စက်မှုစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် Synthetic Cutting Fluids- ထိရောက်မှုအမြင့်ဆုံးနှင့် ကိရိယာသက်တမ်းကြာရှည်မှု

ယနေ့ခေတ် တိကျမှုမြင့်မားသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကမ္ဘာတွင်၊ တသမတ်တည်း၊ သန့်ရှင်းပြီး ထိရောက်သော စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းများအတွက် လိုအပ်ချက်သည် ဘယ်သောအခါမှ မြင့်မားခြင်းမရှိပါ။ သတ္တုလုပ်ငန်း လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့် ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်များသည် စက်ပစ္စည်းအတွင်း အပူ၊ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုတို့ကို လျှော့ချရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်အမျိုးမျိုးတို့တွင်၊ Synthetic Cutting Fluids များသည် ၎င်းတို့၏ အဆင့်မြင့် ဖော်မြူလာနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် အကျိုးကျေးဇူးများကြောင့် စက်မှုစက်မှုလုပ်ငန်း အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် ပေါင်းစပ်ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်များသည် စက်ပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုကောင်းအောင် မည်ကဲ့သို့ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ပြီး ကိရိယာ၏ သက်တမ်းကို တိုးစေကာ ၎င်းတို့၏ ဖွဲ့စည်းမှု၊ အားသာချက်များ၊ အသုံးချနည်းပညာများနှင့် အခြားအရာများကို မီးမောင်းထိုးပြထားသည်။

Synthetic Cutting Fluids ကဘာလဲ။

ဓာတုဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်များဟု မကြာခဏရည်ညွှန်းလေ့ရှိသော ဓာတု ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည် များသည် သတ္တုဓာတ်လုံးဝမပါဝင်သည့် ရေအခြေခံအရည်များဖြစ်သည်။ ပျော်ဝင်နိုင်သောဆီများ သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းဓာတ်ပြုခြင်းများနှင့် မတူဘဲ၊ ၎င်းတို့ကို ချေးယူခြင်းကို တားဆီးပေးသော ဓာတုဒြပ်ပေါင်းများ၊ လွန်ကဲသောဖိအား (EP) ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊ နှင့် ရေတွင်ပျော်ဝင်နေသော အမြှုပ်ထွက်ခြင်းတို့ကို ဆန့်ကျင်သည့်အရာများကဲ့သို့ ဓာတုဒြပ်ပေါင်းများ လုံးလုံးဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဤအအေးခံအမျိုးအစားသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော သန့်ရှင်းမှုနှင့် အအေးပေးစွမ်းဆောင်မှုအတွက် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ဖြစ်ပြီး မြန်နှုန်းမြင့်နှင့် တိကျစွာစက်ပြုလုပ်ရန်အတွက် စံပြဖြစ်သည်။

ဓာတုအရည်များသည် အများအားဖြင့် ပုံပန်းသဏ္ဌာန်အားဖြင့် ကြည်လင်ပြီး ရေနှင့်ရောသောအခါတွင် တည်ငြိမ်ပြီး စစ်မှန်သော အဖြေတစ်ခုအဖြစ် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ၎င်းတို့သည် ချောဆီထက် အအေးခံခြင်းထက် ပိုအရေးကြီးသည့် သတ္တုနှင့် သံမဟုတ်သော သတ္တုများပါ၀င်သည့် လုပ်ငန်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းတို့၏ ဓာတုဗေဒ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဆီပါဝင်မှု နည်းပါးခြင်းကြောင့် အကြွင်းအကျန် နည်းပါးခြင်း၊ စက်လည်ပတ်နေစဉ် မြင်နိုင်စွမ်း ပိုမိုကောင်းမွန်လာပြီး ပိုမိုသန့်ရှင်းသော လုပ်ငန်းခွင် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများတွင် ဓာတုဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်များ၏ အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများ

1. အပူဓာတ်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း

၏ထူးခြားသောအကျိုးကျေးဇူးများထဲမှတစ်ခု ဓာတုဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်များသည် ၎င်းတို့၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူစီးကူးမှု ဖြစ်သည် ။ မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အပူလွန်ကဲခြင်းသည် ကိရိယာဝတ်ဆင်ခြင်း၊ ပစ္စည်းပုံပျက်ခြင်းနှင့် တိကျမှုကို လျော့ကျစေသည်။ ဓာတုအရည်များသည် အပူကို လျင်မြန်စွာ စုပ်ယူနိုင်ပြီး စိမ့်ထွက်စေပြီး အပူကွဲလွဲမှုကို လျှော့ချကာ ပိုမိုတင်းကျပ်သော ခံနိုင်ရည်များကို ရရှိစေပါသည်။

