அரிப்பு பாதுகாப்பு பூச்சுகள்: உலோக பாகங்களுக்கு சரியான துருவை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

தொழில்துறை அரிப்பு ஒவ்வொரு ஆண்டும் மில்லியன் கணக்கான டாலர்களை உபகரணங்களில் அமைதியாக அழிக்கிறது. இந்த இயற்கை சீரழிவு விலையுயர்ந்த வேலையில்லா நேரம், நிராகரிக்கப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் கடுமையான பாதுகாப்பு அபாயங்களை ஏற்படுத்துகிறது. இருப்பினும், தடையை அதிகமாகக் குறிப்பிடுவது உங்கள் லாப வரம்பைக் கடுமையாக பாதிக்கலாம். இது இறுக்கமான துல்லியமான பகுதி சகிப்புத்தன்மையையும் அழிக்கக்கூடும். சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பது அரிப்பு பாதுகாப்பு என்பது தடிமனான அல்லது வலிமையான கேடயத்தைக் கண்டறிவது அரிதாகவே உள்ளது. அதற்கு பதிலாக, நீங்கள் உங்கள் குறிப்பிட்ட சூழலுக்கு இரசாயன உருவாக்கத்தை பொருத்த வேண்டும். இந்த குறிப்பிட்ட சூழல்களில் ஸ்டேஜிங், ஷிப்பிங் அல்லது நிரந்தர கள செயல்பாடுகள் அடங்கும்.

உங்கள் தொழில்நுட்ப விருப்பங்களை மதிப்பீடு செய்ய உதவும் வகையில் இந்த வழிகாட்டியை வடிவமைத்துள்ளோம். இணக்கம் மற்றும் செயல்திறனை சமநிலைப்படுத்துவதற்கான பொறியியல் சார்ந்த கட்டமைப்பை நீங்கள் கண்டுபிடிப்பீர்கள். இறுதியில், சிறந்ததைத் தேர்வுசெய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம் உலோக பூச்சு அல்லது துரு தடுப்பு . உங்கள் வசதிக்காக

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• தற்காலிக vs. நிரந்தரம்: தனித்துவமான பயன்பாட்டு நோக்கங்களுக்கு வெவ்வேறு வேதியியல் தேவைப்படுகிறது—எளிதாக நீக்கக்கூடிய VCI எண்ணெய்கள் முதல் நிரந்தரமாக வரிசைப்படுத்துவதற்கு சுய-குணப்படுத்தும் துத்தநாகம் நிறைந்த ப்ரைமர்கள் வரை.

• பொறியியல் சகிப்புத்தன்மை முக்கியமானது: உயர்-கட்டமைப்பு பூச்சுகள் மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை குணப்படுத்துதல் ஆகியவை துல்லியமான-இயந்திர பரிமாணங்களையும் உலோக கடினத்தன்மையையும் மாற்றும்.

• சரிபார்ப்பு முக்கியமானது: விற்பனையாளர் உரிமைகோரல்கள் நிஜ-உலக தோல்வி புள்ளிகளைப் பிரதிபலிக்கும் தரப்படுத்தப்பட்ட ஆய்வக சோதனை (எ.கா., ASTM B117 உப்பு தெளிப்பு ஸ்க்ரைப் சோதனைகள்) மூலம் ஆதரிக்கப்பட வேண்டும்.

• இணங்குதல் பேச்சுவார்த்தைக்கு உட்பட்டது அல்ல: நவீன சூத்திரங்கள் கடுமையான HSE தரநிலைகளை வழிநடத்த வேண்டும், குறைந்த VOC மற்றும் RoHS/ரீச்-இணக்கமான தீர்வுகளுக்கு சாதகமாக இருக்க வேண்டும்.

உங்கள் நோக்கத்தை வரையறுத்தல்: தற்காலிக துரு தடுப்புகள் எதிராக நிரந்தர உலோக பூச்சுகள்

அடிப்படைத் தேவையை நிறுவுவது உங்கள் முதல் பெரிய கொள்முதல் படியாகும். பொறியாளர்கள் தற்காலிக பாதுகாப்பை நிரந்தர கட்டமைப்பு பாதுகாப்பிலிருந்து பிரிக்க வேண்டும்.

