ដំណើរការកាត់ wafer គឺជាជំហានដ៏សំខាន់បំផុតមួយក្នុងការផលិត semiconductors, LEDs និងឧបករណ៍បច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ផ្សេងទៀត។ វាពាក់ព័ន្ធនឹងការកាត់សម្ភារៈដែលឆ្ងាញ់ចូលទៅក្នុង wafers ស្តើង និងច្បាស់លាស់ ដែលក្រោយមកនឹងត្រូវបានប្រើសម្រាប់កម្មវិធីផ្សេងៗដូចជា មីក្រូឈីប បន្ទះស្រូបពន្លឺព្រះអាទិត្យ និងគ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិចផ្សេងទៀត។ ដោយសារភាពជាក់លាក់ដែលត្រូវការក្នុងការកាត់ wafer តួនាទីនៃការកាត់វត្ថុរាវក្លាយទៅជាមិនអាចខ្វះបាន។
វត្ថុរាវកាត់ភាពជាក់លាក់មិនច្រេះសម្រាប់ Wafers ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងដំណើរការនេះ។ វាត្រូវបានបង្កើតឡើងជាពិសេសដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃការកាត់ wafer ផ្តល់នូវភាពត្រជាក់ល្អបំផុត ការបញ្ចេញទឹករំអិល និងការការពារផ្ទៃដោយមិនបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់សម្ភារៈ wafer ។ អត្ថបទនេះពន្យល់ពីអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើននៃការប្រើប្រាស់វត្ថុរាវឯកទេសនេះ ដោយពន្យល់ពីមូលហេតុដែលវាចាំបាច់សម្រាប់ការកែលម្អប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពនៃដំណើរការកាត់ wafer ។
តើអ្វីទៅជាវត្ថុរាវកាត់ភាពជាក់លាក់មិនច្រេះសម្រាប់ Wafers?
និយមន័យនិងសមាសភាព
វត្ថុរាវកាត់ភាពជាក់លាក់មិនច្រេះសម្រាប់ Wafers គឺជាវត្ថុរាវដែលបានរចនាឡើងយ៉ាងពិសេសដែលមានបំណងប្រើក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់ wafer ។ រូបមន្តរបស់វាត្រូវបានកែសម្រួលដើម្បីផ្តល់នូវភាពត្រជាក់ និងការបញ្ចេញទឹករំអិលជាអតិបរមា ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវភាពសុចរិតនៃវត្ថុធាតុដ៏ឆ្ងាញ់ដូចជាស៊ីលីកុន និងក្រវិលត្បូងកណ្តៀង។ មុខងារចម្បងរបស់អង្គធាតុរាវគឺបញ្ចេញកំដៅដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលកាត់ ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានការខូចខាតកម្ដៅដល់ wafer និងដើម្បីរំអិលឧបករណ៍កាត់ ដើម្បីកាត់បន្ថយការកកិត និងការពាក់។
សារធាតុរាវជាធម្មតាមានសមាសធាតុសំខាន់ៗជាច្រើន៖
ប្រេងរំអិល ៖ ទាំងនេះជួយកាត់បន្ថយការកកិតរវាងឧបករណ៍កាត់ និងផ្ទៃ wafer កាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍ និងធានាដំណើរការកាត់រលូន។
Coolants : ទាំងនេះ dissipate កំដៅដែលបានផលិតក្នុងអំឡុងពេលកាត់, ការពារ wafer ពីការ warping ឬបំបែក។
សារធាតុបន្ថែម ៖ ទាំងនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពនៃអង្គធាតុរាវ បង្កើនភាពធន់នឹងអុកស៊ីតកម្ម និងការ corrosion និងជួយរក្សាប្រសិទ្ធភាពរបស់វាលើសពីការប្រើប្រាស់យូរ។
