உங்களுக்கான சரியான கேரியரைத் தேர்ந்தெடுப்பது அச்சு வெளியீட்டு முகவர் ஒரு முக்கியமான செயல்பாட்டு முடிவைக் குறிக்கிறது. இது உங்கள் சுழற்சி நேரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. இது குறைபாடு விகிதங்களை மாற்றுகிறது. இது உங்கள் ஒட்டுமொத்த வசதி இணக்கத்தை தீர்மானிக்கிறது. இந்த முகவர்கள் மொத்த உற்பத்தி செலவினங்களில் ஒரு பகுதியை மட்டுமே கணக்கிடுகின்றனர். இருப்பினும், அவை உற்பத்தி திறன் மற்றும் பகுதி விளைச்சலை முழுமையாக பாதிக்கின்றன. பொறியாளர்கள் மற்றும் ஆலை மேலாளர்கள் இன்று வளர்ந்து வரும் விவாதத்தை எதிர்கொள்கின்றனர். நீர் அடிப்படையிலான மற்றும் கரைப்பான் அடிப்படையிலான வேதியியல் இடையேயான தேர்வு வியத்தகு முறையில் மாறியுள்ளது. இது இனி ஒரு எளிய செயல்திறன் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் வாதம் அல்ல. நவீன உருவாக்கம் முன்னேற்றங்கள் அடிப்படையை கணிசமாக நகர்த்தியுள்ளன. போட்டித்தன்மையுடன் இருக்க, நீங்கள் காலாவதியான தொழில்துறை அனுமானங்களுக்கு அப்பால் பார்க்க வேண்டும். இந்த வழிகாட்டி ஒரு சான்று அடிப்படையிலான மதிப்பீட்டு கட்டமைப்பை வழங்குகிறது. உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் குறிப்பிட்ட மோல்டிங் செயல்முறைகளுக்கு ஏற்ற சரியான இரசாயன கேரியரைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவுகிறது. வசதிக் கட்டுப்பாடுகளை எவ்வாறு திறம்பட வழிநடத்துவது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். நாங்கள் தேவையான போஸ்ட் மோல்டிங் தேவைகளையும் விரிவாகப் பார்க்கிறோம். இன்றே உங்கள் உற்பத்தித் தளத்தை மேம்படுத்த, செயல்படக்கூடிய நுண்ணறிவுகளைக் கண்டறியவும்.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
செயல்திறன் உண்மைகள்: கரைப்பான் அடிப்படையிலான முகவர்கள் இன்னும் அதிக மன அழுத்தம், விரைவான குணப்படுத்தும் சூழல்களில் (விண்வெளி போன்றவை) ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன, அதே நேரத்தில் நவீன நீர் சார்ந்த வெளியீட்டு முகவர்கள் பெரும்பாலான நிலையான கலப்பு மற்றும் வாகன பயன்பாடுகளில் செயல்திறனைப் பொருத்துகின்றன.
மறைக்கப்பட்ட TCO: நீர் சார்ந்த முகவர்கள் ATEX-இணக்கமான காற்றோட்டம் உபகரணங்கள், அபாயகரமான கப்பல் கட்டணம் மற்றும் தீ ஆபத்து காப்பீட்டு பிரீமியங்கள் உட்பட மறைக்கப்பட்ட செலவுகளை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.
பயன்பாட்டு உணர்திறன்: நீர் சார்ந்த அமைப்புகளுக்கு கடுமையான சுற்றுப்புற வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் 'சிக்கப்படும் நீராவி' குறைபாடுகளைத் தடுக்க நீண்ட ஃபிளாஷ்-ஆஃப் நேரங்கள் தேவைப்படுகின்றன, அதேசமயம் கரைப்பான்கள் சிறந்த மேற்பரப்பு ஈரமாக்குதல் மற்றும் விரைவான ஆவியாதல் ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன.
