ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງ ນ້ຳມັນຕັດສຳລັບສາຍເລື່ອຍເພັດ ກຳນົດຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ, ຊີວິດຂອງສາຍໄຟ, ແລະຜົນຜະລິດຂອງສາຍນ້ຳລຸ່ມ — ແລະສຳລັບບໍລິສັດທີ່ເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸຂັ້ນສູງເຊັ່ນ SiC, GaN, ແລະ sapphire, ການຕັດສິນໃຈນີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ. ທີ່ Shenzhen Yuanan Technology Co., Ltd., ພວກເຮົາສຸມໃສ່ການຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດ semiconductor ແລະ optoelectronics ເລືອກນ້ໍາທີ່ດຸ່ນດ່ຽງການປະຕິບັດ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະມູນຄ່າໃນໄລຍະຍາວ. ຄູ່ມືນີ້ຍ່າງຜ່ານຂໍ້ກໍານົດການປະຕິບັດທີ່ຈໍາເປັນ, ຂໍ້ສະເຫນີແນະກ່ຽວກັບວັດສະດຸ, ປະເພດການສ້າງນ້ໍາມັນ, ຂັ້ນຕອນການກວດສອບ, ແລະການພິຈາລະນາ ROI ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານມີທາງເລືອກທີ່ມີຂໍ້ມູນ.
ນ້ ຳ ມັນຕັດ ສຳ ລັບເລື່ອຍສາຍເພັດແທ້ຈິງແມ່ນຫຍັງ?
ເມື່ອປະເມີນການຕັດນ້ໍາ, ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການກໍານົດຜົນປະໂຫຍດທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງນໍາມາສູ່ການປະຕິບັດງານຂອງທ່ານ. ນ້ຳມັນເຄື່ອງຕັດບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ນ້ຳມັນເຄື່ອງ — ມັນເປັນສື່ທີ່ມີປະໂຫຍດໂດຍກົງຕໍ່ຜົນຜະລິດຂອງ wafer, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນການເຮັດວຽກ.
ການລະບາຍນ້ໍາແລະ friction ຕ່ໍາສຸດ
ສຳລັບການເລື່ອຍສາຍເພັດ, ຄວາມສຽດສີຕໍ່າສຸດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນ. ຄ່າສໍາປະສິດຂອງ friction ເຫມາະສົມຄວນຈະປະມານ 0.05 ຫຼືຕ່ໍາກວ່າ, ເນື່ອງຈາກວ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນສາຍ, ປ້ອງກັນການແຕກຫັກກ່ອນໄວອັນຄວນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນ micro-cracks ໃນ wafers brittle. ນ້ໍາທີ່ມີເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນທີ່ດີເລີດຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວຂອງສາຍໄຟທີ່ລຽບກວ່າ, ຍືດອາຍຸເສັ້ນລວດໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ. ຜູ້ຊື້ຄວນຮ້ອງຂໍຂໍ້ມູນການທົດສອບທີ່ປະເມີນປະສິດທິພາບ friction ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດປົກກະຕິ.
ການຈັດການຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນທີ່ຊັດເຈນ
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ນອີກບົດບາດສໍາຄັນຂອງການຕັດນ້ໍາມັນ. ຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ດີນໍາໄປສູ່ການ warping, TTV ຫຼາຍເກີນໄປ (ການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາທັງຫມົດ), ແລະຮອຍແຕກທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທີ່ມີຜົນກະທົບຜົນຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຂັດລົງລຸ່ມ. ນ້ ຳ ມັນຕັດທີ່ມີສູດທີ່ດີຄວນເຮັດ ໜ້າ ທີ່ເປັນບ່ອນລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການເສຍສະຫຼະຂອງວັດສະດຸສາຍໄຟແລະ stabilizing ຂະຫນາດຂອງ wafer. ອັນນີ້ກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນວັດສະດຸເຊັ່ນ sapphire, ບ່ອນທີ່ກະດູກຫັກ brittle ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມ.
ການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໃນການກັ່ນຕອງ
ການເລື່ອຍສາຍເພັດຈະຜະລິດສານລະລາຍຂອງອະນຸພາກຂັດ ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ. ນ້ ຳ ມັນຕັດທີ່ ເໝາະ ສົມຈະຕ້ອງປະຖິ້ມສິ່ງເສດເຫຼືອຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ປ້ອງກັນການອຸດຕັນຂອງສາຍໄຟແລະຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ສອງຢູ່ເທິງ wafer. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບການກັ່ນຕອງລະດັບ micron ແມ່ນ KPI ປະຕິບັດ: ຊອກຫານໍ້າມັນທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສາມາດໃນການລະງັບອະນຸພາກສູງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຫນືດໃນໄລຍະຮອບວຽນຍາວ.
ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ
ເຄື່ອງເລື່ອຍແລະເຄື່ອງຕິດຕັ້ງແມ່ນການລົງທຶນໄລຍະຍາວ. ນ້ຳມັນທີ່ມີຄຸນສົມບັດຕ້ານການກັດເຊາະ ແລະຍັບຍັ້ງ hydrogen ຂະຫຍາຍອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະປົກປ້ອງບັນຫາການຮັບປະກັນ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບການດໍາເນີນງານຫຼາຍການປ່ຽນແປງ, ບ່ອນທີ່ນ້ໍາຢູ່ໃນການໄຫຼວຽນຄົງທີ່. ທີມງານຈັດຊື້ຄວນປະເມີນການຕັດນ້ໍາມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບການປະຕິບັດຂອງ wafer, ແຕ່ຍັງສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການປົກປ້ອງຊັບສິນໃນໄລຍະເວລາ.
ການເລືອກວັດສະດຸສະເພາະ: SiC, GaN, Sapphire, ແລະ Advanced Ceramics
substrates ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສ້າງສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກໃນການຕັດ. ການເລືອກນ້ໍາມັນທີ່ຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ແລະການຈັບຄູ່ເຄມີຂອງນ້ໍາກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ.
SiC (ກ້ອນດຽວ ແລະ polycrystalline) — ບູລິມະສິດສູງສຸດ
Silicon carbide ແມ່ນແຂງທີ່ສຸດແລະສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນສູງໃນລະຫວ່າງການເລື່ອຍ. ນ້ຳມັນທີ່ໃຊ້ຢູ່ນີ້ຕ້ອງເນັ້ນໃສ່ການຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ ແລະ ການລະງັບສິ່ງເສດເຫຼືອ. ນ້ຳມັນເຄື່ອງຕັດທີ່ມີຄວາມໜຽວສູງກວ່າທີ່ມີລັກສະນະການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ແຂງແຮງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຂັດສາຍໄດ້. ຜູ້ຊື້ຄວນກໍານົດເປົ້າຫມາຍການຍອມຮັບທີ່ຊັດເຈນເຊັ່ນ: ຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນສາຍໄຟທີ່ຫຼຸດລົງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ wafer ຄົງທີ່ໃນທົ່ວ batches.
GaN ແລະ substrates III-V ອື່ນໆ - ການປົນເປື້ອນແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານ
Gallium nitride ແລະ substrates III-V ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການປົນເປື້ອນ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້, ນ້ໍາມັນຕັດຈະຕ້ອງ inert ທາງເຄມີແລະບໍ່ມີສານເຕີມແຕ່ງທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ reacting ກັບ substrate ໄດ້. ບູລິມະສິດແມ່ນການຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນແລະການຜະລິດພື້ນຜິວທີ່ສະອາດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຕີບໂຕຂອງ epitaxial. ນ້ ຳ ມັນສັງເຄາະທີ່ມີໂຟມຕໍ່າ, ຄວາມບໍລິສຸດສູງມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ.
Sapphire ແລະ optical ceramics — ການຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຂີດຂ່ວນແລະການຄວບຄຸມ TTV
Sapphire, ໃຊ້ໃນ LEDs ແລະປ່ອງຢ້ຽມ optical, ຕ້ອງການນ້ໍາມັນທີ່ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມເຢັນແລະການກໍາຈັດອະນຸພາກທີ່ດີ. ບໍ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ຮອຍຂູດແລະຄວາມເສຍຫາຍໃຕ້ດິນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ optical. ນ້ຳມັນຄວນຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມເພື່ອຄວາມອາດສາມາດບັນຈຸສິ່ງເສດເຫຼືອສູງ ແລະຄວາມເຢັນທີ່ສອດຄ່ອງ, ຮັບປະກັນດ້ານ optical-grade ດີກວ່າດ້ວຍ TTV ໜ້ອຍທີ່ສຸດ.