គុណសម្បត្តិចម្បងមួយនៃវត្ថុរាវនេះគឺថាវាមិនច្រេះ ដែលមានន័យថាវានឹងមិនបណ្តាលឱ្យមានអុកស៊ីតកម្ម ឬខូចខាតដល់ផ្ទៃរសើបនៃ wafer ដោយធានាថា wafer រក្សាបាននូវភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វាពេញមួយដំណើរការកាត់។
ហេតុអ្វីបានជាវាល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ការកាត់ wafer
ការកាត់ wafer ទាមទារភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដោយសារតែភាពមិនល្អឥតខ្ចោះណាមួយនៅក្នុង wafer អាចនាំឱ្យមានពិការភាពនៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ។ វត្ថុរាវកាត់ភាពជាក់លាក់មិនច្រេះសម្រាប់ wafers ធានាថា wafer នៅតែមិនមានកោស មីក្រូ ឬការចម្លងរោគលើផ្ទៃ ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការ និងទិន្នផលនៃសមាសធាតុដែលបានផលិត។ វត្ថុរាវនេះគឺល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ឧស្សាហកម្មដែលគុណភាព wafer មានសារៈសំខាន់បំផុត ដូចជានៅក្នុងការផលិត semiconductor ការផលិត LED និងដំណើរការវត្ថុធាតុដើមកម្រិតខ្ពស់។
អត្ថប្រយោជន៍សំខាន់ៗនៃវត្ថុរាវកាត់ភាពជាក់លាក់មិនច្រេះក្នុងការកាត់ wafer
1. ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រជាក់ និងប្រេងរំអិល
វត្ថុរាវកាត់ភាពជាក់លាក់មិនច្រេះសម្រាប់ Wafers មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ក្នុងការរក្សាសីតុណ្ហភាពមានស្ថេរភាពក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់ wafer ។ កំឡុងពេលកាត់ ការកកិតបង្កើតកំដៅ ដែលប្រសិនបើមិនបានគ្រប់គ្រងត្រឹមត្រូវ អាចបណ្តាលឱ្យ wafer ប្រែឬប្រេះ។ អង្គធាតុរាវជួយបញ្ចេញកំដៅនេះដោយស្រូប និងយកវាទៅឆ្ងាយពីកន្លែងកាត់ ដោយរក្សា wafer នៅសីតុណ្ហភាពសុវត្ថិភាព។
បន្ថែមពីលើភាពត្រជាក់ លក្ខណៈសម្បត្តិនៃការបញ្ចេញទឹករំអិលកាត់បន្ថយការកកិតរវាងឧបករណ៍កាត់ និង wafer ។ នេះមិនត្រឹមតែធានាបាននូវការកាត់កាន់តែរលូនប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងការពារការពាក់លើសនៅលើឧបករណ៍កាត់ផងដែរ។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃភាពត្រជាក់ និងការបញ្ចេញទឹករំអិលនេះ ពង្រីកអាយុជីវិតរបស់ទាំង wafer និងឧបករណ៍កាត់ ដែលនាំឱ្យប្រតិបត្តិការកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។
2. ការការពារការខូចខាតលើផ្ទៃ
ផ្ទៃ Wafer មានភាពរសើបខ្លាំង ហើយងាយនឹងខូច។ សូម្បីតែស្នាមប្រេះតូចបំផុត ស្នាមប្រេះ ឬភាពមិនល្អឥតខ្ចោះអាចនាំឱ្យមានការបរាជ័យមុខងារនៅក្នុងឧបករណ៍ semiconductor ឬ LEDs ។ វត្ថុរាវកាត់ភាពជាក់លាក់មិនច្រេះសម្រាប់ Wafers ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីការពារបញ្ហាទាំងនេះដោយកាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃការខូចខាតលើផ្ទៃកំឡុងពេលដំណើរការកាត់។