சரிபார்த்தல்: செயல்படுத்தல் எப்போதும் காட்சி ஆய்வை மட்டுமே நம்பாமல் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு ஆற்றல் சோதனைகளை (எ.கா. டேப் டெஸ்ட்) பயன்படுத்தி சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.
தி கோர் மெக்கானிக்ஸ்: கேரியர்கள் அச்சு வெளியீட்டு முகவர்களை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன
செயலில் உள்ள பொருட்கள் உண்மையான வெளியீட்டு சீட்டை ஆணையிடுகின்றன. சிலிகான், செயற்கை மெழுகுகள், ஃப்ளோரோகார்பன்கள் அல்லது PTFE போன்ற பொருட்கள் உடல் தடையை உருவாக்குகின்றன. இருப்பினும், அந்த பொருட்கள் அச்சு மேற்பரப்பை எவ்வாறு அடைகின்றன என்பதை கேரியர் கட்டளையிடுகிறது. தடை எவ்வளவு விரைவாக குணமாகும் என்பதை இது தீர்மானிக்கிறது. சிக்கலான அச்சு வடிவவியலுடன் திரவம் எவ்வாறு தொடர்பு கொள்கிறது என்பதையும் இது கட்டுப்படுத்துகிறது. இந்த கேரியர் பொறிமுறையைப் புரிந்துகொள்வது பொதுவான மோல்டிங் குறைபாடுகளைத் தடுக்க உதவுகிறது.
கரைப்பான் அடிப்படையிலான சூத்திரங்கள் (பாரம்பரிய அடிப்படை)
உற்பத்தியாளர்கள் வரலாற்று ரீதியாக கரைப்பான் அடிப்படையிலான அமைப்புகளை நம்பியிருந்தனர். இந்த சூத்திரங்கள் பெட்ரோலியம் வடித்தல் அல்லது கனிம எண்ணெய்களை அவற்றின் முதன்மை விநியோக பொறிமுறையாகப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை உற்பத்தி வரிசையில் தனித்துவமான உடல் நடத்தைகளை வழங்குகின்றன.
விதிவிலக்காக குறைந்த மேற்பரப்பு பதற்றம்: கரைப்பான்கள் தீவிரமாக பரவுகின்றன. அவை சிக்கலான விவரங்கள் மற்றும் ஆழமான அச்சு பிளவுகளை விரைவாக பூசுகின்றன.
வேகமாக ஒளிரும் நேரங்கள்: அறை வெப்பநிலையில் கேரியர் கிட்டத்தட்ட உடனடியாக ஆவியாகிறது. இந்த விரைவான உலர்த்துதல் அதிவேக உற்பத்தி சுழற்சிகளை ஆதரிக்கிறது.
இரசாயன நிலையற்ற தன்மை: கரைப்பான்கள் அதிக ஆவியாகும் கரிம சேர்மங்களை (VOCs) காற்றில் வெளியிடுகின்றன. இது எரியும் அபாயத்தை உருவாக்குகிறது. இது உட்புற காற்றின் தரத்தையும் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
நீர் அடிப்படையிலான சூத்திரங்கள் (நவீன தரநிலை)
இரசாயன பொறியாளர்கள் தொழில்துறையை நவீனமயமாக்கியுள்ளனர். அவர்கள் இப்போது தண்ணீரை முதன்மை விநியோக பொறிமுறையாகப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த நவீன அமைப்புகள் செயலில் உள்ள பொருட்களை இடைநிறுத்துவதற்கு மேம்பட்ட குழம்பாக்கிகளை நம்பியுள்ளன.
பூஜ்ஜியத்திலிருந்து குறைந்த VOCகள்: நீர் கேரியர்கள் நச்சு நீராவி உமிழ்வை நீக்குகின்றன. அவை தீப்பிடிக்காதவை மற்றும் ஆபரேட்டர்களுக்கு பாதுகாப்பானவை.
