பொருந்தாத துப்புரவு உபகரணங்கள் மற்றும் வேதியியல் அடிக்கடி அதிக நிராகரிப்பு விகிதங்களுக்கு வழிவகுக்கும். அவை அதிகப்படியான இரசாயன நுகர்வு மற்றும் கடுமையான உற்பத்தி தடைகளை உருவாக்குகின்றன. அதிக செயல்திறன் கொண்ட கிளீனர் எந்த சலவை சிக்கலையும் தீர்க்க முடியும் என்று நீங்கள் கருதலாம். இருப்பினும், இது தவறான இயந்திர செயல்முறையை சரிசெய்ய முடியாது. உண்மையான வெற்றிக்கு, நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த உபகரணங்களின் இயற்பியல் இயக்கவியலுடன் இரசாயன உருவாக்கத்தை நெருக்கமாகச் சீரமைப்பது அவசியம். இந்த சமநிலையை நீங்கள் புறக்கணித்தால், உங்கள் வசதி முழுமையடையாத சுத்தம் மற்றும் சேதமடைந்த பகுதிகளை ஆபத்தில் ஆழ்த்துகிறது.
இந்த கட்டுரை செயல்முறை பொறியாளர்கள் மற்றும் வசதி மேலாளர்களுக்கு ஒரு சான்று அடிப்படையிலான மதிப்பீட்டு கட்டமைப்பை வழங்குகிறது. உங்கள் வரிக்கான இயந்திரங்கள் மற்றும் வேதியியலின் உகந்த கலவையை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். குறிப்பிட்ட மண் வகைகள், உணர்திறன் அடி மூலக்கூறுகள் மற்றும் சிக்கலான பகுதி வடிவவியல் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இந்தத் தேர்வுகளை நாங்கள் அடிப்படையாகக் கொண்டுள்ளோம். இந்த தொடர்புகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், நீங்கள் மறுவேலைகளைக் குறைக்கலாம் மற்றும் உங்கள் உற்பத்தி செயல்பாடுகளை நெறிப்படுத்தலாம்.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
ஸ்ப்ரே க்ளீனிங்கிற்கு குறைந்த நுரை வரும் சூத்திரங்கள் தேவை மற்றும் லைன்-ஆஃப்-சைட் வடிவவியல் மற்றும் மொத்த மண்ணை அகற்றுவதற்கு சிறந்தது.
மூழ்கடிக்கும் சுத்தம் சார்ந்துள்ளது. சிக்கலான, உள்ளமைக்கப்பட்ட அல்லது குருட்டு-துளை பாகங்களைச் செயலாக்குவதற்கு, நீட்டப்பட்ட வசிப்பிட நேரங்கள் மற்றும் இலக்கு வைக்கப்பட்ட சர்பாக்டான்ட் தொகுப்புகளை
மீயொலி சுத்தம் செய்வது குழிவுறுதலை அதிகரிக்க குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு-பதற்றம் சுயவிவரங்களைக் கோருகிறது, துல்லியமான சுத்தம் மற்றும் நுண்ணிய துகள்களை அகற்றுவதற்கு சிறந்தது.
இரசாயனத் தேர்வு பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பிட்ட இயந்திர சக்தியைக் கணக்கிட வேண்டும்; ஒரு உலகளாவிய துப்புரவாளர் அரிதாகவே மூன்று அமைப்புகளிலும் உகந்ததாக செயல்படுகிறது.
மதிப்பீட்டு கட்டமைப்பு: வேதியியலை இயந்திர சக்தியுடன் சீரமைத்தல்
ஒவ்வொரு வெற்றிகரமான தொழில்துறை துப்புரவு நடவடிக்கையும் நான்கு ஒன்றுக்கொன்று சார்ந்த மாறிகளை சமநிலைப்படுத்துகிறது. தொழில் வல்லுநர்கள் இதை TACT கொள்கை என்று அழைக்கிறார்கள். சுருக்கமானது நேரம், செயல், செறிவு மற்றும் வெப்பநிலையைக் குறிக்கிறது. செயல் என்பது உங்கள் சாதனத்தால் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திர சக்தியைக் குறிக்கிறது. நீங்கள் உபகரணங்களை மாற்றும்போது, நீங்கள் செயலை மாற்றுகிறீர்கள். இந்த மாற்றத்திற்கு மற்ற மூன்று மாறிகளின் முழுமையான மறு கணக்கீடு தேவைப்படுகிறது.
