປ່ຽນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງສີ, ແລະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະສຸດທ້າຍຂອງອົງປະກອບ. ໃນບາງກໍລະນີ, ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ສາມາດແຊກແຊງກັບການເຄືອບ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການພິມ, ການຜູກມັດ, ຫຼືການເຄືອບ.
ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກແຕກຕ່າງກັນ
ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກຕ້ອງການການດູແລຫຼາຍກ່ວາຫນ້າເຫຼັກມາດຕະຖານຫຼາຍເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າ react ທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບທໍາຄວາມສະອາດ, ຄວາມຊຸ່ມ, ແລະການຜຸພັງ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນໂລຫະຫນຶ່ງອາດຈະບໍ່ປະຕິບັດແບບດຽວກັນກັບອື່ນ.
ທອງແດງແລະທອງເຫຼືອງ
ທອງແດງແລະທອງເຫລືອງແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຮູບລັກສະນະທີ່ຫນ້າສົນໃຈແລະການປະພຶດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແຕ່ພວກມັນຍັງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປ່ຽນສີ. ເຖິງແມ່ນວ່າການຜຸພັງເລັກນ້ອຍສາມາດເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຈືດໆແລະຫຼຸດຜ່ອນການສໍາເລັດຮູບທີ່ສະອາດ, ສົດໃສທີ່ລູກຄ້າຄາດຫວັງ. ເມື່ອນໍ້າມັນຍັງຄົງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ, ຂະບວນການ tarnishing ສາມາດກາຍເປັນບໍ່ສະເຫມີກັນແລະ harder ທີ່ຈະເອົາອອກສະອາດ.
ອາລູມີນຽມ
ອະລູມິນຽມປະກອບເປັນຊັ້ນຜຸພັງບາງໆຕາມທໍາມະຊາດ, ເຊິ່ງສາມາດປົກປ້ອງໂລຫະໄດ້ໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ, ແຕ່ມັນຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍເປື້ອນ, ຮອຍເປື້ອນ, ຮອຍນ້ໍາ, ຫຼືຮູບລັກສະນະທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ຮຸນແຮງເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວ etch ຫຼືປ່ຽນແປງການສໍາເລັດຮູບ.
ໂລຫະປະສົມສັງກະສີແລະໂລຫະທີ່ລະອຽດອ່ອນອື່ນໆ
ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຕ້ອງການການແກ້ໄຂການທໍາຄວາມສະອາດຂອງໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກທີ່ດຸ່ນດ່ຽງການໂຍກຍ້າຍດິນດ້ວຍການຄວບຄຸມສານເຄມີ. ຖ້າສູດບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມມືດ, ຮອຍເປື້ອນ, ຫຼືຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບໃນການຜະລິດລົງລຸ່ມ.
ວິທີການທີ່ Anti-tarnish Degreaser ເຮັດວຽກ
A ສູດທີ່ດີ Anti-tarnish Degreaser ສໍາລັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນ detergent ທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ມູນຄ່າຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນວິທີການທີ່ມັນຄຸ້ມຄອງວຽກງານທໍາຄວາມສະອາດຫຼາຍໆຄັ້ງໃນເວລາດຽວກັນໂດຍບໍ່ມີການກົດດັນເຄມີຫນ້າດິນໄປໄກເກີນໄປ.
ທໍາລາຍໄຂມັນແລະສານຕົກຄ້າງໃນຂະບວນການ
ດ້ານ degreasing ຂອງເປົ້າຫມາຍການສ້າງ:
· ນ້ຳມັນເຄື່ອງ
· ນໍ້າມັນເຄື່ອງ
· ຕົກຄ້າງ stamping
· ທາດປະສົມຂັດ
· ຂີ້ເຜີ້ງອ່ອນໆຫຼືການຈັດການການປົນເປື້ອນ
ນີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດໂດຍຜ່ານ surfactants, ຕົວແທນ wetting, ແລະຄັດເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງສ່ວນປະກອບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຍົກນ້ໍາອອກຈາກພື້ນຜິວໂລຫະດັ່ງນັ້ນມັນສາມາດ rinsed ອອກໄດ້ຫມົດ.