உயர் நீர்த்த திறன்: நீங்கள் கடைத் தளத்தில் செறிவூட்டப்பட்ட கலவைகளை நீர்த்துப்போகச் செய்யலாம். இது இரசாயன சேமிப்பு தடயங்களை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.
அதிக பரப்பு பதற்றம்: நீர் இயற்கையாகவே உலோகப் பரப்புகளில் மணிகள். சீரான பூச்சுகளை அடைவதற்கு சிறப்பு தெளிப்பு உபகரணங்கள் தேவை.
மெதுவான ஆவியாதல் விகிதம்: நீர் ஃப்ளாஷ் ஆஃப் ஆக அதிக நேரம் எடுக்கும். க்யூரிங் பிசின் கீழ் ஈரப்பதம் சிக்காமல் இருக்க, ஆபரேட்டர்கள் செயல்முறை நேரத்தை சரிசெய்ய வேண்டும்.
| கேரியர் சொத்து |
கரைப்பான் அடிப்படையிலான |
நீர் அடிப்படையிலானது |
| ஆவியாதல் விகிதம் |
விரைவு (வினாடிகள்) |
மெதுவாக (நிமிடங்கள் அல்லது வெப்பம் தேவை) |
| மேற்பரப்பு பதற்றம் |
மிகக் குறைவு (சிறந்த ஈரமாக்கல்) |
உயர் (அணுவாக்கம் தேவை) |
| VOC உமிழ்வுகள் |
உயர் |
பூஜ்யம் முதல் மிகக் குறைவு |
| எரியக்கூடிய தன்மை |
அதிக ஆபத்து |
தீப்பிடிக்காதது |
பயன்பாட்டு பொருத்தம்: செயல்முறைக்கு முகவரைப் பொருத்துதல்
அனைத்து உற்பத்தி சூழல்களும் ஒரே இரசாயன கேரியரை பொறுத்துக்கொள்ளாது. உங்கள் குறிப்பிட்ட பிசின் வகையை மதிப்பிடுவது பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல. அச்சு சிக்கலான தன்மை மற்றும் இயக்க வெப்பநிலையையும் நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். பொருந்தாத கேரியர் கடுமையான பகுதி குறைபாடுகள் மற்றும் பாழடைந்த கருவியை ஏற்படுத்துகிறது.
நிலையான கலவை & பாலியூரிதீன் மோல்டிங்
உயர்தரம் நீர் சார்ந்த வெளியீட்டு முகவர் இங்கே இயல்புநிலை தேர்வாக செயல்படுகிறது. நிலையான கண்ணாடியிழை செயல்பாடுகள் இந்த அமைப்புகளுக்கு எளிதில் பொருந்துகின்றன. பாலியூரிதீன் செயலாக்கம் மற்றும் கான்கிரீட் வார்ப்பு ஆகியவை பெரிதும் பயனடைகின்றன. கான்கிரீட் உண்மையில் நீர் கேரியர்களுடன் மிகவும் இணக்கமான உடல் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. ஆபரேட்டர்கள் பொதுவாக சுழற்சி நேரங்களில் சிறிதளவு அதிகரிப்பை ஏற்கலாம். சுற்றுச்சூழல் நன்மைகள் சிறிய ஆவியாதல் தாமதங்களை விட அதிகமாக உள்ளது.
மேம்பட்ட எபோக்சி தேவைகள்
விண்வெளிக் கூறுகள் மற்றும் உயர்தர விளையாட்டுப் பொருட்கள் பல்வேறு சவால்களை முன்வைக்கின்றன. இந்த துறைகளுக்கு கடுமையான பரிமாண சகிப்புத்தன்மை தேவைப்படுகிறது. சரியானதைக் கண்டறிதல் எபோக்சி வெளியீட்டு முகவர் முக்கியமானது. செயல்பாடுகள் பெரும்பாலும் அரை நிரந்தர கரைப்பான் அடிப்படையிலான முகவர்களைக் கோருகின்றன. கரைப்பான்கள் அசுத்தங்களின் முழுமையான குறைந்தபட்ச பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கின்றன. அவை குறைபாடற்ற கிளாஸ்-ஏ மேற்பரப்பை வழங்குகின்றன. மிக முக்கியமாக, பிசின் அச்சுக்குள் நுழைவதற்கு முன்பு கரைப்பான்கள் முழுமையாக ஆவியாகின்றன. நீர் கேரியரில் இருந்து மீதமுள்ள ஈரப்பதம் எபோக்சி குறுக்கு-இணைப்பு செயல்முறையை தீவிரமாக தடுக்கும். இந்தத் தடையானது இறுதி கூட்டுப் பகுதியின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை அழிக்கிறது.
