የመቁረጥ ፈሳሽ ሙከራ፡ በCNC ማሽኖች ላይ አዲስ ፎርሙላ እንዴት ብቁ እንደሚደረግ

የመቁረጫ ፈሳሾችን መቀየር በሱቅ ወለል ላይ የተፈጥሮ አደጋን ያመጣል. ያልተሳካ ሽግግር ስራዎችን በእጅጉ ሊያስተጓጉል ይችላል. ያልታቀደ የእረፍት ጊዜ፣ የተበላሹ ክፍሎች ወይም የኦፕሬተር የጤና ቅሬታዎች ሊያጋጥሙዎት ይችላሉ። ይህን ሂደት በቁም ነገር ልንመለከተው ይገባል። ሙከራውን ከቀላል የምርት ማሳያ ይልቅ እንደ ወሳኝ የአደጋ ቅነሳ ስትራቴጂ ይቅረጹት። ዕለታዊ ምርትህን እየጠበቅክ ነው። አላማው ግልፅ ነው። ደረጃውን የጠበቀ ማዕቀፍ እናቀርባለን። የብረት ሥራ ፈሳሽ ግምገማ . ይህ አካሄድ ተለዋዋጮችን ይለያል። በተጨባጭ መረጃ ላይ የተመሰረተ ነው. ከሁሉም በላይ፣ የአሁኑን የምርት መርሃ ግብሮችዎን ይጠብቃል። እንዴት ጥብቅ የመነሻ መስመሮችን እንደሚያዘጋጁ፣ ትክክለኛውን ማሽነሪ እንዴት እንደሚመርጡ እና ዕለታዊ ክትትልን እንደሚፈጽሙ ይማራሉ። እንዲሁም እንደ ትራምፕ ዘይት አለመቀበል እና የኦፕሬተር ግብረመልስ ያሉ ሁለተኛ ደረጃ ሁኔታዎችን እንዴት መገምገም እንዳለብን እንሸፍናለን። ይህ የመጨረሻው ውሳኔዎ በጠንካራ የምህንድስና መርሆዎች ላይ የተመሰረተ መሆኑን ያረጋግጣል. ይህንን ዘዴ በመከተል ግምቶችን ያስወግዳሉ. ቡድንዎ ከፍተኛውን ምርታማነት እና አነስተኛ መቆራረጥን በማረጋገጥ በራስ መተማመን ይሸጋገራል።

ቁልፍ መቀበያዎች

• የተሳካ የመቁረጥ ፈሳሽ ሙከራ አዲሱን ቀመር ከማስተዋወቅዎ በፊት ለመሳሪያ ህይወት፣ ለገጸ-ገጽታ እና ለጠቅላላ ፈሳሽ ፍጆታ ጥብቅ የመነሻ መለኪያዎችን ማዘጋጀትን ይጠይቃል።

• ትክክለኛ የማሽን ምርጫ እና ጠንካራ የማጠራቀሚያ ማጽጃ ለድርድር የማይቀርቡ ቅድመ ሁኔታዎች ናቸው። ቀሪው አሮጌ ማቀዝቀዣ የፈተና ውጤቶችን ውድቅ ያደርጋል።

• የመቁረጥ የፈሳሽ አፈጻጸም ሙከራ በዋና የማሽን መለኪያዎች እና እንደ ትራምፕ ዘይት አለመቀበል፣ የአረፋ ቁጥጥር እና የኦፕሬተር መቀበል ባሉ ሁለተኛ ደረጃ ባህሪያት ላይ እኩል ነው።

• የመጨረሻ መመዘኛ በጋሎን የመጀመሪያውን ዋጋ ብቻ ሳይሆን የማስወገጃ ወጪዎችን እና የጥገና ሰአቶችን ያካተተ በሰነድ በተመዘገበ ROI ስሌት ላይ የተመሰረተ መሆን አለበት።