វត្ថុរាវដំណើរការដោយផ្តល់នូវរបាំងការពាររវាងឧបករណ៍កាត់ និងផ្ទៃ wafer ។ វាកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃ microcracks និងកោស ដោយធានាថា wafer នៅតែនៅដដែល និងរក្សាផ្ទៃរលោងរបស់វា ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ជាបន្តបន្ទាប់របស់វានៅក្នុងកម្មវិធីអេឡិចត្រូនិច។
អង្គធាតុរាវក៏ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកាត់បន្ថយការចម្លងរោគដោយភាគល្អិត។ វាជួយរក្សាបរិស្ថានកាត់ឱ្យស្អាតដោយការពារភាគល្អិតតូចៗពីការជាប់នឹងផ្ទៃ wafer ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានការចម្លងរោគ និងពិការភាព។
3. អាយុកាលឧបករណ៍បន្ថែម
ឧបករណ៍កាត់ដែលប្រើក្នុងដំណើរការកាត់ wafer ត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងសម្ពាធ និងការកកិតយ៉ាងសម្បើម ដែលនាំឱ្យមានការពាក់ និងរហែកបន្តិចម្តងៗ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វត្ថុរាវកាត់ភាពជាក់លាក់មិនច្រេះសម្រាប់ Wafers ជួយបន្ធូរបន្ថយនេះដោយកាត់បន្ថយការកកិតរវាងឧបករណ៍ និង wafer ដែលកាត់បន្ថយអត្រាដែលឧបករណ៍ធ្លាក់ចុះ។
តាមរយៈការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាព និងភាពធន់របស់ឧបករណ៍ អង្គធាតុរាវជួយពន្យារអាយុមានប្រយោជន៍របស់ឧបករណ៍។ នេះបណ្តាលឱ្យមានការជំនួសឧបករណ៍តិច ការចំណាយលើការថែទាំទាប និងកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំក្នុងផលិតកម្ម។ នៅក្នុងបរិយាកាសដែលការកាត់បន្ត និងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់មានសារៈសំខាន់ ដូចជាការផលិត semiconductor ការពង្រីកអាយុកាលឧបករណ៍អាចនាំទៅរកការសន្សំប្រតិបត្តិការដ៏សំខាន់ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
តារាង៖ ការប្រៀបធៀបអាយុកាលឧបករណ៍ជាមួយវត្ថុរាវកាត់ផ្សេងៗគ្នា
ប្រភេទវត្ថុរាវកាត់ |
អាយុកាលឧបករណ៍ (ម៉ោង) |
ប្រេកង់ថែទាំ |
វត្ថុរាវភាពជាក់លាក់មិនច្រេះ |
2000 |
ទាប |
វត្ថុរាវកាត់ប្រពៃណី |
1500 |
មធ្យម |
វត្ថុរាវកាត់ដែលមានមូលដ្ឋានលើប្រេង |
1200 |
ខ្ពស់។ |
តារាងខាងលើបង្ហាញថា Non-corrosive Precision Cutting Fluid for Wafers ផ្តល់នូវអាយុកាលឧបករណ៍កាន់តែប្រសើរជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងវត្ថុរាវដែលមានមូលដ្ឋានលើប្រេង ឬបុរាណ ដែលធ្វើឱ្យវាជាជម្រើសដែលមានប្រសិទ្ធភាព និងសន្សំសំចៃជាងសម្រាប់ប្រតិបត្តិការកាត់ wafer ។
4. កាត់បន្ថយការចម្លងរោគនៃភាគល្អិត
នៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជាការផលិត semiconductor ការចម្លងរោគនៃភាគល្អិតគឺជាកង្វល់ដ៏សំខាន់មួយ។ សូម្បីតែភាគល្អិតតូចបំផុតអាចបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយដែលនាំឱ្យមានការថយចុះទិន្នផលនិងដំណើរការ។ វត្ថុរាវកាត់ភាពជាក់លាក់មិនច្រេះសម្រាប់ Wafers កាត់បន្ថយការបង្កើតភាគល្អិតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់។