தீவிர வெப்பநிலை மற்றும் கனரக தொழில்
கனரக உற்பத்திக்கு வலுவான வெப்ப செயல்திறன் தேவைப்படுகிறது. தேவைப்படும் செயல்பாடுகள் ஏ போலி வெளியீட்டு முகவர் கடுமையான வெப்பத்தை எதிர்கொள்கிறார். வேலை வெப்பநிலை பெரும்பாலும் 400 ° C ஐ விட அதிகமாக இருக்கும். இந்த உச்சநிலைகளில் வெப்பநிலை உங்கள் கேரியர் தேர்வை கண்டிப்பாக ஆணையிடுகிறது. கனரக தொழில்கள் சிறப்பு கேரியர்களை நம்பியுள்ளன. இந்த கேரியர்கள் கிராஃபைட் அல்லது போரான் நைட்ரைடு போன்ற திட லூப்ரிகண்டுகளை வழங்குகின்றன. 400 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் நிலையான நீர் அடிப்படையிலான அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவது வன்முறை கொதிநிலையை ஏற்படுத்துகிறது. நீர் உடனடியாக நீராவிக்கு ஒளிரும். இந்த நீராவி வெடிப்பு செயலில் உள்ள லூப்ரிகண்டுகளை சீரற்ற முறையில் சிதறடிக்கிறது. இது உருகிய பொருட்களுக்கு வெளிப்படும் வெற்று உலோகத்தை விட்டுச்செல்கிறது, இதனால் உடனடியாக இறக்கும் தோல்வி ஏற்படுகிறது.
பாதுகாப்பு, சுற்றுச்சூழல் தாக்கம் மற்றும் ஒழுங்குமுறை இணக்கம்
ரசாயனங்களைத் தயாரிப்பதற்கான அனுமதிக்கப்பட்ட வெளிப்பாடு வரம்புகளை ஒழுங்குமுறை அமைப்புகள் தீவிரமாகக் குறைக்கின்றன. இந்த விதிமுறைகளுக்கு முன்னால் இருப்பது உங்கள் பணியாளர்களையும் உங்கள் வசதியையும் பாதுகாக்கிறது.
VOC மற்றும் ATEX காரணிகள்
கரைப்பான் நீராவிகள் கிரீன்ஹவுஸ் வாயு வெளியேற்றத்திற்கு பெரிதும் பங்களிக்கின்றன. அவர்கள் அபாயகரமான வேலை மண்டலங்களையும் உருவாக்குகிறார்கள். எரியக்கூடிய நீராவிகளுக்கு கடுமையான இணக்க நடவடிக்கைகள் தேவை. வெடிக்கும் சூழல்களுக்கு ஐரோப்பிய சந்தைகள் கடுமையான ATEX உத்தரவுகளை கட்டாயமாக்குகின்றன. அமெரிக்க வசதிகள் தீவிர OSHA ஆய்வுக்கு உட்பட்டுள்ளன. கரைப்பான் பயன்பாடு வெடிப்பு-தடுப்பு சேமிப்பு பகுதிகளைக் கோருகிறது. வசதிகள் சிறப்பு காற்று வடிகட்டுதல் அமைப்புகளை நிறுவ வேண்டும். ஆபரேட்டர்களுக்கு தினசரி வலுவான தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் (PPE) தேவை.