ከመቁረጥ ፈሳሽ ሙከራ በፊት የመነሻ መለኪያዎችን ማቋቋም

እያንዳንዱ ጥብቅ የመቁረጥ ፈሳሽ ሙከራ ሙከራ በመረጃ ይጀምራል። መነሻ ነጥብህን ሳታውቅ መሻሻልን መለካት አትችልም። በመጀመሪያ, ሊፈቱት የሚፈልጉትን ትክክለኛ የንግድ ችግር ይግለጹ. የአሁኑ ፈሳሽዎ ለምን እንዳልተሳካ ይወቁ። ድሆች sump ሕይወት አለው? ከመጠን በላይ የመሳሪያ ልብስ ይመለከታሉ? ምናልባት ባዮሎጂያዊ እድገት መጥፎ ሽታ ያስከትላል. ኦፕሬተር dermatitis ሌላ ከባድ ቀይ ባንዲራ ነው. እነዚህን ጉዳዮች ቀደም ብለው ይጠቁሙ። ብዙ ሱቆች ፈሳሾችን በንቃት ይቀይራሉ. ለድንገተኛ መጥፎ ሽታ ወይም የመሳሪያ ብልሽት መጨመር ምላሽ ይሰጣሉ. ነገር ግን፣ ንቁ ግምገማ የተሻለ ውጤት ያስገኛል። አሁን ያሉዎትን ጉድለቶች ግልጽ የሆነ መረዳት ያስፈልግዎታል. በተጠናቀቁ ክፍሎች ላይ ዝገት ከታየ በሰነድ ያስቀምጡት። ኦፕሬተሮችዎ በማሽን መንገዶች ላይ ስለሚጣበቁ ቅሪቶች ቅሬታ ካቀረቡ ይህንን በጥንቃቄ ያስተውሉ ።

በመቀጠል፣ የእርስዎን የአሁን-ግዛት ውሂብ ይመዝግቡ። ይህ እርምጃ ትክክለኛነትን ይጠይቃል። በልዩ የሙከራ መተግበሪያ ላይ ታሪካዊ መለኪያዎችን ሰብስብ። ቲታኒየም ወይም ኢንኮንኤልን እየሰሩ ከሆነ፣የመሳሪያ ማልበስ መነሻ መስመሮች በጣም ወሳኝ ናቸው። ከፍተኛ ሙቀት ያላቸው ውህዶች በፍጥነት ማስገባትን ያበላሻሉ. የክትትል ማስገቢያ ሕይወት በክፍል ቀጥተኛ የፋይናንስ መለኪያ ያቀርባል።

• የመልበስ መነሻ መስመርን ለመመስረት አማካኙን የመሳሪያ ህይወት ይመዝግቡ፣በተለይ በእያንዳንዱ ማስገቢያ።

• የአሁኑን የኩላንት ማጎሪያ መስፈርቶችን እና በየስንት ጊዜ ማስተካከል እንዳለቦት ልብ ይበሉ።

• ትነትዎን እና ማጓጓዝን ለመከታተል የየቀኑን ሜካፕ ዋጋዎን በትክክል ይለኩ።

• የሳምፕ ማጽጃዎችን ድግግሞሽ እና ሁሉንም ተዛማጅ የማስወገጃ ወጪዎችን ይመዝግቡ።

በ30-ቀን ጊዜ ውስጥ የእርስዎን ውሂብ ኦዲት እንዲያደርጉ እንመክራለን። ይህ መደበኛ የምርት ልዩነቶችን መያዙን ያረጋግጣል። ከመሳሪያው አልጋ ላይ ግብዓት ይሰብስቡ. ከማሽኑ ኦፕሬተሮች ጋር በቀጥታ ይናገሩ። ብዙውን ጊዜ ፈሳሽ አፈፃፀምን በተመለከተ ያልተመዘገቡ ዕውቀት አላቸው.