2. ပိုရှည်သော Tool Life

ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပြီး တစ်သမတ်တည်း အအေးခံခြင်းကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့်၊ ဓာတုအရည်များသည် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးမြင့်စေသည် ။ ၎င်းသည် ကိရိယာအစားထိုးအကြိမ်ရေကို လျှော့ချပေးကာ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပြီး အလုံးစုံကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

3. သန့်ရှင်းသောစက်မှုပတ်ဝန်းကျင်

ဓာတုအရည်များသည် အဆီအကြွင်းအကျန်မရှိစေရန် အနည်းငယ်မျှသာ ကျန်ရှိစေပါသည်။ စက်၊ အလုပ်ခွင် သို့မဟုတ် ကြမ်းပြင်တွင် ၎င်းသည် ပိုမိုသန့်ရှင်းသော ဆိုင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို လျှော့ချပေးကာ စစ်ဆေးခြင်း၊ အလှဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့သော စက်လွန်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သန့်ရှင်းရေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

4. Microbial Resistance

ရေမှိုဆီများနှင့် မတူဘဲ၊ ဓာတုအရည်များသည် ဘက်တီးရီးယားများ ကြီးထွားမှု၊ အမြှုပ်ထွက်မှုနှင့် အနံ့ဆိုးထွက်နိုင်မှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် အရည်၏သက်တမ်းကို ပိုရှည် စေရုံ သာမက အော်ပရေတာများအတွက် ကျန်းမာရေးအန္တရာယ်များနှင့် မနှစ်မြို့ဖွယ်အနံ့အသက်များကို လျှော့ချပေးသည်။

5. ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အော်ပရေတာ ဘေးကင်းရေး

ဓာတုအရည် အများစုသည် အဆိပ်သင့်မှု နည်းပါး ပြီး ဇီဝရုပ်ပျက်ဆင်းပျက်နိုင်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ ဖြင့် ဖော်စပ်ထားသော ကြောင့် ၎င်းတို့ကို အလုပ်သမားများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ပိုမိုဘေးကင်းစေသည်။ ထို့အပြင် ၎င်းတို့သည် အလုပ်ရုံရှိ လေထုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည့် မြူခိုးထုတ်လွှတ်မှု နည်းပါးစေသည်။

Synthetic Cutting Fluids မှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိသော Applications များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများ

ဓါတုဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်များကို လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ပုတ်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းအပါအဝင် စက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် ပုံမှန်အပလီကေးရှင်းများနှင့် ပစ္စည်းများအား အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြသည်-

စက်လည်ပတ်မှု	သင့်လျော်သော ပစ္စည်းများ	အရည်အတွက် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာရုံစိုက်ပါ။
မြန်နှုန်းမြင့်ကြိတ်ခြင်း။	မာကျောသောသံမဏိများ၊ သွန်းသံ	အအေးခံခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း။
CNC ကြိတ်ခြင်း။	သံမဏိ၊ အလူမီနီယံ	Chip ဖယ်ရှားခြင်း၊ အပူတည်ငြိမ်ခြင်း။
တိကျစွာတူးဖော်ခြင်း။	တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်၊ ကြေးနီ	မျက်နှာပြင် ချောဆီ၊ ချောဆီ
ကြိုးပုတ်ခြင်း။	အပျော့စား သံမဏိ၊ သံမဏိ	Anti-weld ကာကွယ်မှု၊ EP စွမ်းဆောင်ရည်

အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ယာဥ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးနှင့် အထွေထွေအင်ဂျင်နီယာများကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ခေတ်မီထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများမှ တောင်းဆိုသော တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုနှင့် မြန်နှုန်းမြင့်လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် ဓာတုအရည်များကို မကြာခဏ အားကိုးကြသည်။

သင့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် မှန်ကန်သော Synthetic Cutting Fluid ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

မှန်ကန်သော ဓာတုဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စက်၏ထိရောက်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်လိုက်နာမှုတို့ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။ ဤသည်မှာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အဓိကအချက်များဖြစ်သည်-

A. သတ္တုအမျိုးအစား

မတူညီသောသတ္တုများသည် coolant များကို တုံ့ပြန်ပုံချင်းမတူပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များသည် စွန်းထင်းမှုဆန့်ကျင်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများပါသည့် အရည်များမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိသော်လည်း သံသတ္တုများသည် သံချေးတက်ခြင်းကို တားဆီးပေးသော ပစ္စည်းများ လိုအပ်နိုင်သည်။