நச்சுத்தன்மை மற்றும் கன உலோகங்கள்
மரபு கரைப்பான் அமைப்புகள் சில சமயங்களில் மறைக்கப்பட்ட ஆபத்துக்களைக் கொண்டுள்ளன. சில பழைய சூத்திரங்கள் குணப்படுத்துவதை விரைவுபடுத்த டின் கலவைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. மற்றவை குறிப்பிட்ட ஃவுளூரினேட்டட் கேரியர்களை நம்பியுள்ளன. உலகளாவிய சுகாதார நிறுவனங்கள் தற்போது இந்த அபாயகரமான பொருட்களை படிப்படியாக அகற்றி வருகின்றன. இந்த இரசாயனங்கள் நீண்டகாலமாக வெளிப்படுவது லைன் தொழிலாளர்களுக்கு கடுமையான உடல்நல அபாயங்களை அளிக்கிறது. அவற்றிலிருந்து மாறுவது நச்சு வெளிப்பாட்டைக் கடுமையாகக் குறைக்கிறது.
B2B தேவையாக நிலைத்தன்மை
பசுமை உற்பத்தி இனி விருப்பமானது அல்ல. இது வணிகத்திலிருந்து வணிகத்திற்கான கடுமையான தேவையைக் குறிக்கிறது. நீர் சார்ந்த முகவர்களுக்கு மாறுவது உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் நிறுவன ESG இலக்குகளை அடைய உதவுகிறது. சுற்றுச்சூழல், சமூக மற்றும் நிர்வாக இணக்கம் புதிய கதவுகளைத் திறக்கிறது. அடுக்கு-1 வாகன பிராண்டுகள் பச்சை விநியோகச் சங்கிலிகளைக் கோருகின்றன. நுகர்வோர் பொருட்கள் நிறுவனங்கள் தங்கள் கூட்டாளர்களை நிலையான நடைமுறைகளுக்காக தணிக்கை செய்கின்றன. உங்கள் இரசாயன கேரியர்களை நவீனப்படுத்துவது நீங்கள் அங்கீகரிக்கப்பட்ட விற்பனையாளராக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
4-படி மதிப்பீடு மற்றும் கொள்முதல் கட்டமைப்பு
இரசாயன கேரியர்களை மாற்றுவதற்கு முறையான அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. உற்பத்தி வரிசையில் இரசாயனங்களை தோராயமாக சோதனை செய்வது தேவையற்ற வேலையில்லா நேரத்தை ஏற்படுத்துகிறது. உங்கள் சோதனை கட்டத்தை கட்டமைக்க இந்த செயல்படக்கூடிய கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்தவும்.
இடமாற்றத்திற்கான சகிப்புத்தன்மையை வரையறுக்கவும்: முதலில் உங்கள் போஸ்ட் மோல்டிங் செயல்பாடுகளை மதிப்பீடு செய்யவும். இறுதி கூட்டுப் பகுதியை வரைவீர்களா அல்லது பிணைப்பீர்களா? ஆம் எனில், குறைந்த பரிமாற்ற சூத்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். அரை நிரந்தர முகவர்கள் வேதியியல் ரீதியாக அச்சுடன் பிணைக்கப்படுகின்றன. அவை பகுதிக்கு மாற்றப்படுவதில்லை. தியாகம் செய்யும் முகவர்கள் பெயிண்ட் ஒட்டுதலை பெருமளவில் மாற்றி அழிக்கின்றனர்.
வெப்பச் சூழலைத் தணிக்கை செய்யுங்கள்: சூத்திரத்தை உங்கள் அச்சு வெப்பநிலையுடன் கண்டிப்பாகப் பொருத்தவும். பயன்பாட்டிற்கு முன் சரியான மேற்பரப்பு வெப்பநிலையை அளவிடவும். தண்ணீர் கேரியர்களை ஒளிரச் செய்யும் அளவுக்கு அச்சுகள் சூடாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். இருப்பினும், அதிகப்படியான சூடான அச்சுகளுக்கு திரவங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டாம். அதிக வெப்பம் வெப்ப அதிர்ச்சி அல்லது கொதிநிலை குறைபாடுகளை ஏற்படுத்துகிறது.