በመጨረሻም ጠንካራ የስኬት መስፈርቶችን ያዘጋጁ። አስፈላጊውን የማሻሻያ መቶኛ በትክክል መመስረት አለቦት። የመቀየሪያ ወጪን የሚያጸድቀው የትኛው የስራ ገደብ ነው? እነዚህን ቁጥሮች በግልጽ ይግለጹ. የመሳሪያውን መጥፋት በ15% ለመቀነስ ካሰቡ ይፃፉ። ከሶስት ወር እስከ ስድስት ወር ባለው ጊዜ ውስጥ የመደመር ህይወትን በእጥፍ መጨመር ካስፈለገዎት ይህንን ግብ ይግለጹ. አሻሚ ግቦች ወደ ተጨባጭ ውሳኔዎች ይመራሉ. ግልጽ ልኬቶች የግምገማውን ዓላማ እና ትኩረት ያቆዩታል። ያስታውሱ, ፈሳሽ መቀየር የጉልበት ሥራ ይጠይቃል. የማሽን ማቆያ ጊዜን ይፈልጋል። አዲሱ ፈሳሽ በዚህ ጊዜ ኢንቬስትሜንት ላይ የተወሰነ መመለስ አለበት.

የማሽን ምርጫ እና የቅድመ-ሙከራ ስርዓት ዝግጅት

ተለዋዋጭውን ማግለል ከሁሉም በላይ ነው. ትክክለኛውን ማሽን መምረጥ አለብዎት. ወጥ የሆነ ቁሳቁስ የሚያሄድ ነጠላ የ CNC ማሽን ይምረጡ። ሊደገም የሚችል ክፍል ቤተሰብ ማሰራቱን ያረጋግጡ። የታወቁ የሜካኒካል ችግሮች ያሏቸው ማሽኖች ያስወግዱ። ከባድ መንገድ ሉብ ፍንጣቂዎች በቀላሉ ውጤትዎን ያዛባል። ያልተጠበቁ ተለዋዋጮችን ያስተዋውቃሉ. ፈሳሹ ብቸኛው ተለዋዋጭ ምክንያት እንዲሆን ይፈልጋሉ. አንድ ማሽን ያለማቋረጥ የሃይድሮሊክ ዘይት የሚያፈስ ከሆነ ማንኛውንም ማቀዝቀዣ ያሸንፋል። ይህ የትራምፕ ዘይት አለመቀበልን በትክክል ለመፍረድ የማይቻል ያደርገዋል። አስተማማኝ የስራ ፈረስ ማሽን ይምረጡ። ዕለታዊ ፈረቃዎችን ማካሄድ አለበት. ይህ በቂ የውሂብ መጠን ያቀርባል.

አንድ ቀን በማሽን መቁረጫ ብረት ላይ እና በአሉሚኒየም ላይ ከሞከሩ የቁሳቁስ ተለዋዋጭዎችን ያስተዋውቃሉ። የብረት ብረት የዝገት መከላከያዎችን የሚያሟጥጥ ቅጣትን ይፈጥራል. አሉሚኒየም የተለያዩ የቅባት ፍላጎቶችን ያስተዋውቃል። ከአንድ ቁሳቁስ ጋር ይጣበቃሉ. ከአንድ ቤተሰብ ጋር ይጣበቃሉ. ይህ የሙከራ አካባቢውን በሳይንሳዊ መልኩ ጤናማ ያደርገዋል።

ቀጥሎ የሚመጣው የ sump cleanout ፕሮቶኮል ነው። ይህ እርምጃ ትልቅ የመተግበር አደጋን ይቀንሳል. ተኳሃኝ ያልሆኑ ፈሳሽ ኬሚስትሪዎችን መቀላቀል ኢሚልሶች እንዲከፋፈሉ ያደርጋል። ስርዓቱን በደንብ ማጽዳት አለብዎት. ቀላል ፍሳሽ እና መሙላት በጭራሽ በቂ አይደለም. ቀሪዎቹ ባክቴሪያዎች በቧንቧ ውስጥ ይደብቃሉ.