தற்காலிக & இடைக்கால பாதுகாப்பு (போக்குவரத்து/சேமிப்பு)

தற்காலிக தீர்வுகள் முதன்மையாக எண்ணெய்கள், மெழுகுகள் மற்றும் கரைப்பான் அடிப்படையிலான திரவங்களை நம்பியுள்ளன. வசதிகள் அவற்றைச் செயலாக்கம், வெளிநாட்டுக் கப்பல் போக்குவரத்து மற்றும் சரக்கு சேமிப்பு ஆகியவற்றிற்குப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த திரவங்கள் அடி மூலக்கூறின் மீது ஒரு மெல்லிய, இடப்பெயர்ச்சி படத்தை உருவாக்குகின்றன. இங்கே முக்கிய வெற்றி அளவுகோல், திறமையான கீழ்நிலை அகற்றுதலுடன் இணைந்த பயன்பாட்டின் எளிமை. இந்த படங்களை நீங்கள் விரைவாக அகற்ற வேண்டும். ஒரு தரத்தைப் பயன்படுத்துதல் துரு நீக்கி அல்லது லேசான அல்கலைன் வாஷ் அடிப்படை உலோகத்தை சேதப்படுத்தாமல் மேற்பரப்பை முழுவதுமாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

நிரந்தர மற்றும் அரை நிரந்தர உலோக பாதுகாப்பு (செயல்பாட்டு)

நிரந்தர விருப்பங்களில் எபோக்சிகள், பாலியூரிதீன்கள் மற்றும் துத்தநாகம்-அலுமினிய கலவைகள் உள்ளன. கடுமையான வளிமண்டல வகைகளைத் தாங்கும் வகையில் உற்பத்தியாளர்கள் அவற்றை வடிவமைக்கின்றனர். இந்த சூழல்கள் தீங்கற்ற உட்புறத்திலிருந்து கடுமையான கடல் வெளிப்பாடு (ISO 12944 C1-C5) வரை இருக்கும். முக்கிய வெற்றி அளவீடு கடுமையாக மாறுகிறது. நீண்ட கால ஆயுள், புற ஊதா எதிர்ப்பு, இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு ஆகியவற்றிற்கு நீங்கள் முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும்.

நிபந்தனைகள்	தற்காலிக பாதுகாப்பு	நிரந்தர பாதுகாப்பு
முதன்மை வேதியியல்	எண்ணெய்கள், மெழுகுகள், கரைப்பான் சார்ந்த திரவங்கள், VCI	எபோக்சிஸ், பாலியூரிதீன்கள், துத்தநாகம் நிறைந்த ப்ரைமர்கள்
இலக்கு சூழல்	கிடங்கு, கடல் போக்குவரத்து, தொழிற்சாலை நிலை	வெளிப்புற செயல்பாடுகள், நீரில் மூழ்கிய குழாய்கள்
அகற்றுதல் தேவை	இறுதி சட்டசபைக்கு முன் எளிதாக கழுவ வேண்டும்	நிரந்தரமாக பிணைக்கப்பட்ட நிலையில் இருக்க வேண்டும்
தடிமன் (DFT)	சப்-மைக்ரான் முதல் 5μm வரை	15μm முதல் 100μm+

முக்கிய பூச்சு தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு வழிமுறைகள்

பிரதான தீர்வுகளின் அடிப்படை இயற்பியலைப் புரிந்துகொள்வது, உங்கள் உண்மையான பயன்பாட்டுத் தேவைகளுடன் தயாரிப்புகளை சீரமைக்க உதவுகிறது.

உடல் தடை பூச்சுகள்

இந்த பூச்சுகளில் எபோக்சிகள், பாலியூரிதீன்கள் மற்றும் அல்கைடுகள் அடங்கும். ஆக்ஸிஜன் மற்றும் ஈரப்பதத்தை அடி மூலக்கூறை அடைவதைத் தடுப்பதன் மூலம் அவை முற்றிலும் செயல்படுகின்றன. அவை மேற்பரப்பு முழுவதும் அடர்த்தியான, ஊடுருவ முடியாத அடுக்குகளை உருவாக்குகின்றன. இருப்பினும், அவை குறிப்பிடத்தக்க வரம்பைக் கொண்டுள்ளன. பேரியர் படங்கள் கீறப்பட்டால் பெரும் தோல்வியை சந்திக்க நேரிடும். ஒரு ஒற்றைப் பள்ளம் வெற்று எஃகு அம்பலப்படுத்துகிறது, ஈரப்பதம் அப்படியே படலத்தின் அடியில் ஊர்ந்து செல்ல அனுமதிக்கிறது.