எடுத்துக்காட்டாக, உயர் தாக்க தெளிப்பு அமைப்புகள் தீவிர செயலை வழங்குகின்றன. இதன் காரணமாக, நீங்கள் அடிக்கடி நேரம் மற்றும் இரசாயன செறிவு இரண்டையும் குறைக்கலாம். மாறாக, மென்மையான ஊறவைத்தல் குறைந்தபட்ச செயலை வழங்குகிறது. ஈடுசெய்ய, அதே தூய்மையை அடைய நீங்கள் நேரம், வெப்பநிலை அல்லது செறிவு அதிகரிக்க வேண்டும். உயர் செயல்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு இரசாயனத்தை நீங்கள் குறைந்த செயல் அமைப்பிற்கு மாற்ற முடியாது மற்றும் ஒரே மாதிரியான முடிவுகளை எதிர்பார்க்க முடியாது.
அடி மூலக்கூறு மற்றும் வடிவியல் தணிக்கை
இரசாயன விருப்பங்களை மதிப்பாய்வு செய்வதற்கு முன், உங்கள் அடிப்படை மதிப்பீட்டு அளவுகோல்களை நீங்கள் வரையறுக்க வேண்டும். உங்கள் பாகங்களின் இயற்பியல் பண்புகளை மதிப்பிடுவது பின்னர் விலையுயர்ந்த தவறுகளைத் தடுக்கிறது.
வடிவியல் சிக்கலானது: குருட்டுத் துளைகள், திரிக்கப்பட்ட கூறுகள் அல்லது தந்துகி இடைவெளிகளைக் கண்டறியவும். இந்த அம்சங்கள் திரவங்களைப் பிடிக்கின்றன மற்றும் உடல் ஸ்ப்ரேகளைத் தடுக்கின்றன.
பொருள் உணர்திறன்: சம்பந்தப்பட்ட சரியான உலோகக் கலவைகளைத் தீர்மானிக்கவும். விண்வெளி-தர அலுமினியம் வார்ப்பிரும்பை விட அதிக pH க்கு மிகவும் வித்தியாசமாக செயல்படுகிறது.
பகுதி கூடு கட்டுதல்: கழுவும் கூடையில் பாகங்கள் எவ்வாறு உட்காருகின்றன என்பதைக் கவனியுங்கள். இறுக்கமாக நிரம்பிய பாகங்கள் இயந்திர சக்தியை அடைய முடியாத கவசப் பகுதிகளை உருவாக்குகின்றன.
மண்ணின் சிறப்பியல்பு
நீங்கள் எதை அகற்ற முயற்சிக்கிறீர்கள் என்பதை நீங்கள் தெளிவாக அடையாளம் காண வேண்டும். நாங்கள் மண்ணை இரண்டு முக்கிய வகைகளாக வகைப்படுத்துகிறோம், மேலும் அவை உங்கள் அடிப்படை pH மற்றும் சேர்க்கை தேவைகளை ஆணையிடுகின்றன.
கரிம மண்ணில் எண்ணெய்கள், கிரீஸ்கள் மற்றும் வரைதல் கலவைகள் ஆகியவை அடங்கும். கொழுப்புகளை உறிஞ்சுவதற்கும் உயர்த்துவதற்கும் பொதுவாக அல்கலைன் கலவைகள் தேவைப்படுகின்றன. கனிம மண்ணில் அளவு, துரு மற்றும் உலோகத் துகள்கள் ஆகியவை அடங்கும். இவற்றை அகற்றுவது பெரும்பாலும் அமில சுயவிவரங்கள் அல்லது பிரத்யேக செலேட்டிங் ஏஜெண்டுகள் தேவைப்படுகிறது. ஒரு பகுதி இரண்டு மண் வகைகளையும் கொண்டு சென்றால், உங்களுக்கு பல கட்ட கழுவும் செயல்முறை தேவைப்படலாம். ஆதிக்கம் செலுத்தும் மண் வகைக்கு pH ஐப் பொருத்துவது, உருவாக்கம் சீரமைப்பதற்கான முதல் படியாகும்.
