Wafers အတွက် တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်လမ်းညွှန်

wafer ထုတ်လုပ်မှုတွင် တိကျမှုသည် အဓိကဖြစ်သည်။ မှန်ကန်သောဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်သည် သင်၏ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို သိသာထင်ရှားစွာ တိုးတက်စေနိုင်ကြောင်း သင်သိပါသလား။ wafers အတွက်တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ သင်၏ကိရိယာများနှင့်ပစ္စည်းများကိုကာကွယ်နေစဉ် ချောမွေ့သန့်ရှင်းသောဖြတ်တောက်မှုများရရှိရန်အတွက် ဤလမ်းညွှန်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏ဖြတ်တောက်ထားသောအရည်ကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် အဓိကအချက်များကို ခြုံငုံမိပါမည်။ အရည်အသွေးမြင့် ရလဒ်များကို သေချာစေရန်နှင့် သင့်စက်ပစ္စည်း၏ သက်တမ်းကို မည်ကဲ့သို့ ထိန်းသိမ်းရမည်ကို သင်လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။

Wafers အတွက် Precision Cutting Fluid ဆိုတာ ဘာလဲ။

အဓိပ္ပါယ်နှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း 

wafer များအတွက် တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်သည် wafer အပိုင်းခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသည့် အထူးဖော်စပ်ထားသော အရည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ရည်ရွယ်ချက်များစွာဖြင့် ဆောင်ရွက်သည်- ဖြတ်တောက်သည့်မျက်နှာပြင်ကို ချောဆီပေးခြင်း၊ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာကို အေးစေခြင်းနှင့် ဓာတ်တိုးခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ပေးသည်။ သင့်လျော်သောအရည်မရှိပါက၊ ကိရိယာများနှင့် ပစ္စည်းများနှစ်ခုလုံး၏ အလွန်အကျွံပွတ်တိုက်မှု၊ အပူလွန်ကဲမှုနှင့် အရွယ်မတိုင်မီ ဝတ်ဆင်မှုဖြစ်နိုင်သည်။

Wafer ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့် အထူးပြုအရည်များ လိုအပ်သနည်း။ 

Wafer ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အထူးသဖြင့် ဆီလီကွန် သို့မဟုတ် အခြားတစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကဲ့သို့ ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ဆောင်သည့်အခါ သိမ်မွေ့သော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းများ၏ ပါးလွှာပြီး ကြွပ်ဆတ်သော သဘောသဘာဝသည် ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခု လိုအပ်သည်။ သင့်လျော်သောဖြတ်တောက်ထားသောအရည်သည် ထုတ်ကုန်ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေနိုင်သော အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် အပူပိုင်းပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားရန် wafer ၏ခိုင်မာမှုကိုသေချာစေသည်။

Precision Cutting Fluids ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ

ဖြတ်တောက်ခြင်း Additives 

Cutting additives များသည် cutting fluid ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန်၊ သံချေးတက်ခြင်းကို တားဆီးပေးပြီး အအေးခံနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ Additives များသည် ကိရိယာပေါ်တွင် ပစ္စည်းစုပုံခြင်းကို ဟန့်တားကာ ဖြတ်တောက်ခြင်း ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကိရိယာ၏ သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။

ရေအရည်အသွေး 

ရေသည် ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်များစွာတွင် အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရောစပ်ရာတွင်အသုံးပြုသောရေ၏အရည်အသွေးသည် အရည်၏အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကိုဆုံးဖြတ်သည်။ ကယ်လ်စီယမ်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်ဓာတ် မြင့်မားစွာပါရှိသော ရေသည် မာကြောသောရေကို အတိုင်းအတာဖြစ်စေနိုင်ပြီး အရည်၏ထိရောက်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ စံပြရေတွင် pH သည် ကြားနေ (7.0) နှင့် မာကျောမှု အနည်းဆုံး ရှိသင့်သည်။

အဏုဇီဝညစ်ညမ်းခြင်း။

 မကြာခဏ ဘက်တီးရီးယား သို့မဟုတ် မှိုများမှ ဖြတ်ထားသော အရည်များတွင် ရောဂါပိုးမွှားများ ညစ်ညမ်းမှုသည် အရည်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ ကျဆင်းစေနိုင်သည်။ အရည်၏ထိပ်ရှိ အနံ့အသက်ဆိုး သို့မဟုတ် မြင်နိုင်သော ဇီဝဖလင်သည် ရောဂါပိုးမွှားများ ကြီးထွားမှု ရှိနေခြင်းကို ညွှန်ပြသည်။ ဤညစ်ညမ်းမှုသည် သံချေးတက်နိုင်ခြေကို တိုးစေပြီး အအေးခံခြင်းနှင့် ချောဆီပေးနိုင်စွမ်းကို လျှော့ချပေးကာ ပွက်ပွက်ဖွဲ့စည်းခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