கால்வனிக் (தியாகம்) பூச்சுகள்

குளிர் கால்வனைசிங் கலவைகள் மற்றும் துத்தநாகம் நிறைந்த ப்ரைமர்கள் இந்த வகைக்குள் அடங்கும். அவர்கள் செயலில் கத்தோடிக் பாதுகாப்பை வழங்குகிறார்கள். துத்தநாக உள்ளடக்கம் வேதியியல் ரீதியாக அடிப்படை எஃகு பாதுகாக்க தன்னை தியாகம் செய்கிறது. இந்த பொறிமுறையானது நம்பமுடியாத 'சுய-குணப்படுத்தும்' பண்புகளை வழங்குகிறது. உபகரணங்களில் அதிக கீறல்கள் ஏற்பட்டாலும், சுற்றியுள்ள துத்தநாக அயனிகள் சேதமடைந்த இடத்திற்கு இடம்பெயர்கின்றன. அவை காயத்தின் மீது பாதுகாப்பு துத்தநாக உப்புகளை உருவாக்குகின்றன, சிவப்பு துரு உருவாவதை நிறுத்துகின்றன.

நீராவி அரிப்பை தடுப்பான் (VCI) தொழில்நுட்பம்

VCI என்பது பாதுகாப்பில் ஒரு இரசாயன மாற்றத்தைக் குறிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டுகளில் VCI-உட்செலுத்தப்பட்ட எண்ணெய்கள் மற்றும் சிறப்பு நீர் சார்ந்த சேர்க்கைகள் ஆகியவை அடங்கும். அவை தொடர்ச்சியான பாதுகாப்பு மூலக்கூறு அடுக்கை வெளியிடுகின்றன. இந்த மூலக்கூறுகள் நேரடியாக அருகில் உள்ள உலோகப் பரப்புகளில் ஒடுங்குகின்றன. சிக்கலான உள் வடிவவியலுக்கு இந்த தொழில்நுட்பம் சிறப்பாக செயல்படுகிறது. கியர்பாக்ஸ்கள், ஆழமான குருட்டு துளைகள் மற்றும் நீண்ட குழாய் உட்புறங்களை நீங்கள் நம்பத்தகுந்த முறையில் பாதுகாக்க முடியும், அங்கு உடல் துலக்குதல் அல்லது தெளித்தல் முற்றிலும் சாத்தியமற்றது.

உலோகப் பாதுகாப்பிற்கான 5-புள்ளி மதிப்பீட்டு கட்டமைப்பு

கொள்முதல் குழுக்களுக்கு கடுமையான, விற்பனையாளர்-அஞ்ஞான சரிபார்ப்பு பட்டியல் தேவை. உங்கள் அடுத்ததை மதிப்பிடுங்கள் உலோக பாதுகாப்பு உத்தி. இந்த ஐந்து தனித்தனி தூண்களை பயன்படுத்தி

1. பரிமாண சகிப்புத்தன்மை மற்றும் குணப்படுத்தும் தாக்கம்

நிலையான தூள் பூச்சுகள் பெரும்பாலும் 60-100μm தடிமனாக இருக்கும். இந்த தடிமன் H7/h6 ஃபிட்ஸ் போன்ற துல்லியமான CNC சகிப்புத்தன்மையை எளிதில் அழிக்கும். மேலும், அதிக குணப்படுத்தும் வெப்பநிலை (180-200°C) வெப்ப அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. அவை சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பாகங்களின் உலோகவியல் கடினத்தன்மையை மாற்றும் அபாயம் உள்ளது. துல்லியமான கூறுகளுக்கு குறைந்த வெப்பநிலை, மெல்லிய-பட மாற்றுகளை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். துத்தநாகம்-அலுமினிய கலவைகள் பெரும்பாலும் 8-15μm தடிமனில் அதிக பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன.