ஸ்ப்ரே கிளீனிங்: உயர் அழுத்த பயன்பாடுகளை உருவாக்குதல்
ஸ்ப்ரே க்ளீனிங் அதிக இயந்திரத் தடையை நம்பியுள்ளது. மேற்பரப்பில் இருந்து அசுத்தங்களை வெடிக்கச் செய்ய கணினி உடல் சக்தியைப் பயன்படுத்துகிறது. இது தட்டையான மேற்பரப்புகள், எளிய வடிவவியல் மற்றும் தொடர்ச்சியான இன்லைன் செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றதாக நிரூபிக்கிறது. உயர் அழுத்த ஜெட் விமானங்கள் மொத்த எண்ணெய்கள் மற்றும் கனரக இயந்திர சில்லுகளை விரைவாக அகற்றும்.
ஸ்ப்ரே கிளீனிங் கெமிக்கலைத் தேர்ந்தெடுப்பது
சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஸ்ப்ரே கிளீனிங் ரசாயனம் நுரை சுயவிவரங்களுக்கு கடுமையான கவனம் தேவை. மிக முக்கியமான அம்சம் என்னவென்றால், அது கண்டிப்பாக குறைந்த நுரையுடன் இருக்க வேண்டும். உயர் அழுத்தமானது நிலையான சர்பாக்டான்ட்கள் அதிக அளவு நுரையை உருவாக்குகிறது. இந்த நுரை பம்பை பட்டினி போடுகிறது, இயந்திரங்களில் குழிவுறுதலை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் விரைவாக உற்பத்தியை நிறுத்துகிறது.
இந்த அமைப்புகளுக்கான உருவாக்கம் தர்க்கம் காரத்தன்மை மற்றும் வெப்பத்தை பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. குறைந்த சர்பாக்டான்ட் சுமைகளை ஈடுசெய்ய அவை இயந்திர சக்தியைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஸ்ப்ரே வேகமானது திரவத்தை மேற்பரப்பிற்கு எதிராகச் செலுத்துவதால், ஆக்கிரமிப்பு ஈரமாக்கும் முகவர்கள் உங்களுக்குத் தேவையில்லை. அதற்கு பதிலாக, உங்களுக்கு பில்டர்கள் மற்றும் கார உப்புகள் தேவை, அவை தாக்கத்தின் போது மொத்த மண்ணைக் கரைக்கும்.
மதிப்பீட்டு வரம்புகள்
அதன் வேகம் இருந்தபோதிலும், தெளிப்பு சுத்தம் தனித்தனி வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இறுக்கமாக நிரம்பிய சுமைகளுக்கு இது மிகவும் பயனற்றதாக உள்ளது. ஸ்ப்ரே ஒரு பார்வையின் அடிப்படையில் கண்டிப்பாக செயல்படுகிறது. ஜெட் விமானத்தால் மேற்பரப்பை 'பார்க்க' முடியாவிட்டால், அதை சுத்தம் செய்ய முடியாது. இது தந்துகி இடைவெளிகள் அல்லது சிக்கலான உள் திரவப் பாதைகளுடன் போராடுகிறது. நீர் விலகல் பெரும்பாலும் இரசாயனத்தை குருட்டு துளையின் ஆழமான இடைவெளிகளை அடைவதைத் தடுக்கிறது. உங்கள் உற்பத்தி சிக்கலான பன்மடங்குகளை உள்ளடக்கியிருந்தால், தெளிப்பு மட்டும் தோல்வியடையும்.