Wafers အတွက် တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်းအရည် အမျိုးအစားများ

Cooli Additive ၊ 

Cooli Additive သည် အပိုင်းခွဲခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်း နှစ်ခုစလုံးအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အအေးခံခြင်းနှင့် ချောဆီများကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် စွယ်စုံရနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤ additive သည် အအေးခံခြင်းနှင့် ကိရိယာ၏ကြာရှည်ခံမှုအကြား ဟန်ချက်ညီစေရန်အတွက် wafer အပိုင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

Cooli Additive Plus 

မြင့်မားသော လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက်၊ Cooli Additive Plus သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အေးမြမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော အဆင့်မြင့် အရည်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ပိုမြန်သောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန်အတွက် ၎င်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသည်။ သို့သော် ၎င်း၏ဖော်မြူလာကို မြန်နှုန်းမြင့်အပိုင်းအတွက် အထူးပြင်ဆင်ထားသောကြောင့် ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် မသင့်လျော်ကြောင်း သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။

မြင့်မားသော ပမာဏနှင့် စံဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အရည်ရွေးချယ်မှု 

ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်များကြားတွင် ဆုံးဖြတ်သည့်အခါ၊ အလုပ်ပမာဏကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။ ပမာဏမြင့်မားသော လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် Cooli Additive Plus ကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အရည်များသည် စံပြဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အပူလွန်ကဲခြင်းမရှိဘဲ တိုးမြှင့်ထားသော ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းကို ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်သော အအေးပေးမှုကို ပေးသည်။ စံဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက်၊ Cooli Additive ကဲ့သို့သော ယေဘုယျရည်ရွယ်ချက်ရှိသော အရည်များသည် ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုသက်သာသော်လည်း ယုံကြည်စိတ်ချရသောရလဒ်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်များကို ရောစပ်ထိန်းသိမ်းနည်း

မှန်ကန်သော ရောစပ်မှုအချိုးများ 

အကောင်းဆုံး အရည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန် အကြံပြုထားသော ရောစပ်ထားသော အချိုးများကို လိုက်နာရန် အရေးကြီးပါသည်။ ပြင်းလွန်းသော အရည်အရောအနှောသည် အလွန်အကျွံ အမြှုပ်များကို ဖြစ်စေနိုင်သော်လည်း အရောအနှောသည် လုံလောက်သော ချောဆီ သို့မဟုတ် အအေးကို မရရှိနိုင်ပါ။ ဖြည့်စွက်စာအတွက် မှန်ကန်သော အာရုံစူးစိုက်မှုအပေါ် ထုတ်လုပ်သူ၏ ညွှန်ကြားချက်များကို အမြဲစစ်ဆေးပါ။

Fluid Condition ကို စောင့်ကြည့်ခြင်း။ 

ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်သည် ထိပ်တန်းအခြေအနေဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရန် ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်သင့်သည်။ အရည်၏အာရုံစူးစိုက်မှုကိုတိုင်းတာသည့် Brix တန်ဖိုးကို refractometer ဖြင့်အလွယ်တကူစစ်ဆေးနိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်အများစုအတွက် အကြံပြုထားသော Brix တန်ဖိုးသည် 3.0% နှင့် 6.0% ကြားဖြစ်သည်။ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ဤအပိုင်းအခြားမှ သွေဖည်သွားပါက၊ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများကို ချက်ချင်းပြုလုပ်သင့်သည်။

Fluid Life ကို တိုးချဲ့ရန် အကြံပြုချက်များ 

သင်၏ဖြတ်တောက်ထားသောအရည်ကို အများဆုံးအသုံးပြုရန်၊ ပြန်လည်လည်ပတ်မှုကန်ကို သန့်ရှင်းစေပြီး ညစ်ညမ်းမှုများကင်းဝေးအောင်ထားပါ။ ထို့အပြင်၊ သင်၏ဖြတ်တောက်ထားသောအရည်ကို ရောစပ်သည့်အခါ အရည်အသွေးမြင့်ရေကို အမြဲသုံးပါ။ အရည်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သော မာကျောမှုအဆင့်များ တိုးလာခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် သန့်စင်သောရေအစား သတ္တုဓာတ်ကင်းစင်သောရေဖြင့် ပုံမှန်ဖြည့်ပေးပါ။