B. စက်လည်ပတ်မှု

မြန်နှုန်းမြင့် သို့မဟုတ် အကြီးစား စက်ယန္တရားများ ပါဝင်သော လုပ်ငန်းများတွင် အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် ချောဆီ မြင့်မားသော အရည်များ လိုအပ်ပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ပေါ့ပါးသော လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ရှင်းလင်းမှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုအပိုင်းကို ဦးစားပေးနိုင်သည်။

ဂ။ ရေအရည်အသွေး

ဓာတုအရည်များသည် ရေကိုအခြေခံသောကြောင့်၊ ဒေသတွင်းရေမာကျောမှုသည် အရည်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ရေ-ပျော့ဆေးများနှင့် အရည်များကို လိုက်ဖက်မှုရှိစေရန် သို့မဟုတ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။

D. ကျန်းမာရေးနှင့် ဘေးကင်းရေး လိုအပ်ချက်များ

ဖော်မယ်လ်ဒီဟိုက်ထုတ်လွှတ်သည့် ဇီဝဆိုးဆေးများ၊ ကလိုရင်း၊ နိုက်ထရိတ်နှင့် အခြားအန္တရာယ်ရှိသော အရာများမှ ကင်းစင်သော အရည်များကို ရှာဖွေပါ။ လက်မှတ်များ သို့မဟုတ် REACH နှင့် RoHS စံနှုန်းများကို လိုက်နာရန် အကြံပြုထားသည်။

E. ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

ကနဦးအရည်ကုန်ကျစရိတ်၊ ပျော့ပြောင်းမှုအချိုး၊ စုပ်ခွက်သက်တမ်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြိမ်ရေအပါအဝင် စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ အရည်အသွေးမြင့်အရည်သည် ကြိုတင်ကုန်ကျစရိတ်ပိုများနိုင်သော်လည်း ကိရိယာကာကွယ်ရေးနှင့် သက်တမ်းကြာရှည်သောအရည်များမှတစ်ဆင့် ရေရှည်တွင် ပိုမိုသက်သာစေမည်ဖြစ်သည်။

Synthetic Cutting Fluids ကိုအသုံးပြုခြင်းအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များ

အကောင်းဆုံး ဓာတုဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်ကိုပင် အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်သေချာစေရန် သင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပါသည်။ အောက်တွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အကြံပြုချက်အချို့ ဖြစ်သည်-

1. သင့်လျော်သော Dilution

ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုထားသော အာရုံစူးစိုက်မှုကို အမြဲလိုက်နာပါ။ လွန်ကဲစွာ ဖျော်စပ်ခြင်းသည် အအေးခံခြင်းနှင့် ချောဆီ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို လျော့နည်းစေပြီး အမြှုပ်များထွက်ခြင်း နှင့် အရေပြားယားယံခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သော်လည်း၊

2. ပုံမှန်စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်း။

pH အဆင့်၊ အာရုံစူးစိုက်မှု (refractometer မှတဆင့်) နှင့် ဆီပမာဏကို အပတ်စဉ် စောင့်ကြည့်ပါ။ ရုတ်တရက် ပြောင်းလဲမှုများသည် ညစ်ညမ်းမှု သို့မဟုတ် ရောဂါပိုးမွှားများ ကြီးထွားမှုကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။

3. Filtration နှင့် Circulation

ချစ်ပ်များနှင့် အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် filtration စနစ်များကို အသုံးပြုပါ။ ထို့အပြင် ဘက်တီးရီးယားများ ပေါက်ပွားနိုင်သည့် စနစ်ရှိ တုံ့ဆိုင်းမှုဇုန်များကို ကာကွယ်ရန် အရည်များ လည်ပတ်မှု ကောင်းမွန်စေရန် သေချာပါစေ။

4. Sump သန့်ရှင်းရေး

ပြန်မဖြည့်မီ coolant sump သို့မဟုတ် reservoir ၏ ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးကို အချိန်ဇယားဆွဲပါ။ အရည်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် အမှိုက်များ၊ ဆီများစုပုံခြင်းနှင့် ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားပါ။

5. အော်ပရေတာသင်တန်း

စက်သမားများသည် အရည်ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ကျန်းမာရေး/ဘေးကင်းရေး ပရိုတိုကောများတွင် လေ့ကျင့်သင်ကြားထားကြောင်း သေချာပါစေ။ ပညာတတ်အသုံးပြုသူများသည် အရည်၏သက်တမ်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။

Synthetic Cutting Fluids နှင့်ပတ်သက်သော အမေးများသောမေးခွန်းများ

Q1- ဓာတုဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်များသည် ပစ္စည်းအားလုံးနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

ဓာတုအရည်အများစုသည် သံဓာတ်နှင့် သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်။ သို့သော်လည်း၊ အထူးသဖြင့် မဂ္ဂနီဆီယမ် သို့မဟုတ် အချို့သော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ အရေးကြီးသောပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ဆောင်သည့်အခါတွင် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် တိုင်ပင်ဆွေးနွေးခြင်း သို့မဟုတ် စမ်းသပ်မှုတစ်ခု လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