அமிர்ஷன் க்ளீனிங்: காம்ப்ளக்ஸ் ஜியோமெட்ரிகளுக்கான ட்வெல் டைமை அதிகப்படுத்துதல்
அமிர்ஷன் க்ளீனிங் ஒரு திரவக் குளியலில் பாகங்களை முழுவதுமாக மூழ்கடிக்கிறது. வசதிகள் பெரும்பாலும் இந்த முறையை உடல் கிளர்ச்சியுடன் இணைக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டுகளில் டர்புலேஷன் ஜெட் அல்லது இயங்குதள அலைவு ஆகியவை அடங்கும். இந்த முறை தொகுதி செயலாக்கம், குழாய் பாகங்கள் மற்றும் சிக்கலான வடிவவியலுக்கு ஏற்றதாக உள்ளது. திரவமானது பகுதியை முழுவதுமாகச் சூழ்ந்திருப்பதால், அது இயற்கையாகவே உட்புறப் பாதைகளையும் குருட்டுத் துளைகளையும் அடைகிறது.
இம்மர்ஷன் க்ளீனிங் தீர்வைத் தேர்ந்தெடுப்பது
உங்கள் விருப்பம் ஒரு மூழ்கி சுத்தம் செய்யும் தீர்வு குளியல் வெற்றியை ஆணையிடுகிறது. இங்குள்ள முக்கியமான அம்சம் மேம்பட்ட சர்பாக்டான்ட் பேக்கேஜ்களில் அதிக நம்பிக்கை உள்ளது. இந்த இரசாயனங்கள் நீரின் மேற்பரப்பு பதற்றத்தை தீவிரமாக குறைக்கின்றன. குறைந்த மேற்பரப்பு பதற்றம், அதிக தாக்க சக்தி தேவையில்லாமல், இறுக்கமான இடைவெளிகளை ஊடுருவி மண்ணை உயர்த்துவதற்கு தீர்வு அனுமதிக்கிறது.
உருவாக்கம் தர்க்கம் பொதுவாக அதிக இரசாயன செறிவுகள் மற்றும் அதிக நேரம் வாழும் நேரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. கிளர்ச்சியானது உயர் அழுத்த ஸ்ப்ரேயை விட மென்மையானது என்பதால், கனரக தூக்குதலைச் செய்ய நீங்கள் வேதியியலை நம்பியிருக்கிறீர்கள். குழம்பாக்கிகள் எண்ணெய் மூலக்கூறுகளைச் சூழ்ந்து கரைசலில் இழுக்கின்றன. அதிர்ஷ்டவசமாக, நுரைப்பது இங்கு மிகவும் குறைவான ஆபத்தை ஏற்படுத்துகிறது. நீங்கள் பணக்கார, அதிக ஆக்கிரமிப்பு சர்பாக்டான்ட் கலவைகளைப் பாதுகாப்பாகப் பயன்படுத்தலாம்.
மதிப்பீட்டு வரம்புகள்
தொடர்ச்சியான இன்லைன் ஸ்ப்ரே அமைப்புகளைக் காட்டிலும் மூழ்கும் அமைப்புகள் மெதுவான செயல்திறனால் பாதிக்கப்படுகின்றன. தொகுப்பு செயலாக்கம் இயற்கையாகவே அதிக நேரம் எடுக்கும். மேலும், இந்த முறைக்கு மிகவும் வலுவான கழுவுதல் நெறிமுறைகள் தேவை. நீங்கள் ஒரு அழுக்கு குளியல் பகுதிகளை வெளியே இழுக்க, இடைநிறுத்தப்பட்ட மண் எளிதாக சுத்தமான அடி மூலக்கூறு மீது மீண்டும். இந்த மாசுபடுவதைத் தடுக்க, நீங்கள் போதுமான அளவு நிரம்பி வழிதல் மற்றும் இரண்டாம் நிலை துவைக்க தொட்டிகளை வடிவமைக்க வேண்டும்.