2. சுற்றுச்சூழல் இயக்க நிலைமைகள்

ISO 12944 தரநிலைகளுக்கு உங்கள் சுற்றுச்சூழல் தேவையை நீங்கள் வரைபடமாக்க வேண்டும். இந்த உலகளாவிய தரநிலையானது சுற்றுச்சூழலை அரிக்கும் தன்மையால் வகைப்படுத்துகிறது. C1 மதிப்பீடு தீங்கற்ற உட்புற வளிமண்டலங்களைக் குறிக்கிறது. ஒரு C5 மதிப்பீடு மிகவும் ஆக்ரோஷமான கடல் அல்லது கடல் சூழல்களைக் குறிக்கிறது. C2 சூழலுக்கு C5 தயாரிப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது பட்ஜெட்டை வீணாக்குகிறது. C5 சூழலுக்கு C2 தயாரிப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது விரைவான உபகரணச் செயலிழப்புக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

3. எளிதாக அகற்றுதல் மற்றும் கீழ்நிலை செயலாக்கம்

பாகங்களுக்கு அடுத்தடுத்த வெல்டிங் அல்லது ஓவியம் தேவைப்பட்டால், நீங்கள் அகற்றுவதற்கான தொழிலாளர் செலவை மதிப்பிட வேண்டும். மெழுகு அடிப்படையிலான தடுப்புகள் வெளிப்புற சேமிப்பகத்தின் போது தீவிர நீடித்த தன்மையை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், அவர்களுக்கு கடுமையான இயந்திர ஸ்க்ரப்பிங் அல்லது தீவிர கரைப்பான் சுத்தம் தேவைப்படுகிறது. குறைந்த பிசுபிசுப்பு எண்ணெய்கள் குறைந்த உடல் நிலைத்தன்மையை வழங்குகின்றன, ஆனால் லேசான கார குளியல் மூலம் உடனடியாக கழுவப்படும்.

4. HSE மற்றும் ஒழுங்குமுறை இணக்கம்

நவீன சூத்திரங்கள் தீவிர ஒழுங்குமுறை ஆய்வுகளை எதிர்கொள்கின்றன. ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியம் (Cr⁶⁺) உள்ளடக்கத்திற்கான ஃபார்முலேஷன்களை நீங்கள் தணிக்கை செய்ய வேண்டும். இந்த கலவையை நீக்குவது கடுமையான EU RoHS மற்றும் ரீச் இணக்கத்தை உறுதி செய்கிறது. நீர் சார்ந்த மற்றும் கரைப்பான் அடிப்படையிலான விருப்பங்களை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். நீர் சார்ந்த சூத்திரங்கள் VOC உமிழ்வைக் குறைக்கின்றன. அவை தொழிலாளர் பாதுகாப்பை கணிசமாக மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் வசதி தீ அபாயங்களைக் குறைக்கின்றன.

5. அடி மூலக்கூறு இணக்கம்

வெவ்வேறு உலோகங்களுக்கு வெவ்வேறு பாதுகாப்பு உத்திகள் தேவை. கார்பன் எஃகுக்கு ஆக்கிரமிப்பு தடுப்பு அல்லது தியாக பாதுகாப்பு தேவைப்படுகிறது. அலுமினியத்திற்கு முற்றிலும் மாறுபட்ட அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. முறையற்ற பூச்சுகளுடன் இணைந்தால், இது கால்வனிக் அரிப்புக்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது. சில அலுமினிய கலவைகளுக்கு உயர்-தாமிரம் அல்லது உயர் துத்தநாக திரவங்களைப் பயன்படுத்துதல் குழிகளை துரிதப்படுத்தும்.

விற்பனையாளர் உரிமைகோரல்களை சரிபார்த்தல்: பூச்சு செயல்திறன் தரவை எவ்வாறு படிப்பது

உற்பத்தியாளர் சிற்றேடுகளை மதிப்பாய்வு செய்யும் போது நீங்கள் ஒரு சந்தேகம் கொண்டவராக செயல்பட வேண்டும். புதிய இரசாயன விற்பனையாளரை அங்கீகரிக்கும் முன் உறுதியான ஆதாரத்தைக் கோரவும்.

தேவை தரப்படுத்தப்பட்ட சோதனை: அகநிலை உரிமைகோரல்களை முற்றிலும் புறக்கணிக்கவும். 'நீண்ட காலம் நீடிக்கும்' அல்லது 'அதிகபட்ச ஆயுள்' போன்ற சொற்றொடர்கள் பொறியியல் எடையைக் கொண்டிருக்கவில்லை. குறிப்பிட்ட ASTM B117 சால்ட் ஸ்ப்ரே சோதனை நேரத்தை நீங்கள் பார்க்க வேண்டும். இந்த தரநிலை பல்வேறு தயாரிப்புகளை ஒப்பிடுவதற்கு ஒரு சீரான அடிப்படையை வழங்குகிறது.

