មើល៖ 0 អ្នកនិពន្ធ៖ កម្មវិធីនិពន្ធគេហទំព័រ ពេលវេលាបោះពុម្ព៖ 2026-07-22 ប្រភពដើម៖ គេហទំព័រ
ផលិតកម្មឧស្សាហកម្មប្រឈមមុខនឹងជម្លោះគីមីជាមូលដ្ឋានជារៀងរាល់ថ្ងៃ។ អ្នកត្រូវតែច្រូតវត្ថុរាវដែលមានស្នាមប្រេះ គូរសមាសធាតុ និងខាញ់ចេញពីផ្នែក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្នកមិនអាចធ្វើឱ្យខូចអុកស៊ីតកម្ម ឆ្កូត ឬធ្វើឱ្យខូចស្រទាប់ខាងក្រោមដែលមិនមែនជាជាតិដែកបានឡើយ។ ការវាយលុកសមតុល្យនេះគឺពិបាកខ្លាំងនៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែលមានល្បឿនលឿន។ ការរិចរិលលើផ្ទៃប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ចំណុចខាងក្រោមរបស់អ្នក។ វាបណ្តាលឱ្យមានការជួសជុលថ្លៃដើម បង្កើនអត្រាផ្នែកដែលត្រូវបានច្រានចោលរបស់អ្នក និងសម្របសម្រួលការស្អិតជាប់នៃថ្នាំកូតជាបន្តបន្ទាប់។
អ្នកបោសសម្អាតដែលឈ្លានពានដោយមិនបានត្រួតពិនិត្យទុកចោលដោយទទួលបានប្រាក់ចំណេញភ្លាមៗនៅពេលដែលពួកគេបរិភោគនៅលោហៈទន់។ ទម្រង់ស្តង់ដារមិនគោរពលោហធាតុដ៏ឆ្ងាញ់នៃស្រទាប់ខាងក្រោមទាំងនេះទេ។ ការណែនាំនេះផ្តល់នូវក្របខ័ណ្ឌបច្ចេកទេសសម្រាប់អ្នក។ វាជួយអ្នកក្នុងការវាយតម្លៃ និងរួមបញ្ចូលនូវគីមីសាស្ត្រលាងសម្អាតដ៏ត្រឹមត្រូវសម្រាប់អាលុយមីញ៉ូម ទង់ដែង លង្ហិន និងយ៉ាន់ស្ព័រដែលងាយប្រតិកម្ម។ អ្នកនឹងរៀនពីរបៀបជ្រើសរើសដំណោះស្រាយដែលរក្សាភាពសុចរិតនៃស្រទាប់ខាងក្រោម ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវដំណើរការសម្អាតខ្ពស់បំផុត។
ប្រេងរំអិលឧស្សាហកម្មទាមទារសារធាតុរំលាយខ្ពស់ ឬអាល់កាឡាំងខ្ពស់ដើម្បីបំបែកយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ វត្ថុរាវដែលបិទភ្ជាប់ ជាតិខាញ់ម៉ូលីបដិន ស៊ុលហ្វីតក្រាស់ និងប្រេងកាត់សំយោគ ជាប់ស្អិតជាប់នឹងផ្ទៃលោហៈ។ ពួកគេទប់ទល់នឹងសាប៊ូស្រាល។ អ្នកត្រូវការថាមពលគីមីធ្ងន់ធ្ងរដើម្បីជ្រាបចូលទៅក្នុងពួកវា។ នេះបង្កើតការគំរាមកំហែងដោយផ្ទាល់ចំពោះលោហធាតុដែលមិនមែនជាជាតិដែក។ អាលុយមីញ៉ូម លង្ហិន និងទង់ដែងមានប្រតិកម្មមិនល្អចំពោះកម្រិត pH ខ្លាំង។ នៅពេលអ្នកបញ្ចោញពួកវាទៅអ្នកសម្អាតទូទៅ ដែលមានជាតិអាល់កាឡាំងខ្ពស់ ប្រតិកម្មគីមីចាប់ផ្តើមភ្លាមៗ។