மீயொலி சுத்தம்: துல்லியமான மண்ணுக்கான குழிவுறுதலை மேம்படுத்துதல்
மீயொலி சுத்தம் துல்லியமான கழுவுதல் உச்சத்தை குறிக்கிறது. இது திரவத்திற்குள் நுண்ணிய வெடிப்புகளை உருவாக்க உயர் அதிர்வெண் ஒலி அலைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த நிகழ்வை குழிவுறுதல் என்கிறோம். வெடிக்கும் குமிழ்கள் மகத்தான, உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட ஸ்க்ரப்பிங் ஆற்றலை உருவாக்குகின்றன. இந்த முறை துல்லியமான உற்பத்தி, மின்னணுவியல், மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் துணை மைக்ரோ துகள்களை அகற்றுவதற்கு ஏற்றதாக நிரூபிக்கிறது.
மீயொலி துப்புரவு முகவரைத் தேர்ந்தெடுப்பது
ஒரு மிக முக்கியமான அம்சம் மீயொலி துப்புரவு முகவர் ஒலி பொருந்தக்கூடியது. வேதியியல் குழிவுறுதல் செயல்முறையை எளிதாக்க வேண்டும் - ஈரப்படுத்தக்கூடாது. தூய நீர் உண்மையில் அதன் உயர் மேற்பரப்பு பதற்றம் காரணமாக மோசமாக குழிவுறுகிறது.
ஃபார்முலேஷன் தர்க்கத்திற்கு குறிப்பிட்ட வாயு நீக்கும் பண்புகள் மற்றும் உகந்த மேற்பரப்பு பதற்றம் சுயவிவரம் தேவை. ஒரு கரைசல் மிகவும் பிசுபிசுப்பானதாகவோ அல்லது கரைந்த திடப்பொருட்களுடன் அதிகமாக நிறைவுற்றதாகவோ இருந்தால், அது ஒலி அலைகளைத் தடுக்கும். சிறந்த துப்புரவாளர் குமிழ்கள் எளிதில் உருவாகவும், வலுவாக வெடிக்கவும் அனுமதிக்கிறது. நுண்ணிய துகள்களை அகற்றிய பின் அவற்றை மீண்டும் இணைப்பதைத் தடுக்கும் ஈரமாக்கும் முகவர்களும் இதில் உள்ளன.
மதிப்பீட்டு வரம்புகள்
அல்ட்ராசோனிக்ஸ் சில குறிப்பிடத்தக்க தடைகளை முன்வைக்கிறது. அவர்களுக்கு அதிக ஆரம்ப உபகரண மூலதனச் செலவு தேவைப்படுகிறது. கூடுதலாக, நீங்கள் அடி மூலக்கூறு உணர்திறனை உன்னிப்பாகக் கண்காணிக்க வேண்டும். சில மீயொலி அதிர்வெண்கள் மென்மையான உலோகங்களை உடல் ரீதியாக பிட் செய்யலாம். வேதியியலில் பாதுகாப்பு சிலிக்கேட்டுகள் இல்லாவிட்டால் அல்லது தவறான pH இருந்தால், குழிவுறுதல் ஆற்றல் பித்தளை அல்லது அலுமினிய பாகங்களில் அரிப்பை துரிதப்படுத்தும். இது துல்லியமான இரசாயன பொருத்தம் தேவைப்படும் ஒரு துல்லியமான கருவியாகும்.
முடிவு மேட்ரிக்ஸ்: உங்கள் நீர் சார்ந்த தொழில்துறை சுத்தப்படுத்தும் முகவரைத் தேர்ந்தெடுப்பது
உங்கள் முடிவை இறுதி செய்யும் போது, நீங்கள் பரந்த முறையான தாக்கங்களைப் பார்க்க வேண்டும். ஒரு தேர்வு நீர் சார்ந்த தொழில்துறை துப்புரவு முகவர் பல முக்கியமான குறுக்கு சோதனைகளை நிறைவேற்ற வேண்டும். பாகம் மற்றும் வசதி ஆகிய இரண்டிற்கும் பாதுகாப்பாக இருக்கும் போது ரசாயனம் இயந்திரத்தனமாக சிறப்பாக செயல்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
இணக்கத்தன்மை குறுக்கு சோதனை
உங்கள் சூத்திரங்களின் உலோகவியல் இணக்கத்தன்மையை எப்போதும் சரிபார்க்கவும். நாங்கள் இதை முதன்மையாக இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத தேவைகள் என பிரிக்கிறோம். கார்பன் எஃகு போன்ற இரும்பு உலோகங்களுக்கு ஃபிளாஷ்-துரு தடுப்பான்கள் தேவைப்படுகின்றன. அவை இல்லாமல், துவைக்க தொட்டியை விட்டு வெளியேறிய சில நிமிடங்களில் எஃகு பாகங்கள் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படும்.
இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் முற்றிலும் வேறுபட்ட பாதுகாப்புகளைக் கோருகின்றன. அலுமினியம், பித்தளை மற்றும் தாமிரம் ஆகியவை அதிக கார சூழல்களில் எளிதில் மங்கலாகின்றன அல்லது பொறிக்கப்படுகின்றன. அவற்றைப் பாதுகாக்க, முகவர் சிலிகேட்டுகளை உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும் அல்லது மிதமான, பாதுகாப்பான pH அளவைப் பராமரிக்க வேண்டும். ஏரோஸ்பேஸ் அலுமினிய பாகத்தில் ஹெவி-டூட்டி ஸ்டீல் கிளீனரைப் பயன்படுத்தினால், உடனடியாக ஸ்கிராப்பிங் ஏற்படும்.
சுற்றுச்சூழல் & இணக்க லென்ஸ்கள்
நவீன உற்பத்திக்கு கடுமையான சுற்றுச்சூழல் மேற்பார்வை தேவைப்படுகிறது. உங்கள் உள்ளூர் நகராட்சிக்குத் தேவைப்படும் ஆவியாகும் கரிம கலவை (VOC) வரம்புகளை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். கடுமையான கரைப்பான்களைக் காட்டிலும் நீர் சார்ந்த முகவர்கள் இயல்பாகவே குறைவான VOCகளைக் கொண்டிருக்கும்போது, சில சேர்க்கைகள் இணக்கச் சிக்கல்களைத் தூண்டுகின்றன.
கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு தன்மையையும் நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். செலவழித்த குளியலை உங்கள் வசதி எளிதில் நடுநிலையாக்கி வெளியேற்ற முடியுமா? வேதியியலின் க்ளோஸ்-லூப் மறுசுழற்சியை உன்னிப்பாகப் பாருங்கள். எண்ணெய்களை விரைவாகப் பிரிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஃபார்முலேஷன்கள், உங்கள் ஸ்கிம்மர்கள் மேற்பரப்பு கிரீஸை திறமையாக அகற்ற அனுமதிக்கின்றன. இது குளியலை நீண்ட நேரம் சுத்தமாக வைத்திருப்பதோடு, அபாயகரமான கழிவுகளை எடுத்துச் செல்வதையும் குறைக்கிறது.
அட்டவணை: இயந்திர நடவடிக்கை மற்றும் இரசாயன தேவைகளின் ஒப்பீடு
| சுத்தம் செய்யும் முறை |
இயந்திர சக்தி (செயல்) |
சிறந்த பகுதி வடிவியல் |
முதன்மை இரசாயன தேவை |
பொதுவான வரம்பு |
| தெளிப்பு சுத்தம் |
உயர் தாக்கம் |
பிளாட், லைன் ஆஃப் சைட் |
கண்டிப்பாக குறைந்த நுரை |
குருட்டு துளைகளை அடைய முடியாது |
| மூழ்கும் சுத்தம் |
குறைந்த/மிதமான கிளர்ச்சி |
கூடு, குழாய் |
உயர் சர்பாக்டான்ட் சுமை |
மெதுவான செயலாக்க நேரம் |
| மீயொலி சுத்தம் |
ஒலியியல் குழிவுறுதல் |
நுண்ணிய, துல்லியம் |
உகந்த மேற்பரப்பு பதற்றம் |
மென்மையான உலோகங்களை துளையிடலாம் |
நடைமுறைப்படுத்தல் யதார்த்தங்கள் மற்றும் மாற்றம் பாதை வரைபடங்கள்
சரியான கோட்பாட்டு பொருத்தம் கூட கவனமாக செயல்படுத்த வேண்டும். ஒரு புதிய இரசாயனம் அல்லது செயல்முறைக்கு மாறுவது உங்கள் தினசரி உற்பத்தி இலக்குகளுக்கு ஆபத்துக்களை அளிக்கிறது. கட்டமைக்கப்பட்ட சோதனை மற்றும் கடுமையான பராமரிப்பு நெறிமுறைகள் மூலம் இந்த அபாயங்களை நீங்கள் குறைக்கலாம்.