1. የስርዓት ማጽጃን ከ1-3% ትኩረት ያሂዱ። ከመፍሰሱ በፊት ይህንን ለ 24-48 ሰአታት ያድርጉ. በሁሉም ቀዝቃዛ መስመሮች ውስጥ እንዲሰራጭ ያድርጉ.

2. በደንብ በእጅ ማጽዳትን ያካሂዱ. ሁሉንም ቺፕስ፣ ስዋርፍ እና ባዮ-ፊልሞችን በእጅ ያስወግዱ። የሳምፑን ግድግዳዎች በጥንቃቄ ያርቁ.

3. ሙሉ በሙሉ ንጹህ ውሃ ማፍለቅ. አዲሱን ቀመር ከማስተዋወቅዎ በፊት ወዲያውኑ ያድርጉት። የውስጥ ቧንቧዎችን ለማፍሰስ ፓምፖችን ያካሂዱ.

እነዚህን እርምጃዎች መዝለል ውድቀትን ያረጋግጣል። ቀሪው አሮጌ ማቀዝቀዣ አዲሱን ስብስብ ይበክላል። አጠቃላይ የግምገማ ሂደቱን ያበላሻል። ብዙ ጊዜ ሙሉ በሙሉ በደካማ ጽዳት ምክንያት ያልተሳኩ ሙከራዎችን እናያለን። አዲሱ ፈሳሽ ያለጊዜው ይሰበራል. ሱቁ አዲሱን ኬሚስትሪ በስህተት ወቅሷል። እንደ እውነቱ ከሆነ, አሮጌው ባክቴሪያዎች አዲሱን ፈሳሽ በሉ. የጽዳት ፕሮቶኮሉን በሃይማኖት ይከተሉ።

የመቁረጥ ፈሳሽ አፈፃፀም የሙከራ ፕሮቶኮልን በማስፈጸም ላይ

አሁን ወደ ንቁ ሙከራ እንሸጋገራለን. ደረጃውን የጠበቀ ድብልቅ እና መሙላት መሰረቱን አዘጋጅቷል. በመጀመሪያ የውሃ ጥራትን ሁልጊዜ ያረጋግጡ። ሁለቱንም ጠንካራነት እና የክሎራይድ ደረጃዎችን ይፈትሹ. እነዚህ ምክንያቶች በፈሳሽ መረጋጋት ላይ በጥልቅ ተጽእኖ ያሳድራሉ. ጠንካራ ውሃ ሳሙና እንዲፈጠር ያደርጋል። ከፍተኛ ክሎራይድ ወደ ዝገት ጉዳዮች ይመራል. ከፍተኛ ጥራት ያለው ተመጣጣኝ ማደባለቅ በመጠቀም አዲሱን ማቀዝቀዣ ያስተዋውቁ። ይህ የዒላማውን የመነሻ ትኩረት በትክክል ለመምታት ዋስትና ይሰጣል። በእጅ መቀላቀል ብዙውን ጊዜ ወደ መለያየት ያመራል. በማጠራቀሚያው ውስጥ የበለጸጉ እና ዘንበል ያሉ ኪሶች ይፈጥራል. አንድ ቀላቃይ አንድ ቀን ጀምሮ ጥብቅ, የተረጋጋ emulsion ያረጋግጣል.

ዕለታዊ መረጃ መሰብሰብ ሙሉውን ያንቀሳቅሳል ፈሳሽ አፈጻጸም ሙከራ ሂደት መቁረጥ. ጥብቅ ምዝግብ ማስታወሻ ይያዙ. ዕለታዊ የሪፍራክቶሜትር ንባቦችን ይመዝግቡ፣ ብዙውን ጊዜ በ Brix ይለካሉ። በየቀኑ ጠዋት የፒኤች ደረጃን ይመልከቱ። የተጨመረውን የመዋቢያ ፈሳሽ ትክክለኛውን መጠን ይከታተሉ. ይህ የታለመውን ትኩረት ለመጠበቅ ምን ያህል እንደሚያስፈልግ ያሳያል. የማያቋርጥ ክትትል አዝማሚያዎችን ቀደም ብሎ ይይዛል። የብሪክስ ንባብ በፍጥነት ከወጣ፣ ከፍተኛ ትነት ሊኖርዎት ይችላል። ፒኤች በድንገት ከቀነሰ ባዮሎጂያዊ እድገት ሊከሰት ይችላል።