ហានិភ័យនៃការផលិតនៃការប្រើប្រាស់គីមីវិទ្យាមិនឆបគ្នាគឺធ្ងន់ធ្ងរ និងមានតម្លៃថ្លៃ។ ការ corrosion galvanic អាចចាប់ផ្តើមនៅពេលដែលលោហធាតុខុសគ្នាចែករំលែកការងូតទឹកដោយគ្មានសារធាតុរារាំងត្រឹមត្រូវ។ ប្រយ័ត្នចំពោះភាពងងឹតដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មនៅលើផ្នែកលង្ហិនដែលបន្សល់ទុកក្នុងអាងងូតទឹកអាល់កាឡាំងដែលនៅទ្រឹង។ ភាពងងឹតលើផ្ទៃនេះ ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅថាជាភាពកខ្វក់ បំផ្លាញរូបរាងគ្រឿងសំអាងនៃសមាសធាតុទង់ដែង និងលង្ហិន។ លើសពីនេះ micro-pitting បង្កើតរន្ធមីក្រូទស្សន៍លើផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូម។ ពិការភាពរចនាសម្ព័ន្ធទាំងនេះបំផ្លាញភាពអត់ធ្មត់នៃវិមាត្រ។ ពួកវាក៏អន្ទាក់សំណល់នៃការសម្អាតផងដែរ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យនៃការស្អិតជាប់ដ៏មហន្តរាយ កំឡុងពេលនៃការដាក់ចានក្រោយៗ ដំណាក់កាល anodizing ឬស្រទាប់ម្សៅ។
ជោគជ័យទាមទារវិធីសាស្រ្តគីមីដែលមានតុល្យភាពឥតខ្ចោះ។ ដែលអាចទុកចិត្តបាន។ ឧបករណ៍បន្សាបជាតិដែកដែលមិនមានជាតិដែក ត្រូវតែសម្រេចបាន 100% សារធាតុ emulsification ឬការផ្លាស់ទីលំនៅប្រេង។ វាត្រូវតែបំបែកចំណងម៉ូលេគុលរវាងប្រេងរំអិល និងលោហៈ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះវាត្រូវតែទុកឱ្យស្រទាប់ខាងក្រោមគីមីអព្យាក្រឹត។ លោហៈគួរតែចេញពីដំណាក់កាលលាងដោយមើលឃើញមិនផ្លាស់ប្តូរ និងសម្លេងតាមរចនាសម្ព័ន្ធ។ ផ្តល់អាទិភាពដល់ប្រសិទ្ធភាព ការដកយកប្រេងធ្ងន់ ដោយមិនធ្វើឱ្យខូចលោហៈគឺជាគោលដៅចុងក្រោយសម្រាប់រោងចក្រផលិតទំនើបណាមួយ។
អ្នកមានប្រភេទចម្បងបីដែលត្រូវពិចារណានៅពេលជ្រើសរើសគីមីវិទ្យាលាងសម្អាតឧស្សាហកម្ម៖ អាល់កាឡាំង ទឹក និងសារធាតុរំលាយ។ តាមប្រវត្តិសាស្ត្រ ឧស្សាហកម្មធុនធ្ងន់ពឹងផ្អែកលើសារធាតុរំលាយក្លរីនដែលឈ្លានពាន។ ពួកគេបានកាត់ប្រេងភ្លាមៗ ប៉ុន្តែបានបង្ហាញពីគ្រោះថ្នាក់ធ្ងន់ធ្ងរដល់សុខភាព និងបរិស្ថាន។ អ្នកសម្អាតបែបបុរាណដែលមានជាតិអាល់កាឡាំងខ្ពស់បានជំនួសពួកគេ ប៉ុន្តែលោហៈទន់ទាំងនេះបានបំផ្លាញយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ សព្វថ្ងៃនេះ គ្រឿងបរិក្ខារទំនើបៗពេញចិត្តយ៉ាងខ្លាំងចំពោះដំណោះស្រាយទឹកដែលបានរចនាឡើង។ ពួកគេរួមបញ្ចូលគ្នានូវសុវត្ថិភាព ការអនុលោមតាមបរិស្ថាន និងសកម្មភាពសម្អាតដ៏មានឥទ្ធិពល។