டேப் சோதனையை இயக்கவும் (சரிபார்ப்பு): காட்சி ஆய்வுகளை மட்டும் ஒருபோதும் நம்ப வேண்டாம். அச்சுகளை நன்றாக சுத்தம் செய்யவும். சோதனை வெளியீட்டு முகவரைப் பயன்படுத்தவும், அதை குணப்படுத்தவும். ஒரு நிலையான டேப் சோதனை செய்யவும். முகமூடி நாடாவை அச்சு மேற்பரப்பில் உறுதியாக அழுத்தவும். அதை இழுக்கவும். டேப் வலுவாக ஒட்டிக்கொண்டால், முகவரால் குணப்படுத்த முடியவில்லை. எதிர்ப்பு இல்லாமல் டேப் உரித்தால், இரசாயன தடை செயலில் உள்ளது.
பைலட் சோதனை: ஒரு புதிய கேரியர் கெமிஸ்ட்ரி வசதியை உடனடியாக வெளியிட வேண்டாம். தனிமைப்படுத்தப்பட்ட இயந்திரங்களில் சிறிய தொகுதி சோதனைகளை இயக்கவும். கருவியின் மேற்பரப்பை உன்னிப்பாகக் கண்காணிக்கவும். 50 தொடர்ச்சியான இழுப்புகளுக்கு மேல் இரசாயன உருவாக்கத்தைப் பார்க்கவும். அளவிடுதல் மோசமான பயன்பாட்டு நுட்பம் அல்லது பொருந்தாத சூத்திரத்தைக் குறிக்கிறது.
சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் சரிசெய்தல் செயல்படுத்துதல்
வேதியியல் அரிதாகவே முழுமையான உற்பத்தி தோல்விகளை ஏற்படுத்துகிறது. நடைமுறைப்படுத்தல் நுட்பங்கள் பெரும்பாலான சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகின்றன. உண்மையில், மாற்றத்தின் போது 90% வெளியீட்டு தோல்விகளுக்கு பயன்பாட்டு பிழைகள் காரணமாகும். முறையான ஆபரேட்டர் பயிற்சி இந்த பொதுவான பேரழிவுகளைத் தடுக்கிறது.
தெளித்தல் எதிராக துடைத்தல் நுட்பங்கள்
கரைப்பான் அமைப்புகள் ஆபரேட்டர்களை மிகவும் மன்னிப்பதாக உணர்கின்றன. வேகமான ஆவியாதல் மோசமான நுட்பத்தை மறைக்கிறது. நிலையான ஸ்வீப்பிங் ஸ்ப்ரே இயக்கங்கள் நன்றாக வேலை செய்கின்றன. ஆபரேட்டர்கள் துப்பாக்கியை 8 முதல் 12 அங்குல தூரத்தில் பிடித்து, கருவியை விரைவாக பூசுவார்கள்.
நீர் சார்ந்த அமைப்புகள் கடுமையான துல்லியத்தைக் கோருகின்றன. உயர் மேற்பரப்பு பதற்றத்திற்கு சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவை. நீங்கள் உயர் அணுக்கரு ஸ்ப்ரே முனைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இந்த முனைகள் திரவத்தை மெல்லிய மூடுபனியாக உடைக்கின்றன. அதிகப்படியான விண்ணப்பம் உடனடித் தொகுப்பிற்கு வழிவகுக்கிறது. திரவக் குவிப்பு தடித்த, சீரற்ற தடை அடுக்குகளை ஏற்படுத்துகிறது. துடைக்கும் நுட்பங்களும் வேறுபடுகின்றன. நீர் சார்ந்த திரவங்களை நேரடியாக அச்சு மீது ஊற்ற வேண்டாம். சுத்தமான மைக்ரோஃபைபர் துணியில் திரவத்தை ஊற்றவும். ஒன்றுடன் ஒன்று வட்ட இயக்கங்களைப் பயன்படுத்தி கருவியைத் துடைக்கவும்.
