Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-05-21 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການກັດກ່ອນດ້ານອຸດສາຫະ ກຳ ທຳ ລາຍອຸປະກອນຫຼາຍລ້ານໂດລາໃນແຕ່ລະປີ. ການເສື່ອມໂຊມທໍາມະຊາດນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການຢຸດເຊົາລາຄາແພງ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກປະຕິເສດ, ແລະອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຮ້າຍແຮງ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການກໍານົດອຸປະສັກເກີນຂອບເຂດສາມາດທໍາຮ້າຍອັດຕາກໍາໄລຂອງທ່ານໄດ້. ມັນຍັງສາມາດທໍາລາຍຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພາກສ່ວນຄວາມທົນທານ. ການເລືອກສິດ ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ ແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍຈະຊອກຫາໄສ້ທີ່ຫນາທີ່ສຸດຫຼືເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດ. ແທນທີ່ຈະ, ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ສູດເຄມີກັບສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະຂອງທ່ານ. ສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ລວມມີຂັ້ນຕອນ, ການຂົນສົ່ງ, ຫຼືການດໍາເນີນງານພາກສະຫນາມຖາວອນ.
ພວກເຮົາອອກແບບຄູ່ມືນີ້ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະເມີນທາງເລືອກດ້ານວິຊາການຂອງທ່ານ. ທ່ານຈະຄົ້ນພົບໂຄງຮ່າງການທີ່ສຸມໃສ່ວິສະວະກໍາສໍາລັບການດຸ່ນດ່ຽງການປະຕິບັດຕາມແລະການປະຕິບັດ. ໃນທີ່ສຸດ, ພວກເຮົາຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ ການເຄືອບໂລຫະ ຫຼື ການປ້ອງກັນ rust ສໍາລັບສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ.
ຊົ່ວຄາວທຽບກັບແບບຖາວອນ: ຂອບເຂດການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄມີສາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - ຈາກນ້ໍາມັນ VCI ທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້ງ່າຍສໍາລັບການຖ່າຍທອດໄປສູ່ primers ທີ່ມີສັງກະສີທີ່ປິ່ນປົວດ້ວຍຕົນເອງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຖາວອນ.
ບັນຫາຄວາມທົນທານດ້ານວິສະວະກໍາ: ການເຄືອບກໍ່ສ້າງສູງແລະການບໍາບັດດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງສາມາດປ່ຽນແປງຂະຫນາດເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມແຂງຂອງໂລຫະ.
ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນ: ການຮຽກຮ້ອງຂອງຜູ້ຈໍາຫນ່າຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນໂດຍການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງມາດຕະຖານ (ເຊັ່ນ: ການທົດສອບການສີດເກືອ ASTM B117) ທີ່ mimic ຈຸດລົ້ມເຫຼວຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງ.
ການປະຕິບັດຕາມແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງກັນໄດ້: ຮູບແບບທີ່ທັນສະໄຫມຕ້ອງນໍາທາງມາດຕະຖານ HSE ທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ສະຫນັບສະຫນູນການແກ້ໄຂທີ່ສອດຄ່ອງກັບ VOC ແລະ RoHS / REACH ຕ່ໍາ.
ການສ້າງຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານແມ່ນຂັ້ນຕອນການຈັດຊື້ທີ່ສໍາຄັນທໍາອິດຂອງທ່ານ. ວິສະວະກອນຕ້ອງແຍກການປົກປັກຮັກສາຊົ່ວຄາວຈາກການປ້ອງກັນໂຄງສ້າງຖາວອນ.
ການແກ້ໄຂຊົ່ວຄາວແມ່ນອີງໃສ່ນໍ້າມັນ, ຂີ້ເຜີ້ງ, ແລະນໍ້າທີ່ອີງໃສ່ສານລະລາຍ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຊ້ພວກມັນສໍາລັບຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການ, ການຂົນສົ່ງໄປຕ່າງປະເທດ, ແລະການເກັບຮັກສາສິນຄ້າຄົງຄັງ. ທາດແຫຼວເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຮູບເງົາບາງໆ, ເຄື່ອນທີ່ຢູ່ເທິງຊັ້ນໃຕ້ດິນ. ຕົວຊີ້ວັດຄວາມສໍາເລັດທີ່ສໍາຄັນຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນຄວາມງ່າຍຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລວມກັບການໂຍກຍ້າຍລົງລຸ່ມທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ທ່ານຄວນຈະສາມາດລອກເອົາຮູບເງົາເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ໄວ. ການນໍາໃຊ້ມາດຕະຖານ ເຄື່ອງກຳຈັດ rust ຫຼືການລ້າງເປັນດ່າງອ່ອນໆ ຄວນເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວທັງໝົດໂດຍບໍ່ທໍາລາຍໂລຫະພື້ນຖານ.