የመጀመሪያ ደረጃ የአፈፃፀም ክትትል መደበኛ ምርመራዎችን ይጠይቃል. የገጽታ አጨራረስ ጥራትን ፕሮፊሎሜትር በመጠቀም ያረጋግጡ። ይህንን አስቀድመው በተቀመጡት ክፍተቶች ላይ ያድርጉ። የመሳሪያውን የመልበስ ንድፎችን በጥንቃቄ ይለኩ. እነዚህን ግኝቶች ከተመሰረተው የመነሻ መስመር ውሂብዎ ጋር ያወዳድሩ። የመሳሪያ ልብስ ከተፋጠነ ወዲያውኑ ያውቃሉ። ሁሉንም ያልተለመዱ ነገሮችን ይመዝግቡ። ይህ ዘዴያዊ አቀራረብ አስተማማኝ የአፈፃፀም ማረጋገጫን ያረጋግጣል.

የገጽታ አጨራረስ መስፈርቶች እንደ ኢንዱስትሪ ይለያያሉ። የኤሮስፔስ ክፍሎች ጥንቃቄ የተሞላበት ማጠናቀቂያ ያስፈልጋቸዋል። ትክክለኛውን የ Ra ወይም Rz እሴቶችን ለመያዝ ፕሮፊሎሜትር ይጠቀሙ። አዲሱ ፈሳሽ በቂ ቅባት ከሌለው, የላይኛው ማጠናቀቅ ወዲያውኑ ይቀንሳል. በአሉሚኒየም ክፍሎች ላይ ሲሰነጠቅ ወይም ሲቦርቅ ማየት ይችላሉ። እነዚህን የገጽታ ጉድለቶች ይመዝግቡ። ከተቻለ ማክሮ ፎቶግራፎችን ያንሱ። የእይታ ማስረጃ የእርስዎን የቁጥር ውሂብ ይደግፋል።

ቀን	Brix ንባብ	ፒኤች ደረጃ	ሜካፕ መጠን (ጋሎን)	የገጽታ ጨርስ (ራ)	ኦፕሬተር ማስታወሻዎች
ቀን 1	5.0	9.2	የመጀመሪያ ክፍያ	32	ንጹህ ሽታ, ንጹህ ፈሳሽ.
ቀን 7	5.2	9.1	5	31	ጥሩ የመሳሪያ ህይወት ታይቷል.
ቀን 14	5.5	9.0	6	32	ትንሽ ትራምፕ ዘይት ተንሳፋፊ።
ቀን 21	5.4	9.0	4	33	Skimmer በቀላሉ ዘይት ተወግዷል.

የሁለተኛ ደረጃ የCNC ማቀዝቀዣ ሙከራ ልኬቶችን መገምገም

የማሽን መለኪያዎች ወሳኝ ናቸው። ሆኖም, የሁለተኛ ደረጃ ባህሪያት እንዲሁ አስፈላጊ ናቸው. የስርዓት ተኳሃኝነት የረጅም ጊዜ አዋጭነትን ያሳያል። የትራምፕ ዘይት አለመቀበል ዋና ምክንያት ነው። ፈሳሹ ከማሽን ቅባቶች ምን ያህል እንደሚለይ ይመልከቱ። የትራምፕ ዘይት ከላይ ይንሳፈፋል? ተንሳፋፊ ዘይት በቀላሉ ለመቅዳት ያስችላል. በተቃራኒው ፣ ወደ ፈሳሹ ኢሚልሰስ ያደርጋል? ኢሚልሲፊኬሽን የቀዘቀዘ ህይወትን በፍጥነት ያዋርዳል። ፈሳሹ ወፍራም ማዮኔዝ እንዲመስል ያደርገዋል. ይህ ቀዝቃዛውን ያፍነዋል. በዚህ አካባቢ ውስጥ የአናይሮቢክ ባክቴሪያዎች ይበቅላሉ. የተለየ የበሰበሰ እንቁላል ሽታ ይፈጥራሉ. ጥሩ የትራምፕ ዘይት አለመቀበል ይህንን ሙሉ በሙሉ ይከላከላል.