រូបមន្តពិសេសរបស់អង្គធាតុរាវរារាំងភាគល្អិតពីការជាប់នឹងផ្ទៃ wafer រក្សាបរិស្ថានកាត់ឱ្យស្អាត និងកាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃការចម្លងរោគ។ នេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសនៅក្នុងបរិស្ថានបន្ទប់ស្អាត ដែលការរក្សាកន្លែងធ្វើការដែលគ្មានជាតិពុល គឺជារឿងសំខាន់។
5. មិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន និងមានសុវត្ថិភាពក្នុងការប្រើប្រាស់
ដោយសារការព្រួយបារម្ភអំពីផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន និងសុវត្ថិភាពកើនឡើង សារធាតុរាវកាត់មិនច្រេះសម្រាប់ Wafers ផ្តល់នូវដំណោះស្រាយដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។ មិនដូចវត្ថុរាវកាត់ប្រពៃណីដែលអាចមានសារធាតុគីមីដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ វត្ថុរាវនេះអាចបំប្លែងបាន និងមិនមានជាតិពុល។ វាមិនបង្កការគំរាមកំហែងដល់កម្មករ ឬបរិស្ថានកំឡុងពេលប្រើប្រាស់ និងការបោះចោលឡើយ។
pH អព្យាក្រឹតរបស់វាជួយបង្កើនសុវត្ថិភាពរបស់វាបន្ថែមទៀតព្រោះវាមិនបង្កឱ្យមានការ corrosion ដល់ឧបករណ៍ឬបង្កហានិភ័យក្នុងអំឡុងពេលនៃការដោះស្រាយ។ នេះធ្វើឱ្យវាជាជម្រើសដ៏ល្អមួយសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនដែលស្វែងរកការកាត់បន្ថយបរិស្ថានរបស់ពួកគេ ខណៈពេលដែលនៅតែរក្សាបាននូវស្តង់ដារផលិតកម្មខ្ពស់។
កម្មវិធីនៅក្នុងដំណើរការកាត់ Wafer ផ្សេងៗគ្នា
វត្ថុរាវកាត់ភាពជាក់លាក់មិនច្រេះសម្រាប់ wafers ត្រូវបានប្រើនៅទូទាំងដំណើរការកាត់ wafer ជាច្រើន រួមមាន:
Dicing of Semiconductor Wafers : នេះគឺជាកម្មវិធីសាមញ្ញបំផុតមួយ ដែលភាពជាក់លាក់ និងភាពសុចរិតនៃផ្ទៃគឺចាំបាច់សម្រាប់ការបង្កើតបន្ទះសៀគ្វីដែលប្រើក្នុងឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិច។
LED Wafer Cutting : ការផលិត LED ទាមទារកម្រិតខ្ពស់បំផុតនៃភាពជាក់លាក់ដើម្បីធានាបាននូវឯកសណ្ឋាន និងគុណភាពនៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ។
ការកាត់ស្រទាប់ខាងក្រោមសេរ៉ាមិច ៖ បន្ថែមពីលើការកាត់ semiconductor និង LED wafer អង្គធាតុរាវអាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីកាត់ដ៏ជាក់លាក់ផ្សេងទៀតដែលពាក់ព័ន្ធនឹងសម្ភារៈដូចជាសេរ៉ាមិច និងកញ្ចក់។
នៅក្នុងដំណើរការនីមួយៗ អង្គធាតុរាវធានាថាបរិយាកាសកាត់គឺល្អបំផុត ឧបករណ៍ត្រូវបានការពារ ហើយ wafers មិនមានការខូចខាត ដែលនាំទៅរកទិន្នផលខ្ពស់ និងគុណភាពផលិតផលកាន់តែប្រសើរ។
របៀបជ្រើសរើសវត្ថុរាវកាត់មិនច្រេះត្រឹមត្រូវសម្រាប់តម្រូវការកាត់ Wafer របស់អ្នក។