ທາງເລືອກຖາວອນມີ epoxies, polyurethanes, ແລະສັງກະສີອາລູມິນຽມປະສົມ. ຜູ້ຜະລິດອອກແບບໃຫ້ເຂົາເຈົ້າທົນທານຕໍ່ປະເພດບັນຍາກາດທີ່ຮຸນແຮງ. ສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ມີຕັ້ງແຕ່ພາຍໃນເຮືອນທີ່ອ່ອນໂຍນໄປຈົນເຖິງການເປີດເຜີຍໃນທະເລທີ່ຮຸນແຮງ (ISO 12944 C1-C5). ຕົວຊີ້ວັດຄວາມສໍາເລັດຫຼັກປ່ຽນແປງຢ່າງແຮງ. ທ່ານຕ້ອງຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ, ການຕໍ່ຕ້ານ UV, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.
| ເງື່ອນໄຂ | ການປົກປ້ອງຊົ່ວຄາວ | ການປົກປ້ອງຖາວອນ |
|---|---|---|
| ເຄມີສາດຂັ້ນຕົ້ນ | ນໍ້າມັນ, ຂີ້ເຜີ້ງ, ນໍ້າທີ່ໃຊ້ສານລະລາຍ, VCI | Epoxies, polyurethanes, primers ອຸດົມສົມບູນສັງກະສີ |
| ເປົ້າໝາຍສະພາບແວດລ້ອມ | ສາງ, ການຂົນສົ່ງທາງທະເລ, ໂຮງງານຜະລິດ | ການດໍາເນີນງານກາງແຈ້ງ, ທໍ່ນ້ໍາໃຕ້ນ້ໍາ |
| ຄວາມຕ້ອງການການໂຍກຍ້າຍ | ຕ້ອງລ້າງອອກຢ່າງງ່າຍດາຍກ່ອນທີ່ຈະປະກອບສຸດທ້າຍ | ມີຈຸດປະສົງທີ່ຈະຮັກສາພັນທະບັດຖາວອນ |
| ຄວາມໜາ (DFT) | sub-micron ກັບ 5μm | 15μm ຫາ 100μm+ |
ການເຂົ້າໃຈຟີຊິກພື້ນຖານຂອງວິທີແກ້ໄຂໃນກະແສຫຼັກຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຈັດລຽງຜະລິດຕະພັນໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງຂອງທ່ານ.
ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ epoxies, polyurethanes, ແລະ alkyds. ພວກມັນເຮັດວຽກທັງຫມົດໂດຍການຂັດຂວາງອົກຊີເຈນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກການເຂົ້າຫາຊັ້ນໃຕ້ດິນ. ພວກມັນສ້າງເປັນຊັ້ນທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ຊຶມບໍ່ໄດ້ທົ່ວພື້ນຜິວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າມີຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ສໍາຄັນ. ຮູບເງົາສິ່ງກີດຂວາງແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດຖ້າມີຮອຍຂີດຂ່ວນ. Gouge ດຽວ exposes ເຫຼັກເປົ່າ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມທີ່ຈະ creep ພາຍໃຕ້ຮູບເງົາ intact ໄດ້.
ທາດປະສົມ galvanizing ເຢັນແລະ primers ທີ່ອຸດົມສົມບູນສັງກະສີຕົກຢູ່ໃນປະເພດນີ້. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການປົກປ້ອງ cathodic ການເຄື່ອນໄຫວ. ເນື້ອໃນສັງກະສີເສຍສະຫຼະທາງເຄມີເພື່ອປົກປ້ອງເຫຼັກທີ່ຕິດພັນ. ກົນໄກນີ້ສະຫນອງຄຸນສົມບັດ 'ການປິ່ນປົວດ້ວຍຕົນເອງ' ທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ເຖິງແມ່ນວ່າອຸປະກອນໄດ້ຮັບຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼາຍ, ທາດສັງກະສີທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງຈະເຄື່ອນຍ້າຍໄປຫາບ່ອນເສຍຫາຍ. ພວກມັນປະກອບເປັນເກືອສັງກະສີປ້ອງກັນບາດແຜ, ຢຸດການເກີດ rust ສີແດງ.