பைலட் சோதனை கட்டம்
முதலில் சோதனைகளை இயக்காமல் முழு உற்பத்தி வரிசையை மாற்ற வேண்டாம். மண் அகற்றுதல் மற்றும் அடி மூலக்கூறு பாதுகாப்பை சரிபார்க்க எளிய பீக்கர் சோதனையுடன் தொடங்கவும். அது கடந்து சென்றதும், உண்மையான உபகரணத்தில் பைலட் இயக்கத்திற்குச் செல்லவும். உங்கள் மோசமான சூழ்நிலையில் உள்ள பாகங்களில் இரசாயன மற்றும் உபகரணங்களை இணைத்துள்ளதை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். செயல்முறை மிகவும் சிக்கலான, அதிக அழுக்கடைந்த கூறுகளைக் கையாள முடிந்தால், அது உங்கள் மீதமுள்ள உற்பத்தியை எளிதாகக் கையாளும்.
குளியல் வாழ்க்கை கண்காணிப்பு
புதிய முறையை நீங்கள் செயல்படுத்தியவுடன், நீங்கள் திரவத்தை ஆரோக்கியமாக வைத்திருக்க வேண்டும். தொட்டியை கண்காணிப்பதற்கான தெளிவான, ஆவணப்படுத்தப்பட்ட நெறிமுறைகளை நிறுவவும். வழக்கமான டைட்ரேஷன் ஆபரேட்டர்களை சரியான காரத்தன்மை அளவை அளவிட அனுமதிக்கிறது. மாற்றாக, கடத்துத்திறன் சோதனை இரசாயன செறிவு பற்றிய விரைவான, தானியங்கு கருத்துக்களை வழங்குகிறது. உகந்த செறிவு சாளரத்தை பராமரிப்பதன் மூலம், நீங்கள் சீரான துப்புரவு செயல்திறனை உறுதிசெய்து தரத்தில் திடீர் வீழ்ச்சியைத் தடுக்கிறீர்கள்.
இழுவை-வெளியேற்றத்தைத் தணித்தல்
டிராக்-அவுட் என்பது ரசாயனக் கரைசலைக் குறிக்கிறது, அவை கழுவும் தொட்டியை விட்டு வெளியேறும்போது பாகங்களில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும். கழுவுதல் மற்றும் துவைத்தல் நிலைகளுக்கு இடையில் திரவங்களின் இந்த உடல் பரிமாற்றத்திற்கு நீங்கள் திட்டமிட வேண்டும். உயர்-பாகுத்தன்மை அமிர்ஷன் இரசாயனங்கள் பெரும்பாலும் சிக்கலான வடிவவியலில் தீவிரமாக ஒட்டிக்கொள்கின்றன. துவைக்கும் கட்டத்திற்கு முன் காற்று கத்திகளை நிறுவ நாங்கள் கடுமையாக பரிந்துரைக்கிறோம். இந்த சாதனங்கள் அதிகப்படியான திரவத்தை மீண்டும் கழுவும் தொட்டியில் வீசுகின்றன. இது இரசாயன இழப்பைக் குறைக்கிறது, உங்கள் குளியல் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது மற்றும் உங்கள் துவைக்கும் தண்ணீரை சுத்தமாக வைத்திருக்கும்.