ការជ្រើសរើសវត្ថុរាវកាត់ត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការកាត់ wafer តម្រូវឱ្យមានការពិចារណាយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននៃកត្តាជាច្រើន:
ប្រភេទសម្ភារៈ : សមា្ភារៈ wafer ផ្សេងគ្នាអាចមានតម្រូវការជាក់លាក់ ដូច្នេះវាជាការសំខាន់ក្នុងការជ្រើសរើសវត្ថុរាវដែលត្រូវគ្នានឹងសម្ភារៈដែលកំពុងកាត់។ វត្ថុរាវកាត់ភាពជាក់លាក់មិនច្រេះសម្រាប់ Wafers ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពជាមួយនឹងសម្ភារៈជាច្រើន រួមមានស៊ីលីកុន ត្បូងកណ្តៀង និងសេរ៉ាមិច wafers ។
បច្ចេកទេសកាត់ ៖ អាស្រ័យលើវិធីសាស្ត្រកាត់ (ឧទាហរណ៍ ការកាត់ឡាស៊ែរ ការកាត់ដោយមេកានិច ឬការកាត់ខ្សែ) ប្រភេទវត្ថុរាវដែលប្រើអាចប្រែប្រួល។ វត្ថុរាវគួរតែត្រូវគ្នានឹងបច្ចេកទេសជាក់លាក់ដែលប្រើក្នុងដំណើរការផលិត។
ផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន ៖ នៅពេលដែលក្រុមហ៊ុនកាន់តែផ្តោតលើនិរន្តរភាព ការជ្រើសរើសវត្ថុរាវដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានគឺចាំបាច់ណាស់។ វត្ថុរាវកាត់ភាពជាក់លាក់មិនច្រេះសម្រាប់ Wafers បំពេញតម្រូវការនេះដោយអាចបំបែកបាន និងមិនមានជាតិពុល។
ការថែទាំ និងការគ្រប់គ្រងវត្ថុរាវកាត់ភាពជាក់លាក់មិនច្រេះ
ដើម្បីធានាថា Non-corrosive Precision Cutting Fluid for Wafers នៅតែមានប្រសិទ្ធភាពពេញមួយការប្រើប្រាស់របស់វា វាចាំបាច់ក្នុងការអនុវត្តការថែទាំជាប្រចាំ និងការគ្រប់គ្រងត្រឹមត្រូវ។ នេះគឺជាការអនុវត្តសំខាន់ៗមួយចំនួន៖
ការត្រួតពិនិត្យសារធាតុរាវ ៖ ពិនិត្យសីតុណ្ហភាពរបស់សារធាតុរាវ កម្រិត pH និងកម្រិតនៃការចម្លងរោគជាប្រចាំ ដើម្បីធានាថាវានៅតែមានប្រសិទ្ធភាព។
ការជំនួសសារធាតុរាវ ៖ ជំនួសអង្គធាតុរាវនៅពេលដែលប្រសិទ្ធភាពនៃការត្រជាក់ ឬការបញ្ចេញទឹករំអិលរបស់វាថយចុះ ជាធម្មតាដោយសារតែការចម្លងរោគ ឬការថយចុះនៃសារធាតុបន្ថែម។
ការថែទាំឧបករណ៍ និងបរិក្ខារ ៖ សម្អាតឧបករណ៍កាត់ជាប្រចាំ ដើម្បីការពារការកកើតនៃសំណល់ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការកាត់ ឬគុណភាព wafer ។
ការថែទាំត្រឹមត្រូវមិនត្រឹមតែពន្យារអាយុជីវិតរបស់អង្គធាតុរាវប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរួមនៃដំណើរការកាត់ wafer ផងដែរ។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
វត្ថុរាវកាត់ភាពជាក់លាក់មិនច្រេះសម្រាប់ Wafers ផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើនសម្រាប់ដំណើរការកាត់ wafer ដូចជា ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រជាក់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការបញ្ចេញទឹករំអិល ការការពារផ្ទៃ អាយុកាលឧបករណ៍យូរអង្វែង និងសុវត្ថិភាពបរិស្ថាន។ សមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការកាត់បន្ថយការចម្លងរោគនៃភាគល្អិត និងការពារការខូចខាតលើផ្ទៃធ្វើឱ្យវាជាដំណោះស្រាយដ៏សំខាន់សម្រាប់ឧស្សាហកម្មដូចជាការផលិត semiconductor និងការផលិត LED ដែលគុណភាពរបស់ wafer គឺសំខាន់។