အဖြစ်များသော Cutting Fluid ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်း။

သံချေးတက်ခြင်း ပြဿနာများ 

သတ္တု wafers များနှင့် ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်များနှင့် အလုပ်လုပ်သောအခါတွင် တွေ့ရလေ့ရှိသော ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ယင်းကိုရှောင်ရှားရန်၊ သင့်လျော်သော pH အကွာအဝေးကိုထိန်းသိမ်းရန်အရေးကြီးသည်။ ဖြတ်တောက်ထားသောအရည်၏ pH ကို 8.5 နှင့် 10.5 ကြားတွင် ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။ ကန့်လန့်ကာများ သို့မဟုတ် pH မီတာကို အသုံးပြု၍ ပုံမှန် pH စစ်ဆေးခြင်းများသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးအကွာအဝေးတွင် အရည်များရှိနေကြောင်း သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။

Foam ဖွဲ့စည်းခြင်း။ 

ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်များတွင် အမြှုပ်များဖွဲ့စည်းခြင်းသည် အအေးခံနိုင်စွမ်းကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ပြန်လည်လည်ပတ်မှုစနစ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် ပြဿနာများကို ဖြစ်စေသောကြောင့် ၎င်းသည် မလိုလားအပ်ပေ။ ရေမြှုပ်အမျိုးအစား နှစ်မျိုးရှိသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဆက်စပ်မှု။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆက်စပ်သောအမြှုပ်များသည် တည်ငြိမ်မှုနည်းပြီး သဘာဝအတိုင်း လွင့်စင်သွားကာ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာအမြှုပ်များသည် ဆက်လက်တည်မြဲနိုင်ပြီး ပြဿနာများကို ဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ရိုးရှင်းသောရေမြှုပ်တည်ငြိမ်မှုစမ်းသပ်မှုတစ်ခုသည် နှစ်ခုကြားတွင် ကွဲပြားစေပြီး လိုအပ်သောပြင်ဆင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

Microbial Growth Control

ဘက်တီးရီးယား ကြီးထွားမှုသည် အရည်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် ပတ်သက်လာလျှင် အသက်ရှည်ခြင်းအတွက် သိသာထင်ရှားသော စိုးရိမ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဘက်တီးရီးယားများသည် အရည် အစိတ်အပိုင်းများကို စားသုံးပြီး ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ပိုမိုပျက်စီးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် ဇီဝဖလင်များ ဖွဲ့စည်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ pH 8.5 အောက် လျော့နည်းခြင်းသည် မကြာခဏ အဏုဇီဝကြီးထွားမှု၏ ညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အဏုဇီဝညစ်ညမ်းမှုကိုတွေ့ရှိပါက၊ ပြန်ဖြစ်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် ဖြတ်တောက်ထားသောအရည်ကို အစားထိုးပြီး စနစ်အား ပိုးသတ်ဆေးဖြင့် ကုသရန် အကြံပြုလိုပါသည်။

သင်၏ Wafer ပစ္စည်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်ကို ရွေးချယ်ခြင်း။

ပစ္စည်း- သီးခြားထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ 

ပစ္စည်းအားလုံးသည် တူညီသောဖြတ်တောက်မှုအရည်ကို မလိုအပ်ပါ။ ကြွေထည်များ သို့မဟုတ် စူပါလွိုင်းများကဲ့သို့သော ပိုမိုခက်ခဲသောပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်သည့်အခါ၊ တိုးမြင့်လာသော အပူနှင့် ဖိအားကို စီမံခန့်ခွဲရန်အတွက် ပိုမိုထူးခြားသော အရည်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ဆီလီကွန် wafers ကဲ့သို့သော ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများသည် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကိုကာကွယ်ရန် ပြင်းထန်သောအရည်လိုအပ်ပါသည်။ ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်ကို မရွေးချယ်မီ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို အမြဲစဉ်းစားပါ။