ஸ்க்ரைப் டெஸ்ட் தேவை: ஒரு உண்மையான சோதனை வேண்டுமென்றே சேதத்தை உள்ளடக்கியது. சோதனை ஆய்வகங்கள் வேண்டுமென்றே பூசப்பட்ட பேனலை வெறும் உலோகமாக கீறிவிடும். உப்பு தெளிப்பு வெளிப்படுவதற்கு முன்பு அவை மேற்பரப்பில் ஒரு 'X' ஐ செதுக்குகின்றன. சேதம் ஏற்பட்ட இடங்களில் அரிப்பு ஊடுருவலை சூத்திரம் எவ்வளவு நன்றாகத் தடுக்கிறது என்பதை இது வெளிப்படுத்துகிறது. ஒரு பெயிண்ட் 1000 மணிநேரம் அப்படியே இருக்கும், ஆனால் ஒருமுறை கீறினால் 100 மணிநேரத்தில் தோல்வியடையும்.

ஃபிலிம் தடிமன் மற்றும் விளைச்சல்: பரிந்துரைக்கப்பட்ட உலர் பட தடிமன் (DFT) எப்போதும் சரிபார்க்கவும். ஒரு மலிவான வாளி வண்ணப்பூச்சுக்கு, கூறப்பட்ட சோதனை முடிவுகளை அடைய, பயன்பாட்டின் தடிமன் இரட்டிப்பு தேவைப்படலாம். இறுதியில், இது ஒரு சதுர அடி கவரேஜுக்கு கணிசமாக அதிகமாக செலவாகும்.

விற்பனையாளர்	பொறியியல் மெட்ரிக்கைக் கோரவும்	இது ஏன் முக்கியமானது என்பதைக் கோர
'அல்டிமேட் ரஸ்ட் பிளாக்கிங்'	ASTM B117 சால்ட் ஸ்ப்ரே ஹவர்ஸ்	தரப்படுத்தப்பட்ட, மீண்டும் உருவாக்கக்கூடிய தோல்வி காலவரிசையை வழங்குகிறது.
'கடினமான மற்றும் நீடித்தது'	ஸ்க்ரைப் டெஸ்ட் க்ரீபேஜ் (மிமீ)	பாகங்கள் கீறப்படும்போது நிஜ உலக செயல்திறனைக் காட்டுகிறது.
'ஒரு கேலன் குறைந்த விலை'	தேவையான உலர் பட தடிமன் (DFT)	உண்மையான கவரேஜ் மகசூல் மற்றும் உண்மையான பொருள் செலவை வெளிப்படுத்துகிறது.

தவிர்க்க வேண்டிய பொதுவான நடைமுறை அபாயங்கள்

மோசமான செயல்பாட்டின் கீழ் சிறந்த இரசாயன சூத்திரங்கள் கூட தோல்வியடைகின்றன. உங்கள் தொழிற்சாலை தளத்தில் இந்த பொதுவான செயல்பாட்டுக் குறைபாடுகளைத் தவிர்க்கவும்.

• அதிகப்படியான பயன்பாடு: பல ஆபரேட்டர்கள் 'தடிமனாக இருந்தால் நல்லது' என்று நம்புகிறார்கள். இது தவறானது. அதிகப்படியான திரவமானது சிராய்ப்பு கடை தூசிக்கான காந்தமாக செயல்படுகிறது. இது துப்புரவு நேரங்களை வெகுவாக அதிகரிக்கிறது மற்றும் கீழ்நிலை ஸ்டாம்பிங் டையை ஃபவுல் செய்யலாம்.

• மேற்பரப்பு தயாரிப்பு தோல்விகள்: நுண்ணிய ஃபிளாஷ் துருவின் மீது மேம்பட்ட தடுப்பு அடுக்குகளைப் பயன்படுத்துவது, சிதைவுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. எஞ்சியிருக்கும் எந்திர எண்ணெய்கள் இரசாயன ஒட்டுதலைத் தடுக்கின்றன. முறையான degreasers இன் கட்டாய ஒருங்கிணைப்பை நீங்கள் வலியுறுத்த வேண்டும். ஒரு பிரத்யேகத்தைப் பயன்படுத்துதல் துரு நீக்கி ஒரு அழகிய பிணைப்பு மேற்பரப்பை உறுதி செய்கிறது. பூச்சுக்கு முன்