VCI ເປັນຕົວແທນຂອງການປ່ຽນແປງທາງເຄມີໃນການເກັບຮັກສາ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນທີ່ໃຊ້ VCI ແລະສານເຕີມນໍ້າສະເພາະ. ພວກມັນປ່ອຍຊັ້ນໂມເລກຸນປ້ອງກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໂມເລກຸນເຫຼົ່ານີ້ຂົ້ນໂດຍກົງໃສ່ພື້ນຜິວໂລຫະໃກ້ຄຽງ. ເທກໂນໂລຍີນີ້ເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບເລຂາຄະນິດພາຍໃນທີ່ສັບສົນ. ທ່ານສາມາດປົກປ້ອງກະເປົ໋າເກຍໄດ້, ຮູຕາບອດເລິກ, ແລະທໍ່ຍາວພາຍໃນບ່ອນທີ່ການຖູແຂ້ວຫຼືສີດແມ່ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ຫມົດ.

ທີມງານຈັດຊື້ຕ້ອງການລາຍການກວດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຄວາມບໍ່ເປັນລະບຽບຂອງຜູ້ຂາຍ. ປະເມີນຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ ຍຸດທະສາດ ການປົກປ້ອງໂລຫະ ໂດຍໃຊ້ຫ້າເສົາຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຫຼົ່ານີ້.
ການເຄືອບຝຸ່ນມາດຕະຖານມັກຈະວັດແທກລະຫວ່າງ 60-100μmຫນາ. ຄວາມຫນານີ້ສາມາດທໍາລາຍຄວາມທົນທານຂອງ CNC ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ເຊັ່ນ: H7 / h6 ເຫມາະ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸນຫະພູມການປິ່ນປົວສູງ (180-200 ອົງສາ C) ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມຮ້ອນ. ພວກເຂົາມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປ່ຽນແປງຄວາມແຂງຂອງໂລຫະຂອງພາກສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ. ທ່ານຄວນປະເມີນທາງເລືອກທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ຮູບເງົາບາງໆສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ສັງກະສີ-ອາລູມີນຽມປະກອບມັກຈະໃຫ້ການປ້ອງກັນສູງພຽງແຕ່ 8-15μmຫນາ.
ທ່ານຕ້ອງສ້າງແຜນທີ່ຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງທ່ານກັບມາດຕະຖານ ISO 12944. ມາດຕະຖານທົ່ວໂລກນີ້ຈັດປະເພດສະພາບແວດລ້ອມໂດຍການກັດກ່ອນ. ການໃຫ້ຄະແນນ C1 ຊີ້ບອກເຖິງບັນຍາກາດພາຍໃນເຮືອນທີ່ອ່ອນໂຍນ. ການໃຫ້ຄະແນນ C5 ສະແດງເຖິງສະພາບແວດລ້ອມນອກຝັ່ງທະເລ ຫຼືທະເລທີ່ມີຄວາມຮຸກຮານສູງ. ການເລືອກຜະລິດຕະພັນ C5 ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມ C2 ຈະເສຍງົບປະມານ. ການເລືອກຜະລິດຕະພັນ C2 ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມ C5 ຮັບປະກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນຢ່າງໄວວາ.
ຖ້າຊິ້ນສ່ວນຕ້ອງການການເຊື່ອມຫຼືສີຕໍ່ມາ, ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄ່າແຮງງານຂອງການໂຍກຍ້າຍ. ການປ້ອງກັນທີ່ອີງໃສ່ຂີ້ເຜີ້ງໃຫ້ຄວາມທົນທານທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາກາງແຈ້ງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຂັດກົນຈັກ harsh ຫຼືທໍາຄວາມສະອາດ solvent ຫຼາຍ. ນໍ້າມັນທີ່ມີຄວາມຫນືດຕໍ່າໃຫ້ຄວາມທົນທານທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫນ້ອຍແຕ່ລ້າງອອກທັນທີໃນອາບນ້ໍາທີ່ເປັນດ່າງອ່ອນໆ.
ຮູບແບບທີ່ທັນສະ ໄໝ ປະເຊີນກັບການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທ່ານຕ້ອງກວດສອບສູດສໍາລັບເນື້ອໃນ chromium hexavalent (Cr⁶⁺). ການກໍາຈັດສານປະສົມນີ້ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມ RoHS ຂອງ EU ແລະ REACH ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທ່ານຍັງຄວນປະເມີນທາງເລືອກທີ່ໃຊ້ນ້ໍາທຽບກັບຕົວລະລາຍ. ສູດທີ່ອີງໃສ່ນ້ໍາຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ VOC. ພວກເຂົາເຈົ້າປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງໄຟໄໝ້ສະຖານທີ່.
ໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຍຸດທະສາດການປ້ອງກັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຫຼັກກ້າຄາບອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະສັກຮຸກຮານຫຼືການປົກປ້ອງການເສຍສະລະ. ອະລູມິນຽມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດ. ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງ galvanic ຖ້າຈັບຄູ່ກັບການເຄືອບທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ. ການໃຊ້ທາດທອງແດງສູງ ຫຼືທາດສັງກະສີສູງໃສ່ກັບໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມບາງຊະນິດສາມາດເລັ່ງການຂຸດຂຸມໄດ້.
ເຈົ້າຕ້ອງເຮັດຄືກັບຄົນສົງໄສເມື່ອກວດເບິ່ງແຜ່ນພັບຜູ້ຜະລິດ. ຕ້ອງການຫຼັກຖານສະແດງແຂງກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດຜູ້ຂາຍສານເຄມີໃຫມ່.
ການທົດສອບມາດຕະຖານຄວາມຕ້ອງການ: ບໍ່ສົນໃຈການຮຽກຮ້ອງແບບເປັນຫົວຂໍ້ທັງຫມົດ. ປະໂຫຍກຄື 'ຄົງທົນດົນກວ່າ' ຫຼື 'ຄວາມທົນທານສູງສຸດ' ບໍ່ມີນໍ້າໜັກດ້ານວິສະວະກຳ. ທ່ານຕ້ອງຊອກຫາຊົ່ວໂມງທົດສອບການສີດເກືອ ASTM B117 ສະເພາະ. ມາດຕະຖານນີ້ສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ເປັນເອກະພາບສໍາລັບການປຽບທຽບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
ການທົດສອບ Scribe Requirement: ການທົດສອບທີ່ແທ້ຈິງກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມເສຍຫາຍໂດຍເຈດຕະນາ. ຫ້ອງທົດລອງທົດລອງຈະເຈດຕະນາຂູດກະດານເຄືອບລົງເປັນໂລຫະເປົ່າ. ພວກມັນແກະ 'X' ເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວກ່ອນທີ່ຈະຖືກສີດເກືອ. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສູດປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງຮອຍແຕກຢູ່ບ່ອນເສຍຫາຍແນວໃດ. ສີອາດຈະຢູ່ໄດ້ 1000 ຊົ່ວໂມງ intact, ແຕ່ບໍ່ສໍາເລັດ 100 ຊົ່ວໂມງເມື່ອ scratched.
ຄວາມໜາຂອງຮູບເງົາທຽບກັບຜົນຜະລິດ: ກວດສອບຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາແຫ້ງທີ່ແນະນໍາ (DFT). ຖັງສີລາຄາຖືກກວ່າອາດຈະຕ້ອງການຄວາມຫນາຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສອງເທົ່າເພື່ອບັນລຸຜົນການທົດສອບທີ່ລະບຸໄວ້. ໃນທີ່ສຸດ, ນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເຈົ້າເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍຕໍ່ຕາແມັດຂອງການຄຸ້ມຄອງ.
| ຜູ້ຂາຍຮຽກຮ້ອງ | ວິສະວະກໍາ Metric ເພື່ອຮ້ອງຂໍ | ວ່າເປັນຫຍັງມັນສໍາຄັນ |
|---|---|---|
| 'ການສະກັດກັ້ນການສະນິນສຸດທ້າຍ' | ຊົ່ວໂມງສີດເກືອ ASTM B117 | ສະໜອງຕາຕະລາງຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ສາມາດສືບພັນໄດ້. |
| 'ແຂງ ແລະ ທົນທານ' | Scribe Test Creepage (ມມ) | ສະແດງໃຫ້ເຫັນການປະຕິບັດໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນໄດ້ຖືກ scratched. |
| 'ລາຄາຖືກຕໍ່ກາລອນ' | ຄວາມຫນາຂອງຟິມແຫ້ງທີ່ຕ້ອງການ (DFT) | ເປີດເຜີຍຜົນຜະລິດການຄຸ້ມຄອງຕົວຈິງ ແລະການໃຊ້ຈ່າຍທາງດ້ານວັດຖຸທີ່ແທ້ຈິງ. |
ເຖິງແມ່ນວ່າສູດເຄມີທີ່ດີທີ່ສຸດກໍ່ລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ດີ. ຫຼີກລ້ຽງການປະສົບໄພໃນການດໍາເນີນງານທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນຊັ້ນໂຮງງານຂອງທ່ານ.
