뉴스 및 이벤트

의료 기기 및 항공우주 시스템부터 고급 가전제품 및 고속 데이터 센터에 이르기까지 현대 기술의 기초는 인쇄 회로 기판(PCB)입니다. (5G, AI, IoT 등의 추세로 인해) 부품이 줄어들고 회로 밀도가 급등함에 따라 제조상의 오류 마진은 증가합니다. 자세히 알아보기

전 세계 자동차 산업은 전기화, 자율주행 기능, 객실의 편안함과 품질에 대한 소비자 기대치의 높아짐 등 엄청난 변화를 겪고 있습니다. 이러한 상황에서 자동차 헤드라이너는 미적 측면, 안전성, 소음 측면에서 중요한 구성 요소인 Vibrati입니다. 자세히 알아보기

지속 가능한 에너지로의 전 세계적인 전환으로 인해 고효율, 비용 효율적인 광전지(PV) 모듈에 대한 수요가 가속화되었습니다. 오늘날의 태양전지 제조업체는 초박형 고품질 결정질 실리콘을 기반으로 하는 PERC, TOPCon, HJT 등의 첨단 기술을 지속적으로 채택하고 있습니다. 자세히 알아보기

반도체 및 광전지 제조의 기본 단계인 단결정 및 다결정 잉곳의 절단은 비용, 효율성 및 재료 수율을 결정하는 궁극적인 요소입니다. 전통적인 슬러리 와이어 톱에서 고정 연마 다이아몬드 와이어 톱(DWS) 기술로 전환하는 동안 자세히 알아보기

정밀 절삭유는 웨이퍼 제조 공정에 필수적이며 윤활, 냉각 및 재료 손상 방지 기능을 제공합니다. 이러한 유체는 마찰을 줄이고 과열을 최소화하며 공구 수명을 연장하여 부드럽고 깔끔한 절단을 보장합니다. Cooli Additive 및 Cooli Additive Plus와 같은 다양한 유형의 절삭유는 표준 절편 작업부터 고처리량 작업까지 다양한 절단 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 농도 및 pH 모니터링을 포함한 적절한 유체 유지 관리는 성능에 매우 중요합니다. 올바른 유체를 선택하고 시스템을 유지함으로써 제조업체는 효율성을 높이고 비용을 절감하며 웨이퍼 절단 작업의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 정기적인 시스템 유지 관리 및 유체 재활용으로 성능이 더욱 최적화됩니다. 자세히 알아보기

웨이퍼용 정밀 절삭유는 절삭 정확도와 공구 수명을 향상시켜 반도체 제조에서 중요한 역할을 합니다. 이러한 특수 유체는 마찰을 줄이고 열을 발산하며 슬라이싱 중 웨이퍼 손상을 방지합니다. 순수 오일, 수용성 오일, 합성 유체 등의 옵션을 통해 제조업체는 재료 호환성 및 절단 요구 사항에 따라 최상의 솔루션을 선택할 수 있습니다. 또한 친환경 수성 유체의 발전은 업계가 지속 가능성 목표를 달성하는 데 도움이 되고 있습니다. 올바른 절삭유를 선택하면 절단이 원활해지고 웨이퍼 품질이 향상되며 생산 효율성이 향상되어 궁극적으로 수율이 향상되고 비용이 절감됩니다. 자세히 알아보기