ការទប់ស្កាត់ភាពកខ្វក់គឺពឹងផ្អែកលើថ្នាំទប់ស្កាត់ការ corrosion ដ៏ទំនើប។ នៅពេលអ្នកណែនាំ សារធាតុសម្អាតប្រឆាំងនឹងភាពកខ្វក់ ដល់ផ្នែកកខ្វក់ គីមីវិទ្យាធ្វើរឿងពីរក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ Surfactants វាយប្រហារប្រេង។ ទន្ទឹមនឹងនេះ សារធាតុរារាំងបង្កើតជាមីក្រូទស្សន៍ ដែលជាខ្សែភាពយន្តរបាំងបណ្តោះអាសន្នលើលោហៈ។ Silicates ជាញឹកញាប់បម្រើគោលបំណងនេះនៅក្នុងរូបមន្ត aqueous ។ ពួកវាស្អិតជាប់នឹងផ្ទៃលោហៈយូរល្មម ដើម្បីការពារវាពីការវាយលុកអាល់កាឡាំងកំឡុងពេលលាងសម្អាតសកម្ម។ ក្រោយមក ទឹកស្អាតលាងសម្អាតចេញយ៉ាងងាយ។
ការគ្រប់គ្រងប្រេងដែលបានលុបចេញកំណត់អាយុការងូតរបស់អ្នក។ អ្នកនឹងជួបប្រទះយន្តការប្រតិបត្តិការពីរផ្សេងគ្នានៅទីនេះ៖
ការវាយតម្លៃគីមីសាស្ត្រនៃការសម្អាតរបស់អ្នកតម្រូវឱ្យមើលលើសពីភាពស្អាតដែលមើលឃើញ។ ស្តង់ដារឧស្សាហកម្មដូចជា ASTM G122 សម្រាប់វាយតម្លៃប្រសិទ្ធភាពនៃការលាងសម្អាត សង្កត់ធ្ងន់លើភាពជាប់លាប់យូរអង្វែង។ អ្នកត្រូវតែវាយតម្លៃដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវលក្ខណៈសម្បត្តិគីមី ដើម្បីធានាបាននូវស្ថិរភាពផលិតកម្មដែលមិនមានការរំខាន។
ស្ថេរភាព pH និងសតិបណ្ដោះអាសន្នគឺជារង្វាស់វាយតម្លៃសំខាន់។ អាលុយមីញ៉ូចាប់ផ្តើមរណ្តៅ និងឆ្លាក់យ៉ាងលឿននៅពេលដែលប៉ះពាល់នឹង pH លើសពី 11.0។ គុណភាពខ្ពស់ ឧបករណ៍ degreaser ទង់ដែងអាលុយមីញ៉ូ ដំណើរការក្នុងជួរអាល់កាឡាំងកម្រិតស្រាល។ នេះជាធម្មតានៅចន្លោះ 8.5 និង 10.5។ Buffering មានន័យថាសារធាតុគីមីទប់ទល់នឹងការកើនឡើង pH ភ្លាមៗ ឬធ្លាក់ចុះនៅពេលដែលដីអាសុីតចូលក្នុងអាងងូតទឹក។ វារក្សាតំបន់សំអាតប្រកបដោយសុវត្ថិភាពរបស់វាជាប់លាប់ បាច់បន្ទាប់ពីបាច់។
ការលាងជម្រះដោយគ្មានសំណល់គឺជាតម្រូវការមួយផ្សេងទៀតដែលមិនអាចចរចាបាន។ អ្នកសម្អាតខ្លះប្រើស៊ីលីកុនធ្ងន់ដើម្បីការពារលោហធាតុទន់។ ប្រសិនបើសារធាតុ silicates ទាំងនេះមិនលាងចេញបានយ៉ាងងាយទេនោះ ពួកវាបន្សល់ទុកនូវខ្សែភាពយន្តដែលស្រអាប់។ របាំងដែលមើលមិនឃើញនេះនឹងបំផ្លាញភាពស្អិតរបស់អ្នក ប្រសិនបើអ្នកមានគម្រោងលាបពណ៌ ចាន ឬ anodize ផ្នែកបន្ទាប់។ តែងតែសាកល្បងការលាងជម្រះនៃសារធាតុគីមីថ្មីនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌរឹងទឹកពិតប្រាកដរបស់ឧបករណ៍របស់អ្នក។ ទឹករឹងអាចមានប្រតិកម្មអវិជ្ជមានជាមួយនឹងសារធាតុ surfactants មួយចំនួន ដោយបន្សល់ទុកនូវសារធាតុរ៉ែ។