ໃນເວລາທີ່ນ້ໍາທົ່ວໄປແມ່ນ OK ທຽບກັບໃນເວລາທີ່ການກໍານົດການພິເສດແມ່ນຕ້ອງການ
ສໍາລັບການຕັດ wafer ຊິລິໂຄນມາດຕະຖານຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫນ້ອຍ, ນ້ໍາມັນຕັດທີ່ມີຈຸດປະສົງທົ່ວໄປອາດຈະພຽງພໍ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອເປົ້າໝາຍຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຕ່ຳກວ່າເກນທີ່ແນ່ນອນ ຫຼືຄວາມຕ້ອງການຜ່ານເພີ່ມຂຶ້ນ, ການສ້າງແບບພິເສດຈະກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນ. ກົດລະບຽບຂອງ thumb: ອຸປະກອນການ harder ແລະ brittle ຫຼາຍ, ມັນເປັນການສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະເລືອກເອົາຮູບແບບກ້າວຫນ້າທີ່ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ປະເພດສູດ: ສັງເຄາະ, ນໍ້າມັນທີ່ອີງໃສ່, ນ້ໍາ, ແລະສານເຕີມແຕ່ງ.
ນອກເຫນືອຈາກຂໍ້ກໍານົດຂອງ substrate, ນ້ໍາມັນຕັດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປະເພດສູດ. ແຕ່ລະຄົນສະຫນອງຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກແລະການຄ້າ offs.
Pros ແລະ cons ຂອງສູດທົ່ວໄປ
ນໍ້າມັນສັງເຄາະ : ຄວາມຫມັ້ນຄົງດີ, ປະສິດທິພາບທີ່ສະອາດ, ຟອງຕ່ໍາ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກວ່າແຕ່ ROI ໄລຍະຍາວດີກວ່າ.
ທາດແຫຼວທີ່ອີງໃສ່ນ້ຳມັນແບບດັ້ງເດີມ : ການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ມີປະໂຫຍດຕໍ່ຊີວິດຂອງສາຍໄຟ, ແຕ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ສິ່ງທ້າທາຍໃນການກຳຈັດ.
ນໍ້າທີ່ອີງໃສ່ນໍ້າ : ຈັດການໄດ້ງ່າຍກວ່າ, ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຕໍ່າ, ແຕ່ການລະບາຍນໍ້າທີ່ຈໍາກັດ ແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈະເລີນເຕີບໂຕຂອງຈຸລິນຊີ.
ນໍ້າມັນທີ່ເພີ່ມຕື່ມ (ລວມທັງ nanoparticle-based) : ທາງເລືອກໃນການຕັດແຂບທີ່ປັບປຸງການຫຼຸດຜ່ອນ friction, suspension debris, ແລະປະສິດທິພາບຄວາມເຢັນ. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບຢ່າງລະມັດລະວັງ.
ທີມງານຈັດຊື້ຄວນຊັ່ງນໍ້າຫນັກການປົກປ້ອງເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມຕ້ອງການການກໍາຈັດ, ແລະການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຄຽງຄູ່ກັບການປະຕິບັດ wafer ໂດຍກົງ.
Additives ເພື່ອຊອກຫາ
ນໍ້າມັນຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງມັກຈະປະກອບມີສານຕ້ານການເກີດ rust, ເຄມີຕ້ານໂຟມ, ແລະຕົວເສີມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ໃນບາງກໍລະນີ, ສານເສີມ nanoparticles ສະຫນອງຄວາມເຢັນທີ່ດີກວ່າແລະ suspension debris. ການຄົ້ນຄວ້າຫຼ້າສຸດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຄມີຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຍືດອາຍຸເສັ້ນລວດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບດ້ານ wafer. ສໍາລັບສາຍການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນ, ສານເສີມພິເສດເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງພວກເຂົາ.
ວິທີການກວດສອບນ້ໍາມັນຕັດກ່ອນທີ່ຈະຫມັ້ນສັນຍາ
ການປ່ຽນນ້ຳມັນເຄື່ອງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະຄວາມສ່ຽງ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ແນ່ນອນ, ຜູ້ຊື້ຄວນປະຕິບັດຂະບວນການກວດສອບສອງຂັ້ນຕອນ: ການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງປະຕິບັດຕາມໂດຍການທົດລອງແລ່ນ.
ຫ້ອງທົດລອງ KPIs ເພື່ອຮ້ອງຂໍຈາກຜູ້ສະຫນອງ
ຂໍ້ມູນຫ້ອງທົດລອງທີ່ຈໍາເປັນປະກອບມີຄ່າສໍາປະສິດ friction, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະການປະຕິບັດການແຍກ particle. ຜູ້ສະຫນອງຄວນໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບການທົດສອບມາດຕະຖານພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບຂະບວນການຂອງທ່ານ. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ພື້ນຖານທີ່ຊັດເຈນກ່ອນການທົດລອງຊັ້ນຮ້ານ.