ແອັບພລິເຄຊັນຫຼາຍເກີນໄປ: ຜູ້ປະກອບການຫຼາຍຄົນເຊື່ອວ່າ 'ໜາກວ່າແມ່ນດີກວ່າ.' ນີ້ແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ທາດແຫຼວທີ່ເກີນແມ່ນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນແມ່ເຫຼັກສຳລັບຂີ້ຝຸ່ນໃນຮ້ານ. ມັນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເວລາທໍາຄວາມສະອາດແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ການ stamping downstream ຕາຍ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການກະກຽມພື້ນຜິວ: ການໃຊ້ຊັ້ນສິ່ງກີດຂວາງແບບພິເສດເທິງກ້ອງຈຸລະທັດ rust ຮັບປະກັນການ delamination. ນໍ້າມັນເຄື່ອງທີ່ຕົກຄ້າງສະກັດກັ້ນການຍຶດຕິດຂອງສານເຄມີ. ທ່ານຕ້ອງເນັ້ນຫນັກໃສ່ການປະສົມປະສານບັງຄັບຂອງ degreasers ທີ່ເຫມາະສົມ. ການນໍາໃຊ້ທີ່ອຸທິດຕົນ ການກໍາຈັດ rust ກ່ອນການເຄືອບຮັບປະກັນການຕິດພັນຂອງຫນ້າດິນ.
ການບໍ່ສົນໃຈ 'ເຊື່ອງ' ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ: ຂະບວນການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກບາງຢ່າງແນະນໍາຈຸດອ່ອນຂອງກົນຈັກ. electroplating ແບບດັ້ງເດີມສາມາດແນະນໍາຄວາມກົດດັນທີ່ຍັງເຫຼືອ tensile. ຄວາມກົດດັນນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມເມື່ອຍລ້າຮ້າຍແຮງຂຶ້ນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດໜັກ. ສະເຫມີໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວິທີການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເລືອກກົງກັບໂປຣໄຟລ໌ການໂຫຼດກົນຈັກຂອງພາກສ່ວນ.
ການເລືອກການປ້ອງກັນສານເຄມີທີ່ດີທີ່ສຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົມດຸນທາງວິສະວະກໍາຢ່າງລະມັດລະວັງ. ທ່ານຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າໜັກໄລຍະເວລາປ້ອງກັນທີ່ຕ້ອງການຕໍ່ກັບຄວາມທົນທານຂອງພາກສ່ວນທີ່ຊັດເຈນ. ລະບຽບການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມມີບົດບາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ການສ້າງແບບແຜນທັນສະໄໝ. ສຸດທ້າຍ, ທ່ານຕ້ອງພິຈາລະນາງົບປະມານໂຄງການໂດຍລວມແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາໄລຍະຍາວ.
ພວກເຮົາແນະນໍາວິທີການລະບົບສໍາລັບໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ. ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການຄິດໄລ່ການປ່ຽນແປງມິຕິສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດຂອງທ່ານ. ຕໍ່ໄປ, ກໍານົດລະດັບການປົກປ້ອງ ISO 12944 ທີ່ທ່ານຕ້ອງການໂດຍອີງໃສ່ສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງ. ເມື່ອທ່ານກໍານົດພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານີ້, ຮ້ອງຂໍແຜງຕົວຢ່າງຈາກຜູ້ຂາຍທີ່ມີຄຸນວຸດທິ. ດໍາເນີນການທົດສອບຮອຍຂີດຂ່ວນພາຍໃນ ແລະສີດເກືອ ກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ຂັ້ນສຸດທ້າຍ.
A: ບໍ່. greases ມາດຕະຖານຂາດສະເພາະ ສານເສີມ inhibitor corrosion ທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການ lubrication kinetic ພື້ນຖານແຕ່ເຮັດໃຫ້ໂລຫະທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງບັນຍາກາດຕາມເວລາ.
A: ໂດຍທົ່ວໄປ, ບໍ່ມີ. ພວກມັນເໝາະສຳລັບການສະແດງພາຍໃນ, ໄລຍະສັ້ນຫາກາງໄລຍະ ເນື່ອງຈາກມີ VOCs ຕໍ່າຫຼາຍ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການສະແດງອອກທາງນອກທີ່ຮຸນແຮງໂດຍປົກກະຕິຕ້ອງການຂີ້ເຜີ້ງຫຼືສູດສັງກະສີທີ່ເສຍສະລະ.
A: ແມ່ນແລ້ວ. ການໃຊ້ຊັ້ນຖາວອນໃດໆ ເໜືອ ການຜຸພັງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວເຮັດໃຫ້ການຍຶດຕິດກັບສານເຄມີຢ່າງສົມບູນ. ມັນດັກຈັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຢ່າງຫ້າວຫັນພາຍໃຕ້ສິ່ງກີດຂວາງ, ເຊິ່ງເລັ່ງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງແລະ flaking ຢ່າງຮ້າຍແຮງ.