ជីវិតនៃការងូតទឹកប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់សេដ្ឋកិច្ចប្រតិបត្តិការរបស់អ្នក។ អ្នកគួរតែវាយតម្លៃស្ថេរភាពនៃការរំលាយ និងសមត្ថភាពផ្ទុកដី។ តើការងូតទឹកអាចស្រូបប្រេងបានប៉ុន្មានមុនពេលឈប់សម្អាត? ការពង្រីកពេលវេលារវាងការផ្លាស់ប្តូរធុង កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់សារធាតុគីមី កាត់បន្ថយថ្លៃដើមពលកម្ម និងកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំឧបករណ៍។
| ប្រភេទស្រទាប់ខាងក្រោម | សុវត្ថិភាព pH Range | ភាពងាយរងគ្រោះទូទៅ | ដែលត្រូវបានណែនាំ អ្នករារាំង |
|---|---|---|---|
| អាលុយមីញ៉ូម (គ្មានជាតិគីមី) | 8.0 - 10.5 | ការឆ្លាក់ខ្នាតតូច ការឆ្លាក់ងងឹត | ស៊ីលីកេស ប៉ូលីម័រទំនើប |
| ស្ពាន់ និងលង្ហិន | 8.5 - 11.0 | រលួយ, ការ corrosion galvanic | Azoles (ឧទាហរណ៍ Tolytriazole) |
| ស័ង្កសី / ស័ង្កសី | 8.0 - 10.0 | ច្រែះពណ៌ស ការរិចរិលនៃថ្នាំកូត | Borates, surfactants ឯកទេស |
រូបមន្តគីមីដំណើរការបានល្អតែនៅពេលដែលត្រូវគ្នាជាមួយនឹងសកម្មភាពមេកានិកត្រឹមត្រូវ និងសីតុណ្ហភាព។ អ្នកមិនអាចចាក់សារធាតុគីមីដែលមានពពុះខ្ពស់ចូលក្នុងម៉ាស៊ីនបាញ់ទឹកដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ទេ ហើយរំពឹងថានឹងទទួលបានលទ្ធផលល្អ។ ការវាយតម្លៃភាពឆបគ្នានៃមេកានិចនៃអេ ភ្នាក់ងារសម្អាតឧស្សាហកម្ម គឺចាំបាច់មុនពេលធ្វើការទិញភាគច្រើន។
ពិចារណាលើទម្រង់នៃពពុះនៅលើប្រភេទឧបករណ៍ផ្សេងគ្នាទាំងនេះ៖
ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសីតុណ្ហភាពមានសារៈសំខាន់ដូចគ្នាសម្រាប់ការរួមបញ្ចូល។ កំដៅបង្កើនល្បឿនដំណើរការសម្អាតដោយអិចស្ប៉ូណង់ស្យែល។ វារលាយខាញ់ក្រាស់ និងបន្ថយ viscosity នៃការគូរប្រេង ដែលអនុញ្ញាតឱ្យ surfactants ជ្រាបចូលកាន់តែជ្រៅ។ ឧបករណ៍បន្សាបជាតិទឹកភាគច្រើនដំណើរការបានល្អបំផុតនៅចន្លោះ 120°F និង 160°F។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្នកត្រូវតែតាមដានរឿងនេះដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ លើសពីដែនកំណត់កម្ដៅលើទង់ដែង និងលង្ហិនអាចបង្កឱ្យមានអុកស៊ីតកម្មយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ កំដៅខ្លាំងពេកនេះមិនដំណើរការនូវសារធាតុទប់ស្កាត់ការប្រឡាក់របស់អ្នក និងធ្វើឱ្យស្នាមប្រឡាក់លើលោហៈ។