የአረፋ መቆጣጠሪያ ሌላው ወሳኝ ልኬት ነው. የአረፋ ደረጃን በቅርበት ይከታተሉ። ከፍተኛ-ግፊት ማቀዝቀዣ (HPC) አቅርቦት ስርዓቶችን ከተጠቀሙ ልዩ ትኩረት ይስጡ. ከመጠን በላይ አረፋ ፓምፑን ይራባል. በመቁረጫ ዞን ወደ ደካማ ቅዝቃዜ ይመራል. ይህ ያለጊዜው የመሳሪያ ውድቀትን ያስከትላል። ፎም በሱቁ ወለል ላይም ትልቅ ችግር ይፈጥራል። በኃይለኛ ቁፋሮ ወይም ወፍጮ ዑደቶች ጊዜ ፈሳሹን ይመልከቱ። ወደ ሳምፕ ከተመለሰ በኋላ አረፋውን በፍጥነት ማሰራጨት አለበት.

የኦፕሬተር ጤና እና ደህንነት (EHS) ብዙውን ጊዜ የመጨረሻውን ስኬት ይወስናል። ከማሽነሪዎችዎ ጥራት ያለው ግብረመልስ ይሰብስቡ። በየቀኑ ከምርቱ ጋር ይገናኛሉ. የ CNC coolant ሙከራ የሰውን አካል ማክበር አለበት።

• ለማንኛውም ለስላሳ የቆዳ መቆጣት ወይም የቆዳ በሽታ ኦፕሬተሮችን ይቆጣጠሩ።

• በከፍተኛ ፍጥነት በሚቆረጡበት ጊዜ በአከባቢው የሱቅ አየር ውስጥ የጭጋግ ደረጃዎችን ይገምግሙ።

• የፈሳሹን ሽታ በተከታታይ ከ3-4-ሳምንት ጊዜ ውስጥ ይገምግሙ።

ኦፕሬተሮችዎ ፈሳሹን ካልተቀበሉ ቴክኒካዊ ዝርዝሮች ምንም አይደሉም። መጥፎ ሽታ ያለው ቀዝቃዛ የሱቅን ሞራል ያበላሻል። የቆዳ መበሳጨት ለሠራተኛ ማካካሻ ጥያቄዎች እና መቅረት ያስከትላል። ከባድ ጭጋግ ሱቁን በአደገኛ፣ የሚያዳልጥ ቅሪት ይለብሳል። ለ EHS ልኬቶች ቅድሚያ መስጠት አለብህ። ደስተኛ ኦፕሬተሮች ማሽኖቻቸውን በተሻለ ሁኔታ ያቆያሉ። የፈሳሽ ትኩረትን ተቀባይነት ባለው ገደብ ውስጥ መቆየቱን ያረጋግጣሉ.

