Тұтқыр, ауыр штамптау немесе кесу майларын жою классикалық өнеркәсіптік дилемманы тудырады. Жасалған бөлшектерден қатты сұйықтықтарды алу үшін сізге агрессивті тазалау күші қажет. Дегенмен, алюминий, мыс және жез сияқты түсті металдар қатты химиялық заттарға өте сезімтал болып қалады. Олар жуу циклі кезінде химиялық сілтілеуден, жылдам тотығудан және гальваникалық коррозиядан оңай зардап шегеді.
Бұл процесті қателесу ауыр операциялық тәуекелдерді тудырады. Беттің кенет күңгірттенуіне байланысты толық қабылданбаған топтамаларға тап болуыңыз мүмкін. Төменгі ағындағы процестер көбінесе бұзылған адгезия сіздің жабу немесе жабу әрекеттеріңізді бұзған кезде толығымен сәтсіздікке ұшырайды. Бұл, сайып келгенде, баллондық қалдықтардың жылдамдығына және өндіріс кестелерінің бұзылуына әкеледі.
Бүгін біз сізге табысқа жету үшін қажет арнайы химиялық құрамдарды зерттейміз. Біз субстратты қатаң қорғаумен қатар төлем қабілеттілігінің жоғары талаптарын теңестіреміз. Сіз өзіңіздің мекемеңіз үшін дұрыс майсыздандыру шешімдерін бағалауды, сынауды және таңдауды үйренесіз.
Негізгі қорытындылар
Стандартты жоғары сілтілі майсыздандырғыштар алюминий мен мысты тегістейді және дақ түсіреді; рН бақылауы және арнайы ингибиторлар келіспейді.
Тоқ кетіруге қарсы тиімді май кетіргіш ауыр майды микроскопиялық тосқауыл қалдырмай бөледі, бұл процесс кейінгі өңдеуге кедергі келтіреді.
Түсті металдарға арналған заманауи су негізіндегі өнеркәсіптік тазартқыштар бұрынғы мұнай-химия өнімдеріне тең төлем қабілеттілігін ұсынады, бірақ температура мен ваннаның қызмет ету мерзімін қатаңырақ басқаруды талап етеді.
Тиісті бағалау майды кетіру тиімділігін және беттің ұзақ мерзімді тұрақтылығын өлшеу үшін бақыланатын 'купондық тестілеуді' қажет етеді.
Түсті металдарды дұрыс емес тазалаудың жасырын шығындары
Түсті металдар стандартты өнеркәсіптік тазартқыштарға нашар әсер етеді. Алюминий амфотерлік сипатқа ие. Бұл оның қышқылдығы жоғары және сілтілі ортада тез ыдырайтынын білдіреді. Стандартты ауыр май кетіргіштер әдетте қалың майларды еріту үшін каустикалық содаға сүйенеді. Бұл болатта әдемі жұмыс істегенімен, ол бірден алюминий субстратына шабуыл жасайды. Мыс пен жездің ұқсас осалдықтары бар. Олар реактивті аминдермен немесе жоғары рН ерітінділерімен байланыста болғаннан кейін бірден боялады.
Дұрыс емес химия визуалды және құрылымдық деградацияны тудырады. Сілтілі химикаттар алюминийді ысқылағанда, олар ақ бор тәрізді тотығу қабатын қалдырады. Кейде олар бүкіл бетінде микроскопиялық шұңқырларды тудырады. Химиялық кернеу кезінде мыс басқаша әрекет етеді. Ол қалың қара немесе қоңыр оксид қабатын дамытады. Бұл беттік өзгерістер металдың косметикалық көрінісін бұзады. Ең бастысы, олар дәл өңделген компоненттердің өлшемдік рұқсаттарын өзгертеді.
Бұл сәтсіздіктер бизнеске үлкен әсер етеді. Өңделген бөлшектерді қайта өңдеу құнды жұмыс уақытын жұмсайды. Боялған қабаттарды механикалық сүрту немесе химиялық жолмен тазарту керек. Аэроғарыш немесе медициналық өндіріс сияқты салаларда стандарттар мұндай қайта өңдеуге қатаң тыйым салады. Кесілген бөлшектер автоматты түрде сынықтарға айналады. Сонымен қатар, қалдық химиялық қалдықтар төменгі жабындардың мерзімінен бұрын бұзылуына әкеледі. Бояу қабаттасады және электропландау қабыршақтары кетеді.
Түсті металдарды тазалаудағы жиі кездесетін қателіктер:
Бірдей жоғары сілтілі жуу ваннасында болат пен алюминий бөлшектерін араластыру.
Әлсіз химияның орнын толтыру үшін бөліктерді ұсынылғаннан ұзағырақ су астында қалдыру.
Ақ ұнтақты қалдықтарды қалдыратын қатты силикаттары бар ескірген формулаларды пайдалану.
Майсыздандырғышты бағалаудың негізгі критерийлері
Жуу желісі үшін қауіпсіз pH жұмыс терезесін орнату керек. Түсті металдар үшін тамаша диапазон жұмсақ сілтілі болып қалады, әдетте рН 8 және 10,5 арасында. Бұл арнайы терезе топырақты кетіруге көмектесу үшін жеткілікті сілтілілікті қамтамасыз етеді. Дегенмен, ол алюминий ери бастаған табалдырықтан төмен қалады. Бұл тепе-теңдікті сақтау алюминийдің қышқылдануын болдырмайды және мыстың қараюын тоқтатады.
Жетілдірілген беттік-белсенді зат технологиясы қатал күйдіргіш сода қажеттілігін алмастырады. Заманауи беттік белсенді заттар тазалау ерітіндісінің беттік керілуін төмендетеді. Олар ауыр мұнай қабатының астына еніп, оны металдан алыстатады. Бұл инженерлік молекулалар көмірсутекті, синтетикалық және жартылай синтетикалық сұйықтықтармен тиімді күреседі. Сапа дақ кетіруге қарсы майсыздандыру құралы жоғары сілтілілікке емес, осы беттік-белсенді заттың әрекетіне қатты сүйенеді.
Жуу циклі кезінде қорғаныс арнайы химиялық кедергілерді қажет етеді. Сізге керек су негізіндегі коррозия ингибиторлары . формулаға біріктірілген Силикаттар дәстүрлі пассиватор ретінде әрекет етеді. Олар жуу кезінде тотығуды болдырмау үшін металл бетіне уақытша жабысады. Силикирленбеген пассиваторлар заманауи тәсілді ұсынады. Олар бірдей қорғанысты қамтамасыз етеді, бірақ шайып кету оңайырақ. Олар жуу циклы аяқталғаннан кейін бірден тот басудың алдын алады.
Шаюға қабілеттілік төменгі ағындағы операцияларыңыздың сәттілігін анықтайды. Сіз толығымен қалдықсыз әрлеуге қол жеткізуіңіз керек. Егер химиялық ингибиторлар бетінде қалса, олар микроскопиялық тосқауыл ретінде әрекет етеді. Бұл ластану дәнекерлеудің кеуектілігіне тікелей әкеледі. Ол сондай-ақ бояудың қабатталуын тудырады және жабынның адгезиясын бұзады.
Металл үйлесімділігі және рН шектері
| Металл түрі |
Қауіпсіз рН диапазоны |
Жоғары сілтілілікке реакциясы (рН 11+) |
Негізгі қорғаныс механизмі |
| Алюминий |
8,0 - 10,5 |
Күшті оюлау, шұңқырлану, ақ тотығу |
Силикирленген немесе силикирленбеген пассиваторлар |
| Мыс |
7,0 - 10,0 |
Бетінің қараюы, қараюы |
Азол негізіндегі ингибиторлар |
| Жез |
7,0 - 10,0 |
Мырышсыздандыру, түстің ауысуы |
Жұмсақ рН бақылауы, арнайы беттік белсенді заттар |
| Болат (салыстыру үшін) |
10,0 - 14,0 |
Реакция жоқ; тоттың алдын алуға көмектеседі |
Жоғары сілтілік тот ингибиторы ретінде әрекет етеді |
Түсті металдарға арналған еріткіш және су негізіндегі өнеркәсіптік тазартқыштар
Бұрынғы еріткіштер ондаған жылдар бойы өнеркәсіптік тазалауда басым болды. Трихлорэтилен (TCE) және n-пропил бромиді (nPB) сияқты химиялық заттар керемет тазарту күшін ұсынады. Олар ауыр штамптау майларын тотығуды тудырмай бірден ерітеді. Дегенмен, олардың кемшіліктері қазір олардың пайдасынан асып түседі. Нысан менеджерлері бүкіл әлемде VOC ережелерін күшейтумен бетпе-бет келеді. Бұдан басқа, тұтанғыштық, жұмысшылардың уыттылығы және қоқысқа кететін шығындардың өсуі бұл еріткіштерді заманауи өндіріске жарамсыз етеді.
Су ерітінділері бүгінгі күні масштабталатын, үйлесімді стандарт болып табылады. Қазіргі заманғы түсті металдарға арналған су негізіндегі өнеркәсіптік тазалағыштар тазалау үшін басқа механизмді пайдаланады. Оларда қатты химиялық еріткіштер болмағандықтан, олар жылу мен механикалық араластыруға сүйенеді. Өтеу үшін ультрадыбыстық толқындарды немесе жоғары қысымды спрейді енгізу керек. Жылу, инженерлік беттік белсенді заттар және физикалық күштің үйлесімі ауыр майды нәзік субстраттардан тиімді түрде тазартады.
Майды бөлу мүмкіндіктері жуу ваннасының қызмет ету мерзімін белгілейді. Сіз эмульгациялайтын формулаларға қарағанда эмульгациялайтын формулаларға басымдық беруіңіз керек. Эмульгациялаушы тазартқыштар майды суда ұстайды. Бұл ваннаны тез қанықтырады және тазалау өнімділігін төмендетеді. Деэмульсиялық формулалар майды жоққа шығарады. Олар ауыр майларды жуу ыдысының бетіне қалқып шығуға мәжбүр етеді. Бұл механизм ластануды үздіксіз кетіру үшін қарапайым май сүзгілерін пайдалануға мүмкіндік береді.
Ваннаға күтім жасаудың ең жақсы тәжірибелері:
Бастапқы жууға арналған резервуарға біріктіретін май сүзгішті орнатыңыз.
Ваннадағы су тынық тұрғанда, скиммерді ауысымнан тыс уақытта іске қосыңыз.
Қарапайым титрлеу жинағын немесе рефрактометрді пайдаланып ваннаның концентрациясын апта сайын бақылаңыз.
Іске асырудың нақтылығы және процестің тәуекелдері
Температураны басқару қатаң бақылауды қажет етеді. Су негізіндегі формулалар әдетте жылуды талап етеді, әдетте 120 ° F және 150 ° F арасында жұмыс істейді. Бұл жылу беттік белсенді заттарды белсендіреді және ауыр майлардың тұтқырлығын төмендетеді. Дегенмен, бұл үлкен процесс қаупін тудырады. Шаю алдында ыстық түсті бөлшектерді қоршаған ауаға шығарсаңыз, су бірден буланып кетеді. Бұл жарқылмен кептіру бетінде шоғырланған химиялық қалдықтарды қалдырып, лезде дақ пен тотығуды тудырады.
Сіз өзіңіздің химияңызды арнайы жабдыққа сәйкестендіруіңіз керек. Механикалық араластыру әдісі сізге қажет формула түрін анықтайды. Ультрадыбыстық батыру цистерналары тамаша кавитациялық қасиеттері бар химияны қажет етеді. Ең бастысы, батыру цистерналары аз көбіктенетін беттік белсенді заттарды қажет етеді. Керісінше, жоғары қысымды бүріккіш шкафтар сұйықтыққа ауаның көп мөлшерін енгізеді. Бүріккіш қолданбалар резервуардың көбікпен толып кетуіне жол бермеу үшін арнайы жасалған көбік кетіргіштерді қажет етеді.
Шаю және кептіру протоколдары жуудың өзі сияқты маңызды. Соңғы шаю үшін стандартты қалалық ағын суға сене алмайсыз. Кран суының құрамында хлоридтер, кальций және магний бар. Бұл минералдар ыстық алюминий бөліктеріне күйіп, тұрақты су дақтарын жасайды. DI (деионизацияланған) немесе RO (кері осмос) сумен шаюды орындау керек. Мұны дереу ауамен кептіру арқылы орындаңыз. Жылдам кептіру тоттанудың алдын алады және беттің таза болуын қамтамасыз етеді.
Түсті металдарға арналған дақсыздандырғыштың қысқаша тізімі
Таңдау процесін субстрат үйлесімділігін тексеруден бастау керек. Сала мамандары бұл купондық тестілеу деп атайды. Үлгі бөлшектерін немесе стандартты металл купондарын алып, оларды ұсынылған химияға көрсетесіз. Сіз оларды іске қосуды жоспарлаған нақты температура мен концентрацияда сынайсыз. Жуудан кейін бөлшектерді 24-48 сағат бақылаңыз. Бұл маңызды терезеде нөлдік дақ, ақ тот жоқ және нөлдік қараюды тексеру керек.
Содан кейін топырақты дәл анықтауды орындаңыз. таңдай алмайсыз түсті металдарға арналған дақ кетіруге қарсы құрал . ластаушыны түсінбестен Тікелей күкірттелген кескіш майлар парафинді штамптау сұйықтықтарына қарағанда мүлдем басқаша әрекет етеді. Күкірттелген майлар мыспен байланысын үзу үшін арнайы эмульгаторларды қажет етеді. Ауыр балауыз тартылатын қосылыстар көбінесе беттік белсенді заттар оны көтермес бұрын балауызды еріту үшін сәл жоғарырақ температураны қажет етеді.
Соңында, объектіні мұқият тексеріп, қоршаған ортаға сәйкестігін тексеріңіз. Тазалаушы зертханада мінсіз жұмыс істеуі мүмкін, бірақ жергілікті ережелерді орындамауы мүмкін. Ауыр металдар мен көмірсутектерге қатысты қалалық ағынды суларды төгу шектерін тексеріңіз. Жергілікті VOC шектеулерін тексеріңіз. Белгілі бір секторлар үшін бөлшектерді шығарсаңыз, химияның қажетті стандарттарға сәйкес келетініне көз жеткізіңіз. Еденге химиялық затты енгізбес бұрын RoHS сәйкестігін, REACH тіркеуін немесе арнайы аэроғарыштық мақұлдауларды іздеңіз.
Қорытынды
Алюминий, мыс және жезді қорғау үшін әдейі операциялық ауысым қажет. Күшті күйдіргішпен тазалау әдістерінен бас тарту керек. Оның орнына, сезімтал субстраттар үшін арнайы әзірленген инженерлік, ингибирленген химияны енгізу керек. рН деңгейлерін теңестіру, жетілдірілген беттік белсенді заттарды пайдалану және жуу температураларын басқару бөлшектеріңіздің таза және жарқын болуын қамтамасыз етеді.
Ағымдағы жуу желісінің кешенді химиялық аудитін сұраудан бастаңыз. Барлық ұсынылған жаңа тазартқыштар үшін олардың рН деңгейлері мен ингибитор пакеттерін тексеру үшін қауіпсіздік деректер парағын (SDS) алыңыз. Соңында, өкілдік металл купондарын пайдаланып шағын топтамалық пилоттық тестілеуді бастаңыз. Бұл сынақ кезеңі жаңа химияны толық ауқымды өндіріске кіріктірмес бұрын өнімділікті растайды.
Жиі қойылатын сұрақтар
С: Мен болат пен алюминий үшін бірдей майсыздандыру құралын қолдана аламын ба?
A: Жалпы, жоқ. Ауыр салмақты болат майсыздандыру құралдары көбінесе жоғары сілтілі болып табылады (рН 12+) және алюминийді тез ысқылайды. Бір жуу желісінде астарларды араластырып жатсаңыз, арнайы алюминий ингибиторлары бар мульти-металл қауіпсіз формуланы пайдалануыңыз керек.
С: Неліктен мыс майсыздандырылғаннан кейін қара болады?
A: Қаралау әдетте мыс оксиді немесе мыс сульфидінің түзілуі болып табылады. Бұл қыздырылған жуу циклі кезінде реактивті аминдер, жоғары рН деңгейлері немесе кесу сұйықтықтарынан қалған күкірт пен хлор қате химиялық тазартқышпен әрекеттескенде орын алады.
С: Су негізіндегі коррозия ингибиторлары металда пленка қалдыра ма?
A: Бұл толығымен формулаға байланысты. Силикирленген ингибиторлар микроскопиялық пленка қалдыруы мүмкін. Бұл дақ түсуден қорғайды, бірақ кейбір жоғары технологиялық жабындарға кедергі келтіруі мүмкін. Силикацияланбаған, қалдықсыз опциялар қаптамаға дайындық қолданбалары үшін арнайы бар.
С: Су негізіндегі дақ кетіруге қарсы май кетіргіштерді қалай тастауға болады?
A: Тазартқыштың өзі экологиялық таза болуы мүмкін, бірақ ол кетіретін ауыр май қауіпті. Бөлінген майды бөлек тастау үшін сүзіп алу керек. Ваннаны төгу алдында әрқашан ауыр металдар мен көмірсутектерді шығару шектеріне қатысты жергілікті ағынды су ережелерімен кеңесіңіз.