பொதுவான சிக்கல்களைச் சரிசெய்தல்
ஆபரேட்டர்கள் குறைபாடுகளை முன்கூட்டியே அடையாளம் காண வேண்டும். மூல காரணத்தைப் புரிந்துகொள்வது மதிப்புமிக்க உற்பத்தி நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.
| கவனிக்கப்பட்ட குறைபாடு |
மூல காரணத்தை |
சரிசெய்யும் நடவடிக்கை |
| சிக்கிய ஈரப்பதம் / குழி |
குளிர்ந்த அச்சுக்கு நீர் கேரியர்களைப் பயன்படுத்துதல். முழு ஆவியாதல் முன் அச்சு மூடுதல். |
ஃபிளாஷ்-ஆஃப் நேரத்தை அதிகரிக்கவும். கட்டாய சூடான காற்றை அறிமுகப்படுத்துங்கள். அச்சு வெப்பநிலையை உயர்த்தவும். |
| மோல்ட் ஃபவுலிங் / பில்ட்-அப் |
அதிகப்படியான தடிமனான அடுக்குகளைப் பயன்படுத்துதல். தியாகம் செய்யும் முகவர்களை அடிக்கடி பயன்படுத்துதல். |
ஆபரேட்டர் தெளிப்பு நுட்பங்களைச் செம்மைப்படுத்தவும். அரை நிரந்தர சூத்திரத்திற்கு மாறவும். |
| முன் வெளியீடு |
குறிப்பிட்ட பிசின் சுயவிவரத்திற்கு தடை அடுக்கு மிகவும் வழுக்கும். |
பயன்பாட்டின் அளவைக் குறைக்கவும். அச்சை சுத்தம் செய்து இலகுவான கோட் போடவும். |
சிக்கிய நீராவி கலப்பு மேற்பரப்பில் தனித்துவமான குழி அடையாளங்களை உருவாக்குகிறது. பிசின்கள் ஈரமான அச்சுகளைத் தாக்கும்போது இது நிகழ்கிறது. குணப்படுத்தும் பிசின் கீழ் தண்ணீர் கொதிக்கிறது. இது சிறிய பள்ளங்களை விட்டுச் செல்கிறது. கேரியர் முற்றிலும் ஆவியாகிவிடுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும். அச்சு உருவாக்கத்திற்கு வெவ்வேறு தலையீடுகள் தேவை. அடர்த்தியான இரசாயன அடுக்குகள் காலப்போக்கில் பகுதி பரிமாணங்களை அழிக்கின்றன. ஆபரேட்டர்கள் மைக்ரோ மெல்லிய அடுக்குகளை தொடர்ந்து பயன்படுத்த வேண்டும்.
முடிவுரை
இரசாயன கேரியர்களுக்கு இடையிலான செயல்திறன் இடைவெளி முற்றிலும் மூடப்பட்டுள்ளது. பாதுகாப்பிற்காக நீங்கள் இனி செயல்திறனை தியாகம் செய்ய வேண்டியதில்லை. குறிப்பிட்ட, உயர் துல்லியமான பயன்பாடுகளுக்கு கரைப்பான் அடிப்படையிலான முகவர்கள் இன்றியமையாததாக இருக்கும். மேம்பட்ட எபோக்சி மோல்டிங் மற்றும் தீவிர-வெப்பநிலை டை காஸ்டிங் இன்னும் அவற்றை நம்பியுள்ளன. இருப்பினும், நீர் சார்ந்த தொழில்நுட்பம் இன்று இணக்கமான தரநிலையைக் குறிக்கிறது. இது பெரும்பான்மையானவற்றில் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது உலகளவில் கலப்பு மோல்டிங் செயல்பாடுகள்.
உங்கள் அடுத்த படிக்கு செயலில் மதிப்பீடு தேவை. அனைத்து உற்பத்தி வரிகளிலும் உங்கள் சரியான வெப்பநிலை சுயவிவரங்களை வரைபடமாக்குங்கள். உங்கள் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கத் தேவைகளை கவனமாக ஆவணப்படுத்தவும். பாகங்களுக்கு ஓவியம் அல்லது ஒட்டுதல் தேவையா என்பதைக் கண்டறியவும். கோரிக்கை சிறப்பு முகவர் மாதிரிகளை வெளியிடவும் . நம்பகமான சப்ளையர்களிடமிருந்து கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சுழற்சி நேர தணிக்கைகளை நேரடியாக உங்கள் கடை தளத்தில் நடத்துங்கள். உங்கள் உண்மையான சூழலில் வேதியியலைச் சரிபார்ப்பது, உகந்த உற்பத்தி முடிவுகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: குளிர் அச்சுகளில் நீர் சார்ந்த வெளியீட்டு முகவரைப் பயன்படுத்த முடியுமா?
ப: ஆம், ஆனால் இது குறிப்பிடத்தக்க சவால்களை முன்வைக்கிறது. குளிர் பயன்பாடு தேவையான ஆவியாதல் நேரத்தை கடுமையாக அதிகரிக்கிறது. அதிக மேற்பரப்பு பதற்றம் திரவ மணிகளை உருவாக்குகிறது. கட்டாய காற்று அல்லது கடுமையான சுற்றுப்புற வெப்பநிலை கட்டுப்பாடுகள் இல்லாமல், சிக்கிய ஈரப்பதம் கருவியில் உள்ளது. இந்த சிக்கிய நீர் மேற்பரப்பு குழி மற்றும் இறுதி கூட்டுப் பகுதியில் கடுமையான குறைபாடுகளை ஏற்படுத்துகிறது.
கே: தியாகம் மற்றும் அரை நிரந்தர அச்சு வெளியீட்டு முகவருக்கு என்ன வித்தியாசம்?
ப: தியாகம் செய்யும் முகவர்கள் சிறிது சிறிதாக வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிக்கு மாற்றப்படும். ஒவ்வொரு உற்பத்தி சுழற்சிக்குப் பிறகும் அவர்களுக்கு கைமுறையாக மறு பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது. அரை நிரந்தர முகவர்கள் வேதியியல் ரீதியாக நேரடியாக அச்சு மேற்பரப்பில் பிணைக்கப்படுகின்றன. டச்-அப்கள் தேவைப்படுவதற்கு முன்பு அவை பல பகுதி இழுக்க அனுமதிக்கின்றன. இந்த பிணைப்பு இயந்திர வேலையில்லா நேரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது மற்றும் இரண்டாம் நிலை ஓவியக் குறுக்கீட்டைத் தடுக்கிறது.
கே: கேரியர் இல்லாத வெளியீட்டு முகவர் நீர் அல்லது கரைப்பான் வகைகளுடன் எவ்வாறு ஒப்பிடுகிறது?
ப: கேரியர் இல்லாத சூத்திரங்கள் 100% செயலில் உள்ள பொருட்களைக் கொண்டிருக்கின்றன. அவற்றில் நீர் அல்லது கரைப்பான் ஆவியாகாது. இந்த சூத்திரங்கள் மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்தவை. உற்பத்தியாளர்கள் அவற்றை சுத்தமான அறை சூழல்களில் பிரத்தியேகமாகப் பயன்படுத்துகின்றனர். எலக்ட்ரானிக்ஸ் அல்லது மருத்துவ சாதன உற்பத்தியின் போது அவை காற்றில் மாசுபடுவதைத் தடுக்கின்றன, அங்கு ஆவியாக்கும் கேரியர் நீராவிகள் முற்றிலும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாததாக இருக்கும்.