• 'மறைக்கப்பட்ட' அழுத்தத்தை புறக்கணித்தல்: சில பயன்பாட்டு செயல்முறைகள் இயந்திர பலவீனங்களை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. பாரம்பரிய எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் இழுவிசை எஞ்சிய அழுத்தத்தை அறிமுகப்படுத்தலாம். இந்த மன அழுத்தம் அதிக சுமைகளின் கீழ் சோர்வு விரிசல்களை மோசமாக்குகிறது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பயன்பாட்டு முறை பகுதியின் இயந்திர சுமை சுயவிவரத்துடன் பொருந்துகிறது என்பதை எப்போதும் உறுதிப்படுத்தவும்.

முடிவுரை

சிறந்த இரசாயன பாதுகாப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு கவனமாக பொறியியல் சமநிலை தேவைப்படுகிறது. துல்லியமான பகுதி சகிப்புத்தன்மைக்கு எதிராக தேவையான பாதுகாப்பு காலத்தை நீங்கள் எடைபோட வேண்டும். நவீன சூத்திரங்களில் சுற்றுச்சூழல் ஒழுங்குமுறைகள் பாரிய பங்கு வகிக்கின்றன. இறுதியாக, நீங்கள் ஒட்டுமொத்த திட்ட பட்ஜெட் மற்றும் நீண்ட கால பராமரிப்பு செலவுகளை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

உங்கள் அடுத்த திட்டத்திற்கான முறையான அணுகுமுறையை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம். உங்கள் அதிகபட்ச அனுமதிக்கக்கூடிய பரிமாண மாற்றத்தைக் கணக்கிடுவதன் மூலம் தொடங்கவும். அடுத்து, வரிசைப்படுத்தல் இருப்பிடத்தின் அடிப்படையில் உங்களுக்குத் தேவையான ISO 12944 பாதுகாப்பு அடுக்கை நிறுவவும். இந்த அளவுருக்களை நீங்கள் வரையறுத்தவுடன், தகுதிவாய்ந்த விற்பனையாளர்களிடமிருந்து மாதிரி பேனல்களைக் கோரவும். இறுதி கொள்முதல் முடிவுகளை எடுப்பதற்கு முன் உள் கீறல் மற்றும் உப்பு தெளிப்பு சோதனையை இயக்கவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: துருப்பிடிக்காத வகையில் நிலையான லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்தலாமா?

ப: இல்லை. நிலையான கிரீஸ்கள் குறிப்பிட்டவைகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை அரிப்பு தடுப்பான் சேர்க்கைகள். ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க தேவையான அவை அடிப்படை இயக்க லூப்ரிகேஷனை வழங்குகின்றன, ஆனால் காலப்போக்கில் ஈரப்பதம் மற்றும் வளிமண்டலச் சீரழிவுக்கு உலோகம் மிகவும் பாதிக்கப்படக்கூடியதாக இருக்கும்.

கே: நீண்ட கால வெளிப்புற சேமிப்பிற்கு நீர் சார்ந்த அரிப்பு பாதுகாப்பு பூச்சுகள் பயனுள்ளதா?

ப: பொதுவாக, இல்லை. மிகக் குறைந்த VOCகள் காரணமாக அவை உட்புற, குறுகிய முதல் இடைக்கால நிலைகளுக்கு ஏற்றவை. இருப்பினும், கடுமையான வெளிப்புற வெளிப்பாடுகளுக்கு பொதுவாக கனமான மெழுகு அல்லது தியாகம் செய்யும் துத்தநாக அடிப்படையிலான சூத்திரங்கள் தேவைப்படுகின்றன.

கே: புதிய உலோகப் பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு நான் துரு நீக்கியைப் பயன்படுத்த வேண்டுமா?

ப: ஆம். தற்போதுள்ள ஆக்சிஜனேற்றத்தின் மீது நிரந்தர அடுக்கைப் பயன்படுத்துவது இரசாயன ஒட்டுதலை முற்றிலும் சமரசம் செய்கிறது. இது தடையின் கீழ் செயலில் உள்ள ஈரப்பதத்தை சிக்க வைக்கிறது, இது கட்டமைப்பு செயலிழப்பு மற்றும் உரித்தல் ஆகியவற்றை கடுமையாக துரிதப்படுத்துகிறது.