முடிவுரை
பயனுள்ள தொழில்துறை சுத்தம் ஒரு துல்லியமான கணித சமன்பாடு செயல்படுகிறது. நீங்கள் இரசாயன உருவாக்கத்துடன் இயந்திர சக்தியை முழுமையாக சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். ஒரு யுனிவர்சல் கிளீனரால் உயர் அழுத்த ஜெட் விமானங்கள் மற்றும் மென்மையான ஒலி குழிவுறுதல் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான இடைவெளியைக் குறைக்க முடியாது. உங்கள் இயந்திரங்களுடன் உங்கள் வேதியியலை சீரமைக்கும்போது, ஸ்கிராப் விகிதங்கள் மற்றும் உற்பத்தி தாமதங்களை கடுமையாக குறைக்கிறீர்கள்.
உங்கள் அடுத்த கட்டத்தில், உங்கள் தற்போதைய தோல்வி விகிதங்களை தணிக்கை செய்வதை உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும். எந்தெந்த பகுதிகளை அடிக்கடி மீண்டும் சுத்தம் செய்ய வேண்டும் என்பதைக் கண்டறியவும். அடையாளம் காணப்பட்டவுடன், ஒரு சிறப்பு இரசாயன உற்பத்தியாளருடன் நேரடியாக கலந்தாலோசிக்கவும். எந்தவொரு புதிய உபகரண தடம் அல்லது நீண்ட கால இரசாயன ஒப்பந்தத்தில் ஈடுபடும் முன், உங்கள் கடினமான பகுதிகளில் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட மாதிரி கழுவும் சோதனையை நடத்த பரிந்துரைக்கிறோம்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: ஸ்ப்ரே, அமிர்ஷன் மற்றும் அல்ட்ராசோனிக் டாங்கிகளில் அதே நீர் சார்ந்த இரசாயனத்தை நான் பயன்படுத்தலாமா?
ப: அரிதாக. ஸ்ப்ரே கிளீனர்களில் திறம்பட மூழ்கும் சுத்தம் செய்ய தேவையான செறிவான சர்பாக்டான்ட் சுமைகள் இல்லை. மாறாக, அமிர்ஷன் அல்லது அல்ட்ராசோனிக் கிளீனர்கள் ஈரமாக்கும் முகவர்களைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவை உயர் அழுத்த ஸ்ப்ரே பம்புகளுக்குள் பேரழிவை ஏற்படுத்தும் நுரையை ஏற்படுத்தும். சாதனத்தால் பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பிட்ட இயந்திர விசையுடன் நீங்கள் சூத்திரத்தை பொருத்த வேண்டும்.
கே: எனது அல்ட்ராசோனிக் கிளீனிங் ஏஜென்ட் ஏன் பாகங்களில் எச்சத்தை விட்டுச் செல்கிறது?
ப: அதிக மண் ஏற்றப்படுவதால் இது நிகழலாம், அதாவது குளியல் முற்றிலும் எண்ணெய்களால் நிறைவுற்றது. இது போதிய இரண்டாம் நிலை கழுவுதல் காரணமாகவும் ஏற்படலாம். இறுதியாக, நீங்கள் இரசாயனத்தின் pH மற்றும் நீங்கள் அகற்ற முயற்சிக்கும் குறிப்பிட்ட கரிம மண்ணுக்கு இடையே பொருந்தாததாக இருக்கலாம்.
கே: கிளர்ச்சியடைந்த மூழ்கும் துப்புரவு தீர்வு மற்றும் அல்ட்ராசோனிக்ஸ் ஆகியவற்றுக்கு இடையே நான் எப்படி தேர்வு செய்வது?
ப: மண்ணின் வகை மற்றும் பகுதி வடிவவியலின் அடிப்படையில் உங்கள் விருப்பத்தை அமைக்கவும். சுறுசுறுப்பான அமிர்ஷன் பொதுவாக கனரக எண்ணெய்கள் மற்றும் பொது எந்திர சில்லுகளை அகற்ற போதுமானதாக நிரூபிக்கிறது. சுடப்பட்ட கார்பனை அகற்ற, நுண்ணிய துகள்களைப் பிரித்தெடுக்க அல்லது தீவிரத் துல்லியமான உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அல்ட்ராசோனிக்ஸ் தேவைப்படும்.