ການຫຼຸດຜ່ອນເງື່ອນໄຂທີ່ນໍາໄປສູ່ການ tarnish
ໃນເວລາດຽວກັນ, ຫນ້າທີ່ຕ້ານການ tarnish ຊ່ວຍຊ້າຂະບວນການ oxidation ຫຼື discoloration ຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດ. ນີ້ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ໂດຍ:
· neutralizing ຫຼືເອົາສານຕົກຄ້າງທີ່ເລັ່ງການ corrosion
· ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວສະອາດຂຶ້ນ ແລະ ມີສານເຄມີໜ້ອຍລົງ
· ຊ່ວຍຫຼຸດການເກີດຮອຍແປ້ວຫຼັງຈາກລ້າງອອກ
· ສະຫນັບສະຫນູນສະພາບພື້ນຜິວທີ່ເປັນເອກະພາບກວ່າກ່ອນທີ່ຈະແຫ້ງຫຼືການຫຸ້ມຫໍ່
ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດໂລຫະຕ້ານການ tarnish ແຕກຕ່າງຈາກ degreaser ເປັນດ່າງພື້ນຖານ. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ເອົາສິ່ງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ແຕ່ຍັງເພື່ອປັບປຸງສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນຕໍ່ໄປ.
ມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງ: ການທໍາຄວາມສະອາດຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍບໍ່ມີການລົງໂທດພື້ນຜິວ
ໃນການຜະລິດພາກປະຕິບັດ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍເປັນການຮຸກຮານທີ່ສຸດ. ມັນແມ່ນສິ່ງຫນຶ່ງທີ່ກໍາຈັດການປົນເປື້ອນດ້ວຍຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຫນ້າດິນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ.
ເຄື່ອງ degreaser ອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບທອງແດງແລະທອງເຫລືອງຄວນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບຫຼາຍຢ່າງໃນເວລາດຽວກັນ:
ຕ້ອງການທໍາຄວາມສະອາດ |
ສິ່ງທີ່ degreasers ມາດຕະຖານມັກຈະເຮັດ |
ສິ່ງທີ່ Anti-tarnish Degreaser ມີຈຸດປະສົງເຮັດ |
ເອົານໍ້າມັນແລະນໍ້າມັນອອກ |
ກໍາຈັດໄຂມັນທີ່ຮຸນແຮງແຕ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຕົກຄ້າງຢູ່ |
ເອົາໄຂມັນອອກໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງຄວາມສະອາດຂອງພື້ນຜິວ |
ປົກປ້ອງຮູບລັກສະນະ |
ອາດຈະຈືດໆ, ຊ້ໍາ, ຫຼືເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບເປັນ patchy |
ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສະຫວ່າງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີ |
ກະກຽມສໍາລັບຂະບວນການຕໍ່ໄປ |
ສາມາດສ້າງຄວາມປ່ຽນແປງກ່ອນການເຄືອບຫຼືການເຄືອບ |
ຮອງຮັບການປະມວນຜົນທາງລຸ່ມທີ່ໝັ້ນຄົງກວ່າ |
ຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່ |
ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຮັດຄວາມສະອາດເພີ່ມເຕີມຫຼືການແກ້ໄຂ |
ຫຼຸດໂອກາດໃນການທຳຄວາມສະອາດຊ້ຳ |
ຄວບຄຸມການ tarnish ຫຼັງຈາກລ້າງ |
ມັກຈະມີການຄວບຄຸມຫຼັງການທໍາຄວາມສະອາດເລັກນ້ອຍ |
ຊ່ວຍຊະລໍການປ່ຽນສີໃນທັນທີ |
ການດຸ່ນດ່ຽງນີ້ສໍາຄັນເພາະວ່າຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານຫນ້າມັກຈະບໍ່ໄດ້ມາຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ສໍາຄັນຫນຶ່ງ. ພວກມັນມາຈາກຂະບວນການບໍ່ກົງກັນຂະຫນາດນ້ອຍ: ການກໍາຈັດນ້ໍາມັນບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ເຄມີຫຼາຍເກີນໄປ, ການລ້າງອອກທີ່ບໍ່ດີ, ການແຫ້ງຊ້າ, ຫຼືການເກັບຮັກສາທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດ. ເຄື່ອງ degreaser ທີ່ມີປະສິດທິພາບຕ້ານການ tarnish ຊ່ວຍປິດຊ່ອງຫວ່າງນັ້ນ.
ບ່ອນທີ່ປະເພດຂອງຜະລິດຕະພັນນີ້ເປັນປະໂຫຍດທີ່ສຸດ
ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຜຸພັງແລະການກໍາຈັດນ້ໍາມັນສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມແລະອົງປະກອບທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກອື່ນໆແມ່ນການຂະຫຍາຍຕົວໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ໃນປະສົບການຂອງພວກເຮົາ, ປະເພດເຄມີນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະບ່ອນທີ່ຮູບລັກສະນະ, ການປະພຶດ, ຫຼືການຍຶດຕິດກັບນ້ໍາລົງ.
ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ
1. ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ
ສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼືສະແຕມມັກຈະມີແຜ່ນນໍ້າມັນບາງໆແຕ່ແຂງກະດ້າງ. ເນື່ອງຈາກວ່າເລຂາຄະນິດຂອງພວກມັນສາມາດຕິດສານຕົກຄ້າງໄດ້, ຜູ້ເຮັດຄວາມສະອາດຕ້ອງເຈາະໄດ້ດີໂດຍບໍ່ມີຂອບຫຼືມຸມ.
2. ຮາດແວອອກແບບ
ມືຈັບ, ອຸປະກອນເສີມ, trims, ແລະອຸປະກອນເສີມທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຕ້ອງການຄວາມສະຫວ່າງທີ່ສອດຄ່ອງ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ ກຳ ຈັດຮອຍນິ້ວມືແລະສິ່ງເສດເຫຼືອໃນການຂັດໃນຂະນະທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຕົກແຕ່ງແມ່ນມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະຢູ່ທີ່ນີ້.
3. ອົງປະກອບໄຟຟ້າ ແລະ ເອເລັກໂຕຣນິກ
ຊິ້ນສ່ວນທອງແດງແລະທອງເຫລືອງທີ່ໃຊ້ໃນຕົວເຊື່ອມຕໍ່, terminals, ແລະປະກອບ conductive ຕ້ອງການພື້ນຜິວທີ່ສະອາດສໍາລັບທັງການປະຕິບັດແລະຮູບລັກສະນະ. ການຜຸພັງຫຼາຍເກີນໄປສາມາດສ້າງຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບ, ໃນຂະນະທີ່ການຕົກຄ້າງຂອງນ້ໍາມັນອາດຈະແຊກແຊງການປະກອບຕື່ມອີກ.
4. ການປິ່ນປົວກ່ອນການເຄືອບຫຼືການເຄືອບ
ເມື່ອພື້ນຜິວບໍ່ສະອາດຢ່າງສົມບູນ, ຄວາມບົກພ່ອງທາງລຸ່ມຈະກາຍເປັນແນວໂນ້ມຫຼາຍຂຶ້ນ. ເຄື່ອງ degreaser Anti-tarnish ທີ່ເລືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງສໍາລັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກສາມາດປັບປຸງສະພາບຂອງໂລຫະກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດຮູບຕໍ່ໄປ.
ປັດໃຈຂະບວນການທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ
ເຖິງແມ່ນວ່າຜະລິດຕະພັນເຄມີທີ່ດີທີ່ສຸດຈະປະຕິບັດບໍ່ໄດ້ຖ້າຫາກວ່າຂະບວນການປະມານມັນບໍ່ຫມັ້ນຄົງ. ການເລືອກເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດຄວນຈະຖືກຈັບຄູ່ກັບເງື່ອນໄຂຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອາບນໍ້າ
ຕໍ່າເກີນໄປ, ແລະນໍ້າມັນອາດຈະບໍ່ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ສູງເກີນໄປ, ແລະພື້ນຜິວອາດຈະເກີນໄປຫຼື rinsing ອາດຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ.
ອຸນຫະພູມ
ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນມັກຈະປັບປຸງຄວາມໄວໃນການເຮັດຄວາມສະອາດ, ແຕ່ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເພີ່ມກິດຈະກໍາທາງເຄມີຕໍ່ໂລຫະທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງ.
ເວລາຕິດຕໍ່
ດົນກວ່ານັ້ນບໍ່ດີກວ່າສະເໝີໄປ. ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດໂລຫະ, ລະດັບຂອງການປົນເປື້ອນ, ແລະວິທີການທໍາຄວາມສະອາດ.
ຄຸນນະພາບການລ້າງ
ນໍ້າສະອາດທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍດ່າງ ຫຼືປ່ຽນສີໃນພາຍຫຼັງ. ການລ້າງອອກທີ່ດີແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຕ້ານການ tarnish ໄດ້.
ການອົບແຫ້ງແລະການເກັບຮັກສາ
ຖ້າຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກອະນາໄມຍັງຄົງປຽກຫຼືຖືກເກັບໄວ້ໃນສະພາບທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຮອຍເປື້ອນສາມາດກັບຄືນມາໄດ້ໄວ. ການປະຕິບັດການຕ້ານການ tarnish ເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງຂະບວນການສະຫນັບສະຫນູນມັນ.
ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ
ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ເຮັດວຽກກັບທອງແດງ, ທອງເຫລືອງ, ອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມສັງກະສີ, ແລະວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນອື່ນໆ, ສິ່ງທ້າທາຍບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ວິທີການເອົານໍ້າມັນອອກ. ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນວິທີການເອົານໍ້າມັນອອກຢ່າງລະອຽດໂດຍບໍ່ມີການສ້າງເງື່ອນໄຂສໍາລັບການ tarnish, staining, ຫຼືສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນທັນທີຫຼັງຈາກນັ້ນ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາເບິ່ງ Anti-tarnish Degreaser ສໍາລັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກເປັນເຄື່ອງມືໃນຂະບວນການປະຕິບັດແທນທີ່ຈະເປັນສານເຄມີທໍາຄວາມສະອາດງ່າຍດາຍ. ທີ່ Shenzhen Yuanan Technology Co., Ltd., ພວກເຮົາເຊື່ອວ່າວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ສຸດແມ່ນການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມກັບສະພາບການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງແລະຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່ທີ່ຫຼີກເວັ້ນໄດ້ໃນໄລຍະເວລາ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງທົບທວນຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດໂລຫະໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານແລະຕ້ອງການວິທີການທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍໃນການຄຸ້ມຄອງການປົນເປື້ອນແລະຮູບລັກສະນະຂອງຫນ້າດິນ, ທ່ານຍິນດີຕ້ອນຮັບຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມຈາກ Shenzhen Yuanan Technology Co., Ltd. ແລະປຶກສາຫາລືວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ກົງກັບການນໍາໃຊ້ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກຂອງທ່ານ.
FAQ
1. ນໍ້າສະອາດສາມາດກຳຈັດໄຂມັນໄດ້ແທ້ ແລະຍັງຊ່ວຍຫຼຸດການຕົກຄ້າງໄດ້ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ. A ທີ່ຖືກສ້າງຂື້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ Anti-tarnish Degreaser ສໍາລັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອເຮັດທັງສອງ. ມັນ ກຳ ຈັດນໍ້າມັນແລະສານຕົກຄ້າງໃນຂະນະທີ່ຍັງຊ່ວຍຄວບຄຸມສະພາບຜິວທີ່ປະກອບສ່ວນໃນການປ່ຽນສີຢ່າງໄວວາຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດ.
2. ປະເພດຂອງ degreaser ນີ້ເຫມາະສົມກັບທອງແດງ, ທອງເຫຼືອງ, ແລະອາລູມິນຽມໃນໂຮງງານດຽວກັນ?
ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ການປະຕິບັດຄວນຈະຍັງໄດ້ຮັບການທົດສອບໃນແຕ່ລະ substrate. ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ react ແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງນັ້ນການທົດລອງຄວບຄຸມແມ່ນວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຢືນຢັນຮູບລັກສະນະ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງທໍາຄວາມສະອາດ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຂະບວນການລົງລຸ່ມ.
3. ເປັນຫຍັງບາງຄັ້ງບາງສ່ວນຈຶ່ງເບິ່ງບໍ່ສະອາດຫຼັງຈາກການລ້າງອອກແຕ່ວ່າມັນເປັນຕາເສື່ອມພາຍຫຼັງ?
ນີ້ມັກຈະເກີດຂື້ນເມື່ອສານຕົກຄ້າງທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ, ການລ້າງອອກບໍ່ສົມບູນ, ຫຼືການແຫ້ງແລະການເກັບຮັກສາເງື່ອນໄຂອະນຸຍາດໃຫ້ການຜຸພັງສືບຕໍ່. ບັນຫາອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການ, ບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຜະລິດຕະພັນເທົ່ານັ້ນ.
4. ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກໃຫມ່ຄວນກວດສອບຫຍັງແດ່?
ທ່ານຄວນທົບທວນຄືນປະເພດຂອງໂລຫະ, ແຫຼ່ງການປົນເປື້ອນ, ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດ, ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານ, ຄຸນນະພາບການລ້າງ, ສະພາບແຫ້ງ, ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນຊິ້ນສ່ວນຕໍ່ມາຈະຖືກເຄືອບ, ເຄືອບ, ຜູກມັດ, ຫຼືຫຸ້ມຫໍ່ສໍາລັບການເກັບຮັກສາ.