ទេសភាពនិយតកម្មកំពុងផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ក្រុមហ៊ុនផលិតប្រឈមមុខនឹងសម្ពាធកាន់តែខ្លាំងឡើងពីភ្នាក់ងារដូចជា EPA ដើម្បីលុបបំបាត់សារធាតុរំលាយក្លរីនដែលមានកេរ្តិ៍ដំណែល។ សារធាតុគីមីដូចជា trichlorethylene (TCE) និង perchlorethylene (PERC) មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ប៉ុន្តែបង្កហានិភ័យពុលធ្ងន់ធ្ងរ។ គ្រឿងបរិក្ខារទំនើបត្រូវតែផ្លាស់ប្តូរទៅជារូបមន្តដែលអនុលោមតាម VOC ដែលផ្អែកលើទឹក ជាសំណាងល្អ បច្ចេកវិជ្ជា surfactant កម្រិតខ្ពស់អនុញ្ញាតឱ្យជម្រើសដែលមានសុវត្ថិភាពទាំងនេះដើម្បីផ្គូផ្គងថាមពលសម្អាតនៃសារធាតុរំលាយដ៏អាក្រក់។
ការព្យាបាលទឹកសំណល់គឺជាកត្តាប្រតិបត្តិការដ៏សំខាន់។ ពេលប្រើមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ ជាតិដែកដែលមិនមានជាតិដែក អ្នកត្រូវតែបោះចោលការងូតទឹកដែលបានចំណាយជាយថាហេតុ។ អ្នកគួរតែវាយតម្លៃពីរបៀបដែលភ្នាក់ងារ chelating របស់សារធាតុគីមីប៉ះពាល់ដល់ការព្យាបាលទឹកហូររបស់អ្នក។ Chelators ខ្លាំងអាចផ្ទុកលោហធាតុធ្ងន់នៅក្នុងសូលុយស្យុង ដែលធ្វើអោយវាពិបាកក្នុងការបន្ទោរបង់វាចេញកំឡុងពេលព្យាបាលកាកសំណល់។ រូបមន្តដែលបំបែកប្រេងបានយ៉ាងងាយស្រួលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកកាត់ប្រេងសំណល់សម្រាប់ការកែច្នៃដោយឡែកពីគ្នា។ នេះកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវតម្រូវការអុកស៊ីសែនជីវសាស្រ្ត (BOD) និងតម្រូវការអុកស៊ីសែនគីមី (COD) នៃទឹកសំណល់របស់អ្នក។ ទីបំផុតវាកាត់បន្ថយការចំណាយលើការចោលរបស់អ្នក។
ផ្តល់អាទិភាពដល់សុខភាព និងសុវត្ថិភាពរបស់ប្រតិបត្តិករ លើសពីអ្វីទាំងអស់។ ជ្រើសរើសរូបមន្តដែលមិនងាយឆេះ និងពុលទាប។ នេះការពារកម្លាំងពលកម្មរបស់អ្នកពីផ្សែងដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុបង្កគ្រោះថ្នាក់ និងការរលាកស្បែកធ្ងន់ធ្ងរ។ វាក៏កាត់បន្ថយបំណុលធានារ៉ាប់រងរបស់គ្រឹះស្ថានរបស់អ្នក និងជួយសម្រួលដល់តម្រូវការផ្ទុក។ សារធាតុគីមីដែលមានសុវត្ថិភាពបង្កើតបរិយាកាសការងារប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងផលិតភាពកាន់តែច្រើន។
ការបញ្ជាក់សារធាតុ degreaser ត្រឹមត្រូវទាមទារឱ្យមានតុល្យភាពការជ្រៀតចូលដី ការទប់ស្កាត់ស្រទាប់ខាងក្រោម និងដំណើរការត្រូវគ្នា។ អ្នកត្រូវតែយកដីឧស្សាហកម្មដែលរឹងរូសចេញ ដោយមិនធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬសោភ័ណភាពនៃលោហធាតុដែលមិនមែនជាជាតិដែករបស់អ្នក។ គីមីវិទ្យាត្រឹមត្រូវការពារផ្នែករបស់អ្នក និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផលិតកម្មទាំងមូលរបស់អ្នក។