តាមរយៈការប្រើប្រាស់អង្គធាតុរាវកាត់កម្រិតខ្ពស់នេះ ក្រុមហ៊ុននានាអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការកាត់យ៉ាងសំខាន់ កាត់បន្ថយចំណាយប្រតិបត្តិការ និងកែលម្អគុណភាពផលិតផលទាំងមូល។ នេះធ្វើឱ្យវាក្លាយជាការវិនិយោគដ៏មានតម្លៃសម្រាប់ប្រតិបត្តិការកាត់ wafer ណាមួយដែលមានគោលបំណងដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលល្អលើសគេ និងនិរន្តរភាពរយៈពេលវែង។
នៅ Shenzhen Yuanan Technology Co., Ltd. យើងមានឯកទេសក្នុងការផ្តល់នូវវត្ថុរាវកាត់ភាពជាក់លាក់មិនច្រេះដែលមានគុណភាពខ្ពស់សម្រាប់ Wafers ដែលបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់នៃឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ ប្រសិនបើអ្នកកំពុងស្វែងរកដើម្បីបង្កើនដំណើរការកាត់ wafer របស់អ្នក ឬត្រូវការព័ត៌មានបន្ថែម សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំដោយសេរី។ ក្រុមរបស់យើងនៅទីនេះដើម្បីផ្តល់ជូននូវដំណោះស្រាយដ៏ល្អបំផុតដែលស្របតាមតម្រូវការរបស់អ្នក ធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាព និងលទ្ធផលល្អបំផុត។ ទាក់ទងមកពួកយើងថ្ងៃនេះ ដើម្បីស្វែងយល់ពីរបៀបដែលយើងអាចជួយសម្រួលប្រតិបត្តិការរបស់អ្នក និងកែលម្អគុណភាពផលិតផល។
សំណួ��គេសួរញឹកញាប់
1. តើអ្វីធ្វើឱ្យវត្ថុរាវកាត់ភាពជាក់លាក់មិនច្រេះសម្រាប់ Wafers ល្អសម្រាប់ការកាត់ wafer semiconductor?
ធម្មជាតិមិនច្រេះរបស់អង្គធាតុរាវធានាថាវាមិនបណ្តាលឱ្យខូចផ្ទៃ ឬការកត់សុីទៅនឹងសម្ភារៈ semiconductor ឆ្ងាញ់ រក្សាភាពសុចរិតរបស់ wafer ។
2. តើវត្ថុរាវកាត់ភាពជាក់លាក់មិនច្រេះសម្រាប់ Wafers អាចប្រើសម្រាប់សម្ភារៈផ្សេងទៀតក្រៅពី wafers បានទេ?
បាទ/ចាស វាអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់កម្មវិធីកាត់ភាពជាក់លាក់ផ្សេងទៀតដែលពាក់ព័ន្ធនឹងសម្ភារៈដែលឆ្ងាញ់ដែលទាមទារដំណើរការកាត់ដែលមិនច្រេះ និងស្អាត។
3. តើខ្ញុំគួរជំនួស ឬបញ្ចូលសារធាតុរាវកាត់ញឹកញាប់ប៉ុណ្ណា?
ការត្រួតពិនិត្យជាទៀងទាត់គឺចាំបាច់ ហើយសារធាតុរាវគួរតែត្រូវបានជំនួសនៅពេលដែលប្រសិទ្ធភាពនៃការត្រជាក់ ឬការបញ្ចេញទឹករំអិលរបស់វាថយចុះ ជាធម្មតាដោយសារតែការចម្លងរោគ។
4. តើវត្ថុរាវកាត់ភាពជាក់លាក់មិនច្រេះសម្រាប់ Wafers មិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានទេ?
បាទ វត្ថុរាវកាត់នេះត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីអាចបំបែកបាន និងមិនមានជាតិពុល ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដែលមានសុវត្ថិភាពជាងមុនសម្រាប់ទាំងប្រតិបត្តិករ និងបរិស្ថាន។