ລາຍການກວດສອບການດໍາເນີນການທົດລອງ
ການທົດສອບການທົດລອງຄວນຈະຖືກດໍາເນີນຢູ່ໃນເຄື່ອງຂອງທ່ານເອງໂດຍໃຊ້ wafers ຕົວແທນ. ຈຸດຕິດຕາມກວດກາທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມຖີ່ຂອງການເກັບຕົວຢ່າງ, ແລະການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ TTV ໃນເວລາຈິງ. ການທົດລອງແບບປົກກະຕິຄວນກວມເອົາ wafers ພຽງພໍເພື່ອກວດພົບຮູບແບບການສວມໃສ່ແລະຜົນໄດ້ຮັບຜົນຜະລິດ.
ຜູ້ສະຫນອງອ້າງວ່າການກວດສອບ
ການຮຽກຮ້ອງທົ່ວໄປເຊັ່ນ 'ການຂະຫຍາຍອາຍຸສາຍໄຟ' ຫຼື 'ປະສິດທິພາບການຈັດການສິ່ງເສດເຫຼືອ' ຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບຕໍ່ກັບຂໍ້ມູນການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ. ຮ້ອງຂໍເອກະສານຫຼືກໍລະນີສຶກສາ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈະສະຫນອງຫຼັກຖານນີ້ແລະສະຫນັບສະຫນູນທີມງານຂອງທ່ານໃນລະຫວ່າງການກວດສອບ.
ບັນຊີລາຍການຊື້ແລະ ROI
ເສດຖະສາດການຕັດນ້ໍາມັນເກີນລາຄາຊື້. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງທີ່ແທ້ຈິງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປັດໄຈໃນການທົດແທນສາຍ, ອັດຕາການຂູດ, ແລະການບໍລິການສະຫນັບສະຫນູນ.
ໄດເວີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ການບໍລິໂພກນ້ໍາ, ການປ່ຽນສາຍ, ອັດຕາການຂູດ
ການຄິດໄລ່ ROI ປະຕິບັດໄດ້ປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດດ້ວຍການປະຫຍັດຈາກຊີວິດຂອງສາຍທີ່ຍາວກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ, ແລະການປັບປຸງການຖ່າຍທອດ. ເຖິງແມ່ນວ່າຜົນກໍາໄລສ່ວນຮ້ອຍເລັກນ້ອຍສາມາດຊົດເຊີຍລາຄານ້ໍາທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ການບໍລິການ ແລະການຂົນສົ່ງ
ນອກເຫນືອຈາກນ້ໍາຕົວມັນເອງ, ຜູ້ຂາຍສະຫນັບສະຫນູນບັນຫາ. ການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການໃນທ້ອງຖິ່ນ, ການຈັດສົ່ງໄວ, ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ມູນຄວາມປອດໄພ, ແລະການຊີ້ນໍາການກໍາຈັດທັງຫມົດມີອິດທິພົນຕໍ່ປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ. ຜູ້ສະຫນອງເຊັ່ນ Shenzhen Yuanan Technology Co., Ltd., ມີຄວາມຊໍານານເລິກໃນສານເຄມີເອເລັກໂຕຣນິກແລະການປຸງແຕ່ງ semiconductor, ຮັບປະກັນວ່າທັງຜະລິດຕະພັນແລະມາດຕະຖານການບໍລິການແມ່ນສອດຄ່ອງກັນ.
ສະຫຼຸບ
ນ້ໍາມັນຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບສາຍລວດເພັດຖືກເລືອກໂດຍການຈັບຄູ່ຄຸນສົມບັດຂອງນ້ໍາມັນກັບຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ການກວດສອບການປະຕິບັດຜ່ານຫ້ອງທົດລອງແລະການທົດລອງ, ແລະການປະເມີນ ROI ໃນທົ່ວສາຍການຜະລິດທັງຫມົດ. ທີ່ Shenzhen Yuanan Technology Co., Ltd., ພວກເຮົາມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງທົດສະວັດຂອງການພັດທະນາຂອງນ້ໍາທີ່ກ້າວຫນ້າສໍາລັບ semiconductor, aerospace, ແລະການນໍາໃຊ້ພະລັງງານໃຫມ່, ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະການແກ້ໄຂມີຄວາມສົມດູນກັບຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ, throughput, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ. ເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບວິທີການຕັດນໍ້າມັນຂອງພວກເຮົາສາມາດປັບປຸງການຜະລິດ SiC, GaN, ຫຼື sapphire ຂອງທ່ານ, ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້.