អនុវត្តតាមជំហានបន្ទាប់ដែលអាចអនុវត្តបានទាំងនេះ ដើម្បីធានាបាននូវការរួមបញ្ចូលប្រកបដោយជោគជ័យ៖
A: បាទ រូបមន្តសុវត្ថិភាពពហុលោហៈមាន។ ពួកគេប្រើកញ្ចប់សារធាតុទប់ស្កាត់ពិសេសដើម្បីការពារលោហធាតុទន់ខណៈពេលដែលផ្តល់ជាតិអាល់កាឡាំងគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីសម្អាតដែក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ឧបករណ៍សម្អាតអាល់កាឡាំងដែលមានឯកទេសខ្ពស់ដែលរចនាឡើងសម្រាប់តែលោហធាតុដែកដ៏រឹងមាំនឹងធ្វើឱ្យអាលុយមីញ៉ូម និងទង់ដែងខូចយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ តែងតែផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រូវគ្នានៃពហុលោហៈមុនពេលប្រើ។
A: ជួរដ៏ល្អគឺអាល់កាឡាំងស្រាល ជាធម្មតាចន្លោះពី 8.5 ទៅ 10.5។ ប្រតិបត្តិការនៅកន្លែងផ្អែមនេះមានប្រសិទ្ធភាពបំបែកប្រេងខណៈពេលដែលការពារការវាយប្រហារអាល់កាឡាំង។ លើសពី pH 11 លើអាលុយមីញ៉ូមដែលគ្មានជាតិគីមី ឬយ៉ាន់ស្ព័រស្ពាន់ដែលងាយនឹងប្រតិកម្មនឹងបណ្តាលឱ្យមានស្នាមអុជតូចៗយ៉ាងឆាប់រហ័ស ស្នាមឆ្កូតងងឹត និងការធ្វើឱ្យផ្ទៃផ្ទៃមិនអាចត្រឡប់វិញបាន។
A: ប្រសិនបើបង្កើតបានត្រឹមត្រូវ វាធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស្អិតជាប់ដោយផ្តល់នូវផ្ទៃស្អាតឥតខ្ចោះ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្នកសម្អាតខ្លះពឹងផ្អែកខ្លាំងលើសារធាតុទប់ស្កាត់ silicate ។ ប្រសិនបើមិនបានលាងជម្រះឱ្យបានស្អាតទេ សារធាតុ silicates ទាំងនេះបន្សល់ទុកនូវខ្សែភាពយន្តដែលមើលមិនឃើញដែលបណ្តាលឱ្យមានពងបែក ឬរបក។ ការលាងសម្អាតដោយគ្មានសំណល់គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ដំណើរការលាងសម្អាតមុនការបញ្ចប់ណាមួយ។
ចម្លើយ៖ ដាច់ខាត។ ភ្នាក់ងារដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានទំនើបពឹងផ្អែកលើគីមីសាស្ត្រ surfactant កម្រិតខ្ពស់ និងបច្ចេកវិទ្យាមីក្រូ emulsion ជាជាងសារធាតុរំលាយជាតិពុល។ នៅពេលដែលរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកំដៅ និងចលនាមេកានិច រូបមន្តទឹកដែលមានសុវត្ថិភាពទាំងនេះអាចជ្រាបចូលបានយ៉ាងងាយស្រួល លើក និងយកខាញ់ដុត និងប្រេងឧស្សាហកម្មធុនធ្ងន់ដោយមិនបង្កគ្រោះថ្នាក់នៅកន្លែងធ្វើការ។