Q2- ဓာတုဖြတ်တောက်ထားသောအရည်များသည် မည်မျှကြာကြာခံနိုင်မည်နည်း။

စနစ်တကျ စောင့်ကြည့်ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ ဓာတုဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်များသည် ပျော်ဝင်နိုင်သောဆီများ သို့မဟုတ် emulsion များထက် သိသိသာသာကြာရှည်စွာ ဝန်ဆောင်မှုတွင် ၆ လမှ ၁၈ လအထိ ကြာရှည်နိုင်သည်။

Q3- ဖိအားမြင့်စနစ်များတွင် ဓာတုအရည်များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

မှန်ပါသည်၊ များစွာသော ခေတ်မီ ဓာတုအရည်များသည် CNC စက်များတွင် အသုံးပြုသည့် ဖိအားမြင့်စနစ်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အကောင်းဆုံးသော အမြှုပ်များကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် စုပ်စက်တည်ငြိမ်မှုကို ပေးဆောင်သည်။

Q4- ငါ့အရည်တွေ တိမ်တွေ ဒါမှမဟုတ် အနံ့အသက်တွေ ထွက်လာရင် ဘာလုပ်ရမလဲ။

တိမ်များသည် မကြာခဏ ညစ်ညမ်းမှုကို အချက်ပြသော်လည်း အနံ့များသည် ဘက်တီးရီးယားများ ကြီးထွားမှုကို ညွှန်ပြလေ့ရှိသည်။ ထိုသို့သောအခြေအနေမျိုးတွင်၊ နင်းမိသောဆီများကိုစစ်ဆေးပါ၊ စနစ်ကိုသန့်ရှင်းပါ၊ နှင့် biocide ထည့်ပါ သို့မဟုတ် အရည်ကိုအစားထိုးထည့်ရန် စဉ်းစားပါ။

Q5- ဓာတုအရည်များ ပိုစျေးကြီးပါသလား။

အစပိုင်းတွင်၊ ဓာတုအရည်များသည် တစ်လီတာလျှင် အနည်းငယ်ပို၍ ဈေးကြီးနိုင်သည်။ သို့သော် ၎င်းတို့၏ သက်တမ်းတိုးခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ချက်များ လျော့နည်းခြင်းနှင့် ကိရိယာချွေတာခြင်း ပိုင်ဆိုင်မှုများသည် ပိုင်ဆိုင်မှု စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို နည်းပါးစေသည်။.

နိဂုံး

ဦးတည်ချက်ပြောင်းသည်။ ဓာတုဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်များသည် ဆီသို့ စက်မှုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ပိုမိုကြီးမားသောလှုပ်ရှားမှုကို ကိုယ်စားပြုသည် သန့်ရှင်းမှု၊ ပိုမိုထိရောက်မှုနှင့် ပိုမိုရေရှည်တည်တံ့သော လည်ပတ်မှု ။ ထုတ်လုပ်မှုသည် ပို၍ပို၍ အလိုအလျောက် တိကျစွာ မောင်းနှင်လာသည်နှင့်အမျှ၊ ဓာတုအအေးခံပစ္စည်းများ၏ အခန်းကဏ္ဍသည် ဆက်လက်ကြီးထွားလာမည်ဖြစ်သည်။ အဆင့်မြင့် ဓာတုဖြတ်တောက်ထားသော အရည်များတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံပြီး ၎င်းတို့ကို မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့်၊ လုပ်ငန်းများသည် စက်ပစ္စည်း၏သက်တမ်းကို , ပိုမိုမြင့်မားစွာ အသုံးချနိုင်ပြီး ။ လုပ်ငန်းခွင်ဘေးကင်းရေးကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည် .

စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန်၊ စရိတ်စက သက်သာရန်နှင့် သွင်းအားတိုးရန် ကြိုးပမ်းနေသည့် လုပ်ငန်းများအတွက်၊ ဓာတုဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်များသည် ရွေးချယ်နိုင်သော အဆင့်မြှင့်တင်မှုတစ်ခု မဟုတ်တော့ဘဲ—၎င်းတို့သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ခေတ်မမီတော့သော အအေးခံနည်းစနစ်များကို ကျော်လွန်ပြီး လိုအပ်ချက်ရှိသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအခင်းအကျင်းတွင် အပြိုင်အဆိုင်ရှိနေရန် ဤအဆင့်မြင့်အရည်နည်းပညာကို လက်ခံကျင့်သုံးရန် အချိန်တန်ပြီဖြစ်သည်။