ကုန်ကျစရိတ် ထိရောက်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် 

Cooli Additive Plus ကဲ့သို့ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်များသည် ကောင်းမွန်သော ရလဒ်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် ကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။ တင်းကျပ်သောဘတ်ဂျက်ဖြင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများအတွက်၊ စံဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် Cooli Additive ကဲ့သို့သော အရည်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အကြား ပိုမိုကောင်းမွန်သော ချိန်ခွင်လျှာကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ သော့ချက်မှာ အရည်ကို မရွေးချယ်မီ အလုပ်၏ ထုထည်နှင့် ဖြတ်တောက်မှု လိုအပ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ရန် ဖြစ်သည်။

Wafer Cutting Fluid System Management အတွက် အကောင်းဆုံး အလေ့အကျင့်များ

စနစ်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အရည်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း။ 

အကောင်းမွန်ဆုံး ဖြတ်တောက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းထားသော အရည်စနစ်သည် အရေးကြီးပါသည်။ ပြန်လည်လည်ပတ်မှုစနစ်၏ ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးသည် ညစ်ညမ်းမှုတည်ဆောက်မှုကို ဟန့်တားကာ ဖြတ်တောက်ထားသောအရည်နှင့် စက်၏သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေသည်။ အရည်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းစနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို ပိုမိုလျှော့ချနိုင်ပြီး အမှိုက်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အရည် အာရုံစူးစိုက်မှုကို ချိန်ညှိခြင်း။ 

သံချေးတက်ခြင်း၊ အမြှုပ်များနှင့် ဘက်တီးရီးယားများ ကြီးထွားမှုကဲ့သို့သော အရည်ဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် အရည်စူးစိုက်မှုကို မှန်ကန်စွာ စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်အလင်းပြန်ကိရိယာမီတာများကို အသုံးပြု၍ အော်ပရေတာများသည် အာရုံစူးစိုက်မှုကို အလွယ်တကူစစ်ဆေးနိုင်ပြီး အကြံပြုထားသည့်အကွာအဝေးအတွင်း အရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်သလို ချိန်ညှိနိုင်သည်။

စက်ပစ္စည်းနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု 

ဖြတ်တောက်သည့်အရည်ကို မရွေးချယ်မီ၊ ၎င်းသည် wafer ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ ပြင်းထန်လွန်းသော သို့မဟုတ် ပျော့လွန်းသော အရည်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ အရည်နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုအတွက် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်များကို အမြဲတိုင်ပင်ပါ။

နိဂုံး

မှန်တယ်။ Wafers အတွက် တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်သည်  wafer ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် သိသာထင်ရှားသော ခြားနားချက်ကို ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ချောမွေ့သောလုပ်ငန်းဆောင်တာများနှင့် အရည်အသွေးမြင့်ရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။ မှန်ကန်သော အရည်အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ မှန်ကန်စွာ ရောစပ်ခြင်းနှင့် စနစ်အား ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ကိရိယာ၏ သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေကာ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် အရည်အခြေအနေများကို စောင့်ကြည့်ခြင်းများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို ထိရောက်စွာလည်ပတ်နေစေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အလေ့အကျင့်များဖြစ်သည်။ Yuanan သည်  အရည်အသွေးမြင့် ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်များကို စွမ်းဆောင်နိုင်စေရန်၊ ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို မြှင့်တင်ပေးကာ ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော တန်ဖိုးကို ပေးစွမ်းသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q: Wafers အတွက် Precision Cutting Fluid ဆိုတာ ဘာလဲ?

A- wafers အတွက် တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်သည် wafer ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အေးမြစေရန်၊ ချောဆီရန်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားသော အရည်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ချောမွေ့စွာ ဖြတ်တောက်မှုကို သေချာစေပြီး ကိရိယာ၏ သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေပြီး ပစ္စည်းပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

မေး- wafers အတွက် မှန်ကန်တဲ့ဖြတ်တောက်မှုအရည်ကို ရွေးချယ်ဖို့ ဘာကြောင့်အရေးကြီးတာလဲ။

A- wafers အတွက် မှန်ကန်သော ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်စေရန်၊ သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ကိရိယာ၏ ကြာရှည်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

မေး- Wafers အတွက် Precision Cutting Fluid ကို ဘယ်လိုထိန်းသိမ်းရမလဲ။

A- အရည်၏အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် pH ကို ပုံမှန်စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ပြန်လည်လည်ပတ်မှုကန်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးမြင့်ရေကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အလေ့အကျင့်များဖြစ်သည်။