ውጤቶችን እና የእጩዎች ዝርዝር አመክንዮ መተንተን

የሙከራው ደረጃ በመጨረሻ ያበቃል። አሁን የፋይናንስ አዋጭነትን መገምገም አለብህ። ሁሉንም የተሰበሰበ ውሂብ ከመጀመሪያው መነሻ መስመርዎ ጋር ያወዳድሩ። አጠቃላይ የፋይናንስ ተፅእኖን በጥንቃቄ ያሰሉ. የመጀመሪያውን የፈሳሽ ዋጋ እና ዕለታዊ የመዋቢያ መጠን ይጨምሩ። ከዚያ ማንኛውንም የመሳሪያ ቁጠባ እና የማስወገጃ ወጪ ቅነሳን ይቀንሱ። ይህ ቀጥተኛ ስሌት ትክክለኛውን የሥራ ማስኬጃ ወጪ ያሳያል። በአንድ ጋሎን የመጀመሪያ ዋጋ ላይ ብቻ አትተማመኑ። ርካሽ ፈሳሽ ብዙውን ጊዜ የመዋቢያውን መጠን በእጥፍ ይጠይቃል። መሣሪያዎችን በእጥፍ በፍጥነት ሊያጠፋው ይችላል። ብዙውን ጊዜ ብዙ ጊዜ መጣል ያስፈልገዋል. ለጉልበት እና ለቆሻሻ ማስወገጃ ክፍያዎች ሲከፍሉ ርካሽ ፈሳሾች በጣም ውድ ይሆናሉ።

የተቀበሉትን የአቅራቢ ድጋፍ ይገምግሙ። የኩላንት አምራቹ አስተማማኝ የቴክኒክ ድጋፍ ሰጥቷል? በሙከራው ወቅት አከፋፋዩ የላብራቶሪ ትንታኔ አቅርቧል? ጠንካራ የአቅራቢዎች ሽርክናዎች የወደፊት ችግሮችን ይፈታሉ. ደካማ ድጋፍ የወደፊት ትግሎችን ያመለክታል. የመጀመሪያውን ባልዲ ካፈሰሰ በኋላ ሻጩ ከጠፋ, ልብ ይበሉ. ችግሮች ሲፈጠሩ ስልኩን የሚመልስ አጋር ያስፈልግዎታል። ዕለታዊ ምዝግብ ማስታወሻዎችዎን መገምገም አለባቸው። በእርስዎ ልዩ የውሃ ጥራት ላይ በመመስረት ንቁ ማስተካከያዎችን ማቅረብ አለባቸው።

በመጨረሻም የማሳደጊያ ስልቱን ዘርዝሩ። ከአንድ ማሽን ሙከራ መንቀሳቀስ አዳዲስ ፈተናዎችን ያስተዋውቃል። ማዕከላዊ ስርዓት ወይም ተክል-አቀፍ ጉዲፈቻ ትኩስ ተለዋዋጮችን ያመጣል. ደረጃ በደረጃ ትግበራ ያስፈልጋል። ፈሳሹን በጥንቃቄ በተደረደሩ ደረጃዎች ያውጡ. አንድ ሕዋስ በአንድ ጊዜ ይለውጡ። ይህ ስትራቴጂ አጠቃላይ የምርት ቀጣይነትን ይከላከላል። የጥገና ቡድንዎ ያለ ከፍተኛ የትርፍ ሰዓት ጽዳት እንዲቆጣጠር ያስችለዋል። እንዲሁም ሁሉንም ኦፕሬተሮች በአዲሱ የጥገና መስፈርቶች ላይ ለማሰልጠን ጊዜ ይሰጣል.

መደምደሚያ

ብቁ ማቀዝቀዣዎች ተጠራጣሪ፣ መረጃ-የመጀመሪያ አቀራረብን ይጠይቃል። መገመት አይችሉም። ጥንቃቄ የተሞላበት የሙከራ ሙከራ ፈሳሽ ምርጫን ከግላዊ ስሜት ወደ ተጨባጭ የምህንድስና ውሳኔ ይሸጋገራል። የእርስዎን መሳሪያዎች፣ ማሽኖች እና ሰራተኞች ይጠብቃል። ጥብቅ ሙከራ የግብይት ጥያቄዎችን ከሱቅ ወለል እውነታ ይለያል። የሙከራ መከታተያ ሉህ እንዲያወርዱ አጥብቀን እናበረታታዎታለን። በአማራጭ፣ የእርስዎን የመጀመሪያ መነሻ ኦዲት ለማዋቀር የፈሳሽ ባለሙያ ያማክሩ። የ coolant ስልትህን ዛሬ ተቆጣጠር። ሁሉንም ነገር ይመዝግቡ፣ ተለዋዋጮችዎን ይቆጣጠሩ እና ውጤቱን በትክክል ይለኩ። ይህን በማድረግዎ የበለጠ ደህንነቱ የተጠበቀ እና የበለጠ ትርፋማ የማምረቻ አካባቢን ያረጋግጣሉ።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ: መደበኛ የመቁረጥ ፈሳሽ ሙከራ ለምን ያህል ጊዜ ሊቆይ ይገባል?

መ፡ መደበኛ ሙከራ ቢያንስ ከ30 እስከ 60 ቀናት ሊቆይ ይገባል። ይህ የቆይታ ጊዜ የሱምፕ መረጋጋትን፣ ባዮሎጂካል ተቋቋሚነትን እና የረጅም ጊዜ መሣሪያን የመልበስ አዝማሚያዎችን በትክክል ይገመግማል። አጫጭር ሙከራዎች ብዙውን ጊዜ እንደ የባክቴሪያ እድገት፣ ቀስ በቀስ የኢሚልሽን መበላሸት ወይም የኦፕሬተር ጤና ለውጥ ያሉ ዘግይቶ ጉዳዮችን ያመልጣሉ። ረዘም ያለ ጊዜ የእውነተኛውን የአሠራር ጊዜ ያሳያል።

ጥ፡ የCNC coolant ሙከራ ያልተሳካበት በጣም የተለመደው ምክንያት ምንድን ነው?

መ: ከሙከራው በፊት በቂ ያልሆነ የስርዓት ማጽዳት ዋናው የውድቀት መንስኤ ነው። ቀሪ ባክቴሪያዎችን እና አሮጌ ኬሚካላዊ ክፍሎችን መተው አዲሱን ስብስብ በቀላሉ ይበክላል. ይህ መበከል ኢሚልሶችን ይከፋፍላል እና የአፈጻጸም መረጃን ሙሉ በሙሉ ያዛባል። አዲስ ፈሳሽ ከመጨመራቸው በፊት ሁል ጊዜ ትክክለኛውን የስርዓት ማጽጃ ይጠቀሙ እና በደንብ ያጠቡ።

ጥ: - ጥብቅ በሆኑ የመቻቻል ስራዎች ላይ የተበላሹ ክፍሎችን አደጋ ላይ ሳናደርስ ቀዝቃዛን እንዴት እንሞክራለን?

መ: ሙከራውን መካከለኛ መቻቻል በሚያሄድ ማሽን ላይ ከፍተኛ መጠን ያላቸውን ክፍሎች ይጀምሩ። ይህ ማሽን ለማነፃፀር ታሪካዊ መረጃ ማዘጋጀቱን ያረጋግጡ። እጅግ በጣም ጠቃሚ ወይም ወሳኝ አካላትን ከመጀመር ተቆጠብ። ፈሳሹ በወሳኝ ኤሮስፔስ ወይም በህክምና አካላት ላይ ከመሞከርዎ በፊት በመደበኛ ክፍሎች ላይ የተረጋጋ እስኪሆን ድረስ ይጠብቁ።

ጥ: አዲስ የብረት ሥራ ፈሳሽ ከመገምገም በፊት የውሃ ጥራት መሞከር አለበት?

መ: አዎ፣ በፍጹም። የገቢዎ የውሃ አቅርቦት ጥንካሬ፣ ክሎራይድ እና ፒኤች አፈጻጸምን በእጅጉ ያመለክታሉ። እነዚህ ተለዋዋጮች በቀጥታ የአረፋ ዝንባሌን, የዝገት መከላከያን እና አጠቃላይ የ emulsion መረጋጋት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ. በመጀመሪያ ውሃዎን ሁልጊዜ ይፈትሹ. ጥሩ የፈሳሽ አፈፃፀምን ለማግኘት የተገላቢጦሽ osmosis ስርዓት ወይም የተወሰኑ ተጨማሪዎች ሊፈልጉ ይችላሉ።