ধাতব প্রক্রিয়াকরণে, পরিষ্কার করা কখনই কেবল একটি পৃষ্ঠকে আরও ভাল দেখায় না। তামা, পিতল, অ্যালুমিনিয়াম, দস্তা খাদ এবং অন্যান্য নন-লৌহঘটিত ধাতুগুলির সাথে কাজ করা নির্মাতাদের জন্য, তেল দূষণ সরাসরি চেহারা, আবরণের কার্যকারিতা, ঢালাইয়ের গুণমান, পরিবাহিতা, স্টোরেজ স্থিতিশীলতা এবং এমনকি গ্রাহকের গ্রহণযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে। ভারী তেল বিশেষত ঝামেলার কারণ এটি ঘন, আরও আঠালো এবং হালকা মেশিনিং তরল থেকে ধুয়ে ফেলা কঠিন। এটি সূক্ষ্ম খাঁজে স্থির হতে পারে, জটিল অংশে থাকতে পারে এবং তাপ বা বাতাসের সাথে বিক্রিয়া করে সময়ের সাথে সাথে গাঢ়, আঠালো অবশিষ্টাংশ তৈরি করতে পারে।
আরও পড়ুন
সেমিকন্ডাক্টর, ব্যাটারি সিস্টেম, এআই সার্ভার, পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স, এবং উচ্চ-কার্যকারিতা শিল্প সরঞ্জাম জুড়ে পাওয়ারের ঘনত্ব বেড়ে যাওয়ায়, তাপীয় কার্যকারিতা এবং অপারেশনাল নিরাপত্তার মধ্যে পুরানো ট্রেড-অফ মেনে নেওয়া কঠিন হয়ে উঠছে। প্রকৌশলীরা আর এমন তরল চান না যা ভালভাবে ঠান্ডা হয় তবে জ্বলনযোগ্যতা উদ্বেগ, রক্ষণাবেক্ষণের জটিলতা বা পরিবেশগত চাপের পরিচয় দেয়।
আরও পড়ুন
একটি পরিবেশ বান্ধব ইলেকট্রনিক ফ্লোরিনযুক্ত তরল নির্বাচন করা সহজ মনে হয় যতক্ষণ না আপনি প্রকৃত পণ্যগুলির তুলনা শুরু করেন। কাগজে, অনেক তরল একই প্রতিশ্রুতি দেয় বলে মনে হয়: নিরোধক, তাপ স্থানান্তর, নিরাপত্তা, পরিচ্ছন্নতা, এবং পুরানো বিকল্পগুলির চেয়ে ভাল পরিবেশগত অবস্থান। অনুশীলনে, যাইহোক, সঠিক পছন্দ নির্ভর করে আপনার প্রক্রিয়ার ভিতরে তরলটি আসলে কী করবে তার উপর।
আরও পড়ুন
সেমিকন্ডাক্টর, এলইডি এবং অন্যান্য হাই-টেক ডিভাইস তৈরির ক্ষেত্রে ওয়েফার কাটার প্রক্রিয়াটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপগুলির মধ্যে একটি। এটিতে সূক্ষ্ম উপাদানগুলিকে পাতলা, সুনির্দিষ্ট ওয়েফারে টুকরো টুকরো করা জড়িত, যা পরবর্তীতে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন যেমন মাইক্রোচিপ, সোলার প্যানেল এবং অন্যান্য নির্বাচনের জন্য ব্যবহার করা হবে।
আরও পড়ুন
ওয়েফারের জন্য অ-ক্ষয়কারী যথার্থ কাটিং ফ্লুইড অনেক উচ্চ-প্রযুক্তি শিল্পের উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে অত্যাবশ্যক। কাটিং পারফরম্যান্স উন্নত করতে, সরঞ্জামের দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করতে এবং পণ্যের উচ্চ গুণমান বজায় রাখার জন্য ডিজাইন করা এই তরলগুলি বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ
আরও